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去毛刺光飾噴砂拋丸清洗鈍化設(shè)備13812273365 一、螺旋式、自動連續(xù)式光飾機(jī) 用途和適用范圍 ： 主要適應(yīng)于金屬、有色金屬與非金屬制成各種小型零件的去毛刺，去氧化皮除銹斑，銳角倒圓等光整加工，尤其適應(yīng)于某些不能承受較大機(jī)械應(yīng)力的薄壁、薄片、乍縫零件及異形復(fù)雜件的光整加工。 光整后的工件不破壞和改變原有的幾何尺寸及精度，能提高零件表面粗糙度1-2級。 該設(shè)備可以連續(xù)上料、出料作業(yè)，適合于大批量的連續(xù)生產(chǎn)。由于工件間隔投入工作槽體，故工作之間工件不會產(chǎn)生碰撞而磕傷表面。由于工作槽內(nèi)襯聚氨酯（PU）膠，耐酸、耐堿、耐油、耐磨。光整作業(yè)采用濕式加工，節(jié)省人力，減低成本。 結(jié)構(gòu)和工作原理 工件由上料機(jī)構(gòu)及磨料返回機(jī)構(gòu)送入螺旋工體，槽體的振動電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的激振力，通過彈簧的作用產(chǎn)生規(guī)律性的振動，工作槽中切削磨快和工件環(huán)狀翻滾運(yùn)動，互相擠壓磨削，把工件上的毛刺飛邊去掉。去毛刺的零件和磨料從工作容器的出口進(jìn)入振動分選機(jī)，將工件和磨快分離。分離后的磨塊進(jìn)入周轉(zhuǎn)下道工序。同時(shí)模塊進(jìn)入磨料返回輸送機(jī)送至光整機(jī)工作容器內(nèi)循環(huán)工作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)上下料的自動化光整加工。 規(guī)格和技術(shù)數(shù)據(jù)： 工作槽容器截面直徑：≥200 工作槽長度和高度：17500×500 設(shè)備總功率約：12.8KW 380V 50HZ 三相 振動電機(jī)功率：11KW 分選機(jī)功率：0.4×2 上料輸送機(jī)功率：0.37KW 磨料返回機(jī)功率：0.75KW 設(shè)備外形尺寸：4300×3100×2200 商務(wù)營銷 王建平 13812273365 http://www.wxdzsy.com 二、智能型噴砂機(jī)資料 噴砂機(jī)的功能：去除毛刺、**飛邊、除氧化皮、殘鹽焊疤、蝕刻圖紋、美化處理、亞光霧化、砂紋效果、次品翻新、修復(fù)磨痕、清潔污垢、強(qiáng)化處理。鑄造件鋼構(gòu)件除銹清理適用高壓噴砂機(jī)；光飾美化宜用標(biāo)普壓噴砂機(jī)。用戶還可根據(jù)需要選擇普壓或高壓噴砂機(jī)、干噴或濕式噴砂機(jī)。 輥道輸送式自動噴砂機(jī)是針對貴公司鋁型材產(chǎn)品的噴砂加工要求而設(shè)計(jì)制作的專用噴砂設(shè)備。具有加工效率高，歐特姆機(jī)械制造,提供智能噴砂機(jī),無錫翔能機(jī)械制造有限公司，操作簡單，節(jié)約能耗，環(huán)保無污染，噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔，無粘附雜物等顯著特點(diǎn)，特別是自動設(shè)備避免了手工噴砂效果不勻、存在色差等問題。本設(shè)備為密封內(nèi)循環(huán)艙式噴砂機(jī)；采用變頻調(diào)速輸送，歐特姆機(jī)械制造,提供智能噴砂機(jī),無錫翔能機(jī)械制造有限公司， 配置專業(yè)的旋風(fēng)分離器，可實(shí)現(xiàn)磨料與粉塵的**分離，同時(shí)限度節(jié)省磨料的消耗，獨(dú)立的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)，防止粉塵污染。 本機(jī)配置8支噴槍，生產(chǎn)過程中，工件堆放在輥道輸送帶上，勻速通過噴砂室，噴槍在電驅(qū)動下隨擺動機(jī)構(gòu)作往復(fù)擺動（也可固定不動）針對工件噴砂，能保證被加工表面均勻一致，加工完畢，工件通過吹凈室由風(fēng)槍吹凈表面余砂后由輸送線另一端輸出。 本機(jī)適用與鋁型材類工件的外表面噴砂加工，輥道輸送帶寬度：600mm。同樣可用于玻璃、塑料、壓克力、石材等同類型工件噴砂加工。本機(jī)線體輸送速度0.2-1米/分鐘，具體加工速度可根據(jù)不同加工工藝要求而進(jìn)行變頻調(diào)速。無錫表面處理&除塵設(shè)備。 配置專業(yè)的旋風(fēng)分離器，可實(shí)現(xiàn)磨料與粉塵的**分離，提供去毛刺光飾噴砂拋丸清洗鈍化涂裝設(shè)備匠心打造，同時(shí)限度節(jié)省磨料的消耗，獨(dú)立的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)，防止粉塵污染。 