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水泥（混凝土）、水磨石、耐磨地面常因水泥標(biāo)號低或水、灰比不達(dá)標(biāo)、偷工減料、養(yǎng)護(hù)不到位等原因或因風(fēng)化、碳化等自然原因，致使地面起灰、起砂、坑凹、即使在地面上做上凃?qū)踊颦h(huán)氧樹脂等面層或鋪地板磚，也將因地面的起砂、起灰等原因致使凃?qū)恿验_、剝落、起泡或地磚松動，防腐乙烯面層也是以水泥地面為底層，酸、堿會透過防腐層而致使底層水泥腐蝕而導(dǎo)致防腐層使用壽命減短。上自流平： 準(zhǔn)備好一個(gè)足夠大的桶，嚴(yán)格按照自流平廠家的水灰比加入水，用電動攪拌器把自流平徹底攪拌。攪拌分兩次進(jìn)行，通常**次攪拌約5—7分鐘，中間需停頓2—3分鐘，讓其發(fā)生反應(yīng)，之后再攪拌約3分鐘。攪拌需徹底，不可有塊狀或干粉出現(xiàn)。攪拌好的自流平水泥須呈流體狀。 攪拌好的自流平盡量在半個(gè)小時(shí)之內(nèi)使用。把自流平水泥倒在地面上，用帶齒的靶子把自流平靶開，根據(jù)要求的厚度靶到不同大小的面積（最薄不小于2MM厚）。待其自然流平后用帶齒的滾子在上面縱橫滾動，放出其中的氣體，防止起泡。需特別注意自流平水泥駁接處的平整，根據(jù)現(xiàn)場不同的溫度，濕度和通風(fēng)情況，自流平水泥需8—24小時(shí)后方能徹底干透，干透前不可進(jìn)行下一步的施工。在粘貼地板前，**用打磨機(jī)磨自流平，打磨后把灰塵清理干凈。
3、鋪設(shè)PVC運(yùn)動地板鋪貼方法：
a、首先要做一個(gè)好的鋪設(shè)計(jì)劃。對于大面積地區(qū)，要考慮以下因素：在每間房間的圖紙和平面圖上卷材的色號和最省料的布局。注意不要在同一個(gè)房間內(nèi)使用不同批號的材料。決定卷材方向的重要因素有：卷材在整個(gè)房間的分布，光線的影響和房間的結(jié)構(gòu)。
b盡量避免十字接縫。盡可能保證電，水和運(yùn)輸工具的使用.
c、畫線與下料：將卷材鋪在地上，依照要求的長度（包括預(yù)留富余部分）切割卷材。把卷材長端靠墻或地角線，讓另一端靠在另一邊墻上，用長畫線器在卷材上畫出墻型，然后依畫線慢慢切割材料。**切去的邊料把地板推靠墻。沿地板的另一長邊用鉛筆在地面上縱向畫線。并在卷材與地面接邊處理一十字線。沿著**條鉛筆線把卷材平放地面兩條交叉之間的距離可以設(shè)定的長畫線器上，用設(shè)定好的長畫線器在卷材頂端畫線并切割混凝土地面的養(yǎng)護(hù)的目的在于營造恰當(dāng)?shù)臏貪穸葪l件，保證或加速混凝土的正常硬化。不同的養(yǎng)護(hù)辦法對混凝土性能有不同影響。常用的養(yǎng)護(hù)辦法有自然養(yǎng)護(hù)、 蒸汽養(yǎng)護(hù)、干濕熱養(yǎng)護(hù)、蒸壓養(yǎng)護(hù)、電熱養(yǎng)護(hù)、紅外線養(yǎng)護(hù)和太陽能養(yǎng)護(hù)等。養(yǎng)護(hù)的時(shí)間稱養(yǎng)護(hù)周期。在中國采用的規(guī)范養(yǎng)護(hù)條件是：溫度為20±3°C；濕度不低于90%�！∮捎诨炷�土本身的原因而造成的水泥地面起灰、起砂，業(yè)內(nèi)稱為“病態(tài)混凝土的起灰、起砂”。密封固化劑教你如何解決病態(tài)混凝土的起灰、起砂措施和方法：
