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環(huán)氧自流平涂料的施工
1、基層檢查及處理
基層檢查包括混凝土含水率的測(cè)定、平整度的測(cè)定、PH值的測(cè)定、強(qiáng)度的測(cè)定。因PH值、平整度、強(qiáng)度測(cè)定較為簡(jiǎn)便，這里不再累述，而因含水率對(duì)涂膜的影響很大，故對(duì)其測(cè)定作一介紹。
1.1含水率測(cè)定
含水率的測(cè)定有以下幾種方法：
a)塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不宜涂裝。
b)無線電頻率測(cè)試法：通過儀器測(cè)定傳遞、接收透過混凝土的無線電波差異來確定含水量。
c)氯化鈣測(cè)定法：測(cè)定水分從混凝土中逸出的速度，是一種間接測(cè)定混凝土含水率的方法。測(cè)定密封容器中氯化鈣在72h后的增重，其值應(yīng)≤46.8g/m2。
1.2水分的排除
混凝土含水率應(yīng)小于9%，否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行涂裝。排除水分的方法有以下幾種：
a)通風(fēng)：加強(qiáng)空氣循環(huán)，加速空氣流動(dòng)，帶走水分，促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。
b)加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水分遷移到表層的速率，使其迅速蒸發(fā)，宜采用強(qiáng)制空氣加熱或輻射加熱。直接用火源加熱時(shí)生成的燃燒產(chǎn)物（包括水），會(huì)提高空氣的霧點(diǎn)溫度，導(dǎo)致水在混凝土上凝結(jié)，故不宜采用。
c)降低空氣中的露點(diǎn)溫度：用脫水減濕劑、**器或引進(jìn)室外空氣（引進(jìn)室外空氣露點(diǎn)低于混凝土表面及上方的溫度）等方法除去空氣中的水汽。
1.3 基層表面處理方法
對(duì)于平整地面，常用下列方法處理：
a)酸洗法（適用于油污較多的地面）：用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10~15%的清洗混凝土表面，待反應(yīng)完全后（不再產(chǎn)生氣泡），再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可**泥漿層并得到較細(xì)的粗糙度。
b)機(jī)械方法（適用于大面積場(chǎng)地）：用噴砂或電磨機(jī)**表面突出物，松動(dòng)顆粒，破壞毛細(xì)孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。對(duì)于有較多凹陷、坑洞地面，應(yīng)用環(huán)氧樹脂砂漿或環(huán)氧膩?zhàn)犹钇叫扪a(bǔ)后再進(jìn)行下步操作。在溫度，濕度開始變化的時(shí)候，我們需要注意環(huán)氧地坪漆的施工問題（點(diǎn)擊進(jìn)入），以及熱熔地坪涂料劃線的施工問題。
　　一、溫度的影響
　　1、高溫。溫度過高，會(huì)導(dǎo)致熱熔涂料流動(dòng)性過大，流入道路的空隙，切縫等區(qū)域。
　　2、低溫。溫度過低，熱熔涂料施工后凝固會(huì)邊緣不齊的問題。
　　二、濕度的影響。
　　高溫，潮濕天氣。熱熔涂料劃線，如果空氣潮濕，地面高溫，施工后會(huì)因?yàn)榈孛娴乃�汽蒸發(fā)成氣泡，引起熱熔涂料線路上出現(xiàn)氣泡。
　　一般來說，水泥混凝土地面需要干燥3天才能施工，如果提前施工，不當(dāng)質(zhì)量無法保證，還會(huì)拖慢地面的水汽蒸發(fā)，反而延誤工期。

經(jīng)處理后的混凝土基層性能應(yīng)符合以下指標(biāo)。
表1 合格混凝土基層指標(biāo)
檢查項(xiàng)目
濕度
強(qiáng)度
平整度
PH值
表面狀況
合格指標(biāo)
≤9%
>21.0MP
≤2mm/M
<10
無砂無裂無油無坑
2、涂刷底漆：
用刷涂或滾涂方式涂底漆1至2道，每道間隔時(shí)間為8小時(shí)以上；在舊基層上需再增1道底漆。
3、膩?zhàn)有扪a(bǔ)：
對(duì)水泥類面層上存在的凹坑，采用EPOXY mortar填平修補(bǔ)，自然養(yǎng)護(hù)干后打磨平整。環(huán)氧地坪施工首要因素是什么？混凝土素地處理，在談素地處理之前我們首先來看個(gè)調(diào)查結(jié)果：“環(huán)氧地坪在建造后半年內(nèi)損壞的，40%是涂料質(zhì)量劣質(zhì)或施工錯(cuò)誤，60%是素地有嚴(yán)重問題或處理不當(dāng)”。根據(jù)這個(gè)簡(jiǎn)單的調(diào)查結(jié)果我們可以看出素地處理不當(dāng)是造成環(huán)氧地坪損壞的**因素。（素面處理不當(dāng)主要包括混凝土地面澆鑄屋基不合格和修補(bǔ)處理、底涂施工不當(dāng)）。
　　素地處理在環(huán)氧地坪施工中是最容易被忽視，其實(shí)卻是**個(gè)重要的環(huán)節(jié)；如果處理不好將使地坪工程失去“基礎(chǔ)”。用個(gè)簡(jiǎn)單的形象來比喻：環(huán)氧地坪厚度一般為3～5mm，強(qiáng)度再高也只不過是覆蓋在混凝土素地上的高分子地板，而真正受力的最終還是混凝土素地，環(huán)氧地板附著力再強(qiáng)，素地脫層了根生何處？根基不好的樓房能建多高？
　　 在多次處理有問題的環(huán)氧地坪過程中發(fā)現(xiàn)，客戶普遍有一個(gè)誤解：認(rèn)為既然是要做環(huán)氧地坪，混凝土質(zhì)量差一點(diǎn)沒有關(guān)系、反正是要處理的，所以既不嚴(yán)格提出標(biāo)準(zhǔn)、也無檢查順序；而混凝土施工者則認(rèn)為，反正會(huì)蓋住的、質(zhì)量差點(diǎn)不要緊；再加上地坪施工者認(rèn)為，接到一個(gè)項(xiàng)目不容易，不管什么地坪都照做，涂上蓋住就行了。地坪網(wǎng)(www.dpwang.com)認(rèn)為，這就好比三個(gè)和尚喝水的故事那樣，沒有齊心協(xié)力的合作好的工程是很難做出來的。因此幾乎所有施工成本報(bào)價(jià)中，極少有素地處理的成本預(yù)算，僅提出按要求修補(bǔ)好，成本很低或者干脆沒有費(fèi)用。更有甚者，一些不正規(guī)的施工隊(duì)伍不懂什么叫素地質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其重要性，更不知道如何進(jìn)行素地處理。而正是這被很多人忽視的素地處理，成為損傷環(huán)氧地坪的最主要
4、刮涂面層：
采用刮板將已熟化的混合料輕刮，使其均勻分布。按不同要求進(jìn)行多道刮涂，厚度可達(dá)1～3mm。
5、打蠟養(yǎng)護(hù)：
待自流平層施工完24hr后，對(duì)其表面采用蠟封養(yǎng)護(hù)，2周后即可使用。
6、施工驗(yàn)收：
表面平整光潔、色彩一致、無明顯色差。


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