本機(jī)配置8支噴槍，生產(chǎn)過程中，工件堆放在輥道輸送帶上，勻速通過噴砂室，噴槍在電驅(qū)動下隨擺動機(jī)構(gòu)作往復(fù)擺動（也可固定不動）針對工件噴砂，能保證被加工表面均勻一致，加工完畢，工件通過吹凈室由風(fēng)槍吹凈表面余砂后由輸送線另一端輸出。 本機(jī)適用與鋁型材類工件的外表面噴砂加工，輥道輸送帶寬度：600mm。同樣可用于玻璃、塑料、壓克力、石材等同類型工件噴砂加工。本機(jī)線體輸送速度0.2-1米/分鐘，具體加工速度可根據(jù)不同加工工藝要求而進(jìn)行變頻調(diào)速。無錫表面處理&除塵設(shè)備。 車輪轂自動噴砂機(jī)是針對貴公司產(chǎn)品的噴砂加工要求而設(shè)計(jì)制作的專用噴砂設(shè)備。具有加工效率高，操作簡單，節(jié)約能耗，環(huán)保無污染，噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔，無粘附雜物等顯著特點(diǎn)，特別是自動設(shè)備避免了手工噴砂效果不勻、存在色差，難以保證質(zhì)量等問題。本設(shè)備為密封內(nèi)循環(huán)艙式噴砂機(jī)；采用變頻調(diào)速輸送，配置專業(yè)的旋風(fēng)分離器，可實(shí)現(xiàn)磨料與粉塵的**分離，保證產(chǎn)品加工的高質(zhì)，同時(shí)大限度節(jié)省磨料的消耗，獨(dú)立的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)，能**地清理室體散布的粉塵，防止粉塵污染。 本機(jī)配置4支噴槍，生產(chǎn)過程中，工件放在室體內(nèi)的支架轉(zhuǎn)輪上，勻速轉(zhuǎn)動輪轂 ，噴槍在電驅(qū)動下隨擺動機(jī)構(gòu)作往復(fù)擺動（也可固定不動）針對工件側(cè)面噴砂，能保證被加工表面均勻一致，加工完畢。 三、智能型拋丸清理機(jī) 拋丸清理機(jī)功能：適用于鍛壓件、鋼結(jié)構(gòu)、鋼板型材表面清理、除銹、強(qiáng)化、對精鑄件光飾等功能。根據(jù)工藝需要分為履帶滾動式、懸掛吊鉤式拋丸機(jī)、輥道通過式、懸掛通過式拋丸機(jī)，提供去毛刺光飾噴砂拋丸清洗鈍化涂裝設(shè)備匠心打造，鋼板預(yù)處理線是涂裝前處理設(shè)備。 四、自動連續(xù)通過式清洗機(jī) 技術(shù)優(yōu)勢： 1、外觀設(shè)計(jì)已經(jīng)取得GUO家專利；實(shí)用+時(shí)尚的設(shè)計(jì)理念在GUO內(nèi)地?zé)崆逑礄C(jī)中精品； 2、不用解管，將連接管與分水器連接即可進(jìn)行清洗工作； 3、不用任何藥劑及化學(xué)藥品，對管道內(nèi)壁及系統(tǒng)部件無任何腐蝕，排放不會對周圍環(huán)境造成污染。 4、不堵塞，適用于各類復(fù)雜管路系統(tǒng)清洗。 5、小型輕便，極易操作，清洗迅速。 6、清洗檢驗(yàn)方法簡單，通過觀察的方式。可以觀察清洗排污效果，也可以清洗前后解管對比。 7、本設(shè)備不僅可以清洗地?zé)峁艿溃�可以清洗暖氣片、散熱片、住戶自來水管道、家用熱水器及對地?zé)峁芟到y(tǒng)打壓。 結(jié)構(gòu)組成： 1、氣、水全自動脈沖發(fā)生器、是產(chǎn)生高壓氣體脈沖的主要部件，將氣與水結(jié)合，在全自動脈沖控制器的控制下形成高壓水射流與氣流進(jìn)行清洗工作 2、全自動智能脈沖控制器、全自動智能控制脈沖發(fā)生器，根據(jù)清洗需要發(fā)射不同頻率和波長的物理智能脈沖波。本臺機(jī)器出廠時(shí)已對全自動智能脈沖控制器做了初步調(diào)試，一般不需要用戶再行 調(diào)試。只有針對管路的堵塞不同略做更改即可。。由于此項(xiàng)高科技產(chǎn)品的加入，使清洗過程簡單明了，極易操作。 3、空氣壓縮機(jī)、產(chǎn)生0.8Mpa的高壓空氣，為清洗提供充足的空氣動力。 4、連接管、連接清洗機(jī)和地?zé)岱炙骺偝�，連接清洗機(jī)和水源，連接清洗機(jī)和空氣壓縮機(jī)，無錫久雋科技有限公司,提供去毛刺光飾噴砂拋丸清洗鈍化涂裝設(shè)備匠心打造,久雋科技,連接分水器回水至排污點(diǎn)。 工作原理： 將空氣壓縮機(jī)提供的壓縮空氣和水輸入全自動脈沖發(fā)生器中，由全自動脈沖控制器控制脈沖發(fā)生器，根據(jù)清洗需要發(fā)射不同頻率和波長的物理脈沖波，電腦集成的電路板將各項(xiàng)參考數(shù)據(jù)按智能匹配后反映給機(jī)器面板上的各種儀器，對清洗管路
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