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10kv線路對爆破采石場的水平安全距離及其破碎設備工作原理如下：

顎式破碎機

工作時電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，已被粉碎的物料在重力的作用下，經(jīng)顎腔下部的出料口自由卸出。因而顎式破碎機的工作是間歇性的，粉碎和卸料過程在顎腔內(nèi)交替進行。隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動破碎機動顎作周期性的壓碎和排料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

圓錐破碎機

工作時，電動機帶動皮帶輪或聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)，從而通過水平軸、偏心套、懸掛豎軸迫使動錐沿著定錐內(nèi)表面作旋擺運動。在動錐靠攏定錐的區(qū)段，物料受到動錐的擠壓、撞擊和彎曲作用而破碎，形成破碎腔;在動錐偏離定錐的地方，已被破碎的物料在自重作用下從錐底卸出。破碎機通過連續(xù)性的工作實現(xiàn)對石料的持續(xù)破碎。

反擊式破碎機

工作時，在電動機的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進入板錘作用區(qū)時，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，被反擊板彈回的礦石再與板錘或轉(zhuǎn)子后面甩出的其他礦石相互碰撞，因此在**破碎腔中礦石受到反復沖擊而被擊碎。有些礦石在**破碎腔破碎到一定粒度后，經(jīng)過反擊板和轉(zhuǎn)子之間的空隙而排至第二破碎腔中，繼續(xù)受到反復打擊，直至達到理想粒度后才由破碎機底部排礦口排出。

錘式破碎機

在工作時，信有重工的錘式破碎機是直接將**粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機。 錘式破碎機適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石，爐渣，焦碳，煤等物料的中碎，細碎作業(yè)。