　　**：對已經(jīng)出現(xiàn)地面起灰、起砂的混凝土進(jìn)行處理和治理，通過物理方法為主進(jìn)行補(bǔ)救：采用混凝土起砂處理劑進(jìn)行彌補(bǔ)。由于病態(tài)混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度很低，兩種材料的結(jié)合界面很容易分離，造成起皮等新問題；密封固化劑提醒你在不影響道路和建筑物的標(biāo)高 下，加鋪一層水泥基材料。這實(shí)際是一種補(bǔ)救措施，問題嚴(yán)重的可能需要除去原有的混凝土，重新澆注混凝土。
　　第二：在水泥基材料未成型之前采取預(yù)防措施，包括加強(qiáng)對水泥基材料原材料的控制、物料的配合比設(shè)計(jì)、施工作業(yè)規(guī)范化管理，以及加強(qiáng)過程控制，加強(qiáng)混凝土養(yǎng) 護(hù)，避免環(huán)境對質(zhì)量的影響等等。這些方法均為預(yù)防性措施，既便如此，水泥基材料的起灰、起砂現(xiàn)象仍時(shí)有發(fā)生�！∷�泥地上硬化劑，主要是由無機(jī)物、化學(xué)活性物質(zhì)、和絡(luò)合物等組成的樹脂資料，是一種無色通明、使用便利、**不燃、浸透力極強(qiáng)的液體資料。據(jù)混凝土密封固化劑分析該產(chǎn)物經(jīng)過有用浸透，與混凝土和石造物中的成分發(fā)作化學(xué)、結(jié)晶反響，使混凝土的各成分固化成一個(gè)鞏固實(shí)體，并堵塞了混凝土的各巨細(xì)細(xì)孔，得到一個(gè)無塵細(xì)密的全體，然后進(jìn)步混凝土的耐磨性、抗壓性、細(xì)密性和抗?jié)B性。
　　混凝土密封固化劑解析水泥硬化劑功能特色：
　　1 、24小時(shí)后構(gòu)成光澤，不吸水，不返潮；
　　2 、不含鉀鹽和鈉鹽，不會呈現(xiàn)龜裂，返潮和發(fā)花泛堿表象；
　　3 、施工便利，只需涂刷一層；
　　4 、進(jìn)步原地坪的硬度、耐磨性和防塵效果；
　　5 、維護(hù)地坪不受水及化學(xué)物質(zhì)的腐蝕；
　　6 、浸透性強(qiáng)，構(gòu)成**性維護(hù)，不會剝離和鱗片狀脫離；
　　7 、不易燃，**，簡直無氣味；
　　8 、不含溶劑和有害的 VOC；
　　9 、處置后的外表很容易保護(hù)，不必再打蠟。
　　因混凝土密封固化劑工廠內(nèi)裝配的都是**的機(jī)械設(shè)備，地面灰塵很容易就附在或鉆進(jìn)這些設(shè)備內(nèi)部粘附于機(jī)組，而導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障；這樣既耽誤工廠的生產(chǎn)，及造成訂單的延誤（遭到巨額的賠償）；又要花去公司很多經(jīng)費(fèi)來維修設(shè)備，對公司造成非常大的損失。
　　混凝土密封固化劑：廠房里還堆放著許多原材料及電子元器件，或成品包裝區(qū)，地面灰塵也很容易附在這些材料及電子元器件或成品上，這樣一來就會給產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)帶來很大的麻煩，一定會出現(xiàn)不良產(chǎn)品，將影響公司的品牌形象，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
　　如果車間地面未做混凝土密封固化劑處理，地面就會有很多灰塵和坑凹。

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