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原裝帶材片材鏡面拋光機(jī)
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帶材片材鏡面拋光機(jī)使用說(shuō)明書 一、產(chǎn)品概述 立式圓盤平面拋光機(jī)是一、精密的磨削設(shè)備，無(wú)錫翔能機(jī)械制造有限公司,原裝帶材片材鏡面拋光機(jī),歐特姆機(jī)械制造,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車、航空航天模具等行業(yè)。 二、主要結(jié)構(gòu)組成本機(jī)床主要由以下部件構(gòu)成 1.床身:機(jī)床的基礎(chǔ)部件，支撐各主要部件 2.工作臺(tái): 圓形、條形旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，配備電磁吸盤用于固定工件 3.磨輪架:包含拋輪主軸及驅(qū)動(dòng)裝置 4.滑座: 實(shí)現(xiàn)磨輪的橫向移動(dòng) 5.立柱:支撐磨輪架的垂直運(yùn)動(dòng)部件 6.液壓系統(tǒng):控制工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)和潤(rùn)滑 7.電氣控制系統(tǒng):控制機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件 三、安全操作規(guī)程 1.操作前檢查 檢查磨輪有無(wú)裂紋(用小木槌輕敲，聲音清脆為正常) 確認(rèn)防護(hù)罩牢固固定，無(wú)松動(dòng)螺絲。檢查導(dǎo)軌和滑動(dòng)部位潤(rùn)滑油是否充 確保各急停按鈕功能正常 2.操作要求 操作者必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并特證上。嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。必須佩戴防護(hù)眼鏡和工作服。禁止戴手套操作機(jī)床 3.緊急情況處理 發(fā)生異常應(yīng)立即按下急停按鈕。設(shè)備故障時(shí)切斷電源并掛警示牌 四、操作步驟 1.開機(jī)準(zhǔn)備 1.檢查機(jī)臺(tái)各部位是否在正確位置(如自動(dòng)控制桿是否歸位) 2.打開電源啟動(dòng)開關(guān) 3.打開磁盤開關(guān)，將修整器放在吸盤上 4.啟動(dòng)主軸馬達(dá) 2.磨輪修整 發(fā)生異常應(yīng)立即按下急停按鈕。設(shè)備故障時(shí)切斷電源并掛警示牌 3.工件裝夾 1.清潔工作臺(tái)和工件底面 2.將工件平穩(wěn)放置在電磁吸盤上 3.開啟磁力吸盤開關(guān)固定工件 4.檢查工件固定是否牢固 4.磨削加工 1.調(diào)整工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)速度(通常2-10m/min) 2.使用手輪調(diào)整砂輪位置至工件上方 3.緩慢下刀，初始進(jìn)給量0.005-0.01mm 4.啟動(dòng)冷卻液系統(tǒng) 5.進(jìn)行粗磨和精磨加工 四、操作步驟 1.開機(jī)準(zhǔn)備 1.檢查機(jī)臺(tái)各部位是否在正確位置(如自動(dòng)控制桿是否歸位) 2.打開電源啟動(dòng)開關(guān) 3.打開磁盤開關(guān)，將修整器放在吸盤上 4.啟動(dòng)主軸馬達(dá) 帶材片材鏡面拋光機(jī)使用說(shuō)明書 一、產(chǎn)品概述 立式圓盤平面拋光機(jī)是一、精密的磨削設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車、航空航天模具等行業(yè)。 二、主要結(jié)構(gòu)組成本機(jī)床主要由以下部件構(gòu)成 1.床身:機(jī)床的基礎(chǔ)部件，支撐各主要部件 2.工作臺(tái): 圓形、條形旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，配備電磁吸盤用于固定工件 3.磨輪架:包含拋輪主軸及驅(qū)動(dòng)裝置 4.滑座: 實(shí)現(xiàn)磨輪的橫向移動(dòng) 5.立柱:支撐磨輪架的垂直運(yùn)動(dòng)部件 6.液壓系統(tǒng):控制工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)和潤(rùn)滑 7.電氣控制系統(tǒng):控制機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件 三、安全操作規(guī)程 1.