隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理念也在不斷地創(chuàng)新，我們主要對(duì)近年來(lái)水泥回轉(zhuǎn)窯的鑄造技術(shù)及維修工藝的發(fā)展進(jìn)行了總結(jié)。
隨著回轉(zhuǎn)窯技術(shù)的發(fā)展，回轉(zhuǎn)窯的直徑不斷加大，產(chǎn)能不斷提高，從最初的2000噸/日以下發(fā)展到5000噸/日甚至10000噸/日的產(chǎn)能，回轉(zhuǎn)窯直徑也從過(guò)去的3米發(fā)展到現(xiàn)在的4.8米甚至6米以上。
人工打窯皮拆磚的傳統(tǒng)方法無(wú)論是在拆除效率和人力成本方面還是在安全性方面都難以滿足水泥廠的需要。在上世紀(jì)80年代，美國(guó)的爐窯維修承包商最早把小型挖掘機(jī)裝上液壓錘用于水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)打窯皮和拆磚，代替人工進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯維修，提高了打窯皮和拆磚的速度。其主要的改裝還包括割掉小挖的駕駛室以方便進(jìn)入窯門(mén)；為了滿足窯內(nèi)高溫高粉塵的條件，加大散熱器的容量。
由于其采用電液驅(qū)動(dòng)、無(wú)線遙控和三臂結(jié)構(gòu)的技術(shù)和車小力大的獨(dú)特設(shè)計(jì)理念，專門(mén)適應(yīng)于高溫高粉塵的特殊作業(yè)環(huán)境，很快**取代了小型挖掘機(jī)在水泥回轉(zhuǎn)窯維修中的使用，徹底解決了小挖在拆除效率、操作安全和環(huán)保等方面存在的問(wèn)題。拆除效率比小挖提高30%以上，并克服了回轉(zhuǎn)窯維修過(guò)程中的安全問(wèn)題，帶來(lái)了回轉(zhuǎn)窯維修技術(shù)上的革命，成為國(guó)際知名的水泥公司包括拉法基、海德堡、Holcim、Cemex等跨國(guó)水泥企業(yè)的必選設(shè)備。
旋窯：http://www.rsjq.org/art/n230.html
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