操作前檢查 檢查磨輪有無(wú)裂紋(用小木槌輕敲，聲音清脆為正常) 確認(rèn)防護(hù)罩牢固固定，無(wú)松動(dòng)螺絲。檢查導(dǎo)軌和滑動(dòng)部位潤(rùn)滑油是否充 確保各急停按鈕功能正常 2.操作要求 操作者必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并特證上。嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。必須佩戴防護(hù)眼鏡和工作服。禁止戴手套操作機(jī)床 3.緊急情況處理 發(fā)生異常應(yīng)立即按下急停按鈕。設(shè)備故障時(shí)切斷電源并掛警示牌 四、操作步驟 1.開機(jī)準(zhǔn)備 1.檢查機(jī)臺(tái)各部位是否在正確位置(如自動(dòng)控制桿是否歸位) 2.打開電源啟動(dòng)開關(guān) 3.打開磁盤開關(guān)，將修整器放在吸盤上 4.啟動(dòng)主軸馬達(dá) 2.磨輪修整 發(fā)生異常應(yīng)立即按下急停按鈕。設(shè)備故障時(shí)切斷電源并掛警示牌 3.工件裝夾 1.清潔工作臺(tái)和工件底面 2.將工件平穩(wěn)放置在電磁吸盤上 3.開啟磁力吸盤開關(guān)固定工件 4.檢查工件固定是否牢固 4.磨削加工 1.調(diào)整工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)速度(通常2-10m/min) 2.使用手輪調(diào)整砂輪位置至工件上方 3.緩慢下刀，初始進(jìn)給量0.005-0.01mm 4.啟動(dòng)冷卻液系統(tǒng) 5.進(jìn)行粗磨和精磨加工 四、操作步驟 1.開機(jī)準(zhǔn)備 1.檢查機(jī)臺(tái)各部位是否在正確位置(如自動(dòng)控制桿是否歸位) 2.打開電源啟動(dòng)開關(guān) 3.打開磁盤開關(guān)，原裝帶材片材鏡面拋光機(jī)，將修整器放在吸盤上 4.啟動(dòng)主軸馬達(dá) 2.磨輪修整 1.使用手輪將磨輪修整器移到磨輪中心左前方約5mm處 2.緩慢下刀修整砂輪，聽到接觸聲后在顯示器上歸零 3.每次下量0.01-0.02mm，往復(fù)修整至磨輪平整 五、調(diào)整方法 1.磨盤調(diào)整 1.調(diào)整磨盤高度使工件與砂輪保持適當(dāng)距離 2.通過(guò)水平儀調(diào)整磨盤傾斜角度(水平偏差≤0.04/1000mm) 3.每三個(gè)月檢查并調(diào)整工作臺(tái)面水平度 2.磨輪選擇與安裝 1.選擇能承受周轉(zhuǎn)速2000m min以上的磨輪 2.新磨輪安裝前必須做動(dòng)平衡 3.確認(rèn)主軸為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn) 4.磨輪安裝后空轉(zhuǎn)3-5分鐘檢查運(yùn)行狀態(tài) 3.參數(shù)設(shè)置 1.根據(jù)材料硬度選擇砂輪轉(zhuǎn)速 2.調(diào)整進(jìn)給速度(粗磨0.02-0.05mm，精磨0.005-0.01mm) 3.設(shè)置合適的冷卻液流量和位置 六、維護(hù)保養(yǎng) 1.日常維護(hù) 1.每日清潔機(jī)床各部位 2.檢查液壓油位和潤(rùn)滑系統(tǒng) 3.**工作臺(tái)和導(dǎo)軌上的磨屑 2.定期保養(yǎng) 1.每三個(gè)月檢查并調(diào)整工作臺(tái)水平 2.每月檢查液壓油質(zhì)量，原裝帶材片材鏡面拋光機(jī)，必要時(shí)更換 3.每半年檢查傳動(dòng)系統(tǒng)磨損情況 3.潤(rùn)滑要求 1.按設(shè)備潤(rùn)滑圖表進(jìn)行定期注油 2.使用規(guī)定型號(hào)的潤(rùn)滑油 3.保持油標(biāo)油位在上下限之間 七、常見故障排除 故障現(xiàn)象 可能原因 解決方法 糙 衡 加工表面粗 砂輪鈍化或不平 修整或更換形 傷過(guò)大工件表面繞 冷卻不足或進(jìn)給 增加冷卻液，減小進(jìn)給 工作臺(tái)運(yùn)動(dòng) 液壓系統(tǒng)故障 檢查液壓油和不穩(wěn)管路 磨輪振動(dòng)大主軸軸承磨損或更換軸承或平砂輪不平衡砂輪 八、技術(shù)參數(shù) (根據(jù)實(shí)際機(jī)床型號(hào)填寫具體參數(shù))·工作臺(tái)直徑:_m 大磨削高度:__mm一mm ·電機(jī)功率:·主軸轉(zhuǎn)速:。砂輪規(guī)格:_□KW_ rpm 機(jī)床重量: _kg 九、注意事項(xiàng) 1.開機(jī)時(shí)必須先開主軸后開冷卻液 2
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