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拋丸機(jī)和噴丸機(jī)的工作原理和功能的區(qū)別 拋丸機(jī)是通過拋丸器的葉輪旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)進(jìn)入葉輪間隙的鋼丸做離心運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生離心力，然后按一定角度，拋射出去，轟擊金屬表面，***的拋丸噴丸噴砂機(jī)供應(yīng)廠家，起到拋丸清理和拋丸強(qiáng)化目的的機(jī)械設(shè)備；拋丸機(jī)大多數(shù)時(shí)候用于金屬表面清理除銹和鋼材的涂裝前預(yù)處理。噴丸機(jī)則是通過高壓氣體驅(qū)動(dòng)鋼丸運(yùn)動(dòng)，然后轟擊金屬工件表面做清理和強(qiáng)化的設(shè)備，數(shù)控噴丸機(jī)主要用于對工件表面噴丸強(qiáng)化，噴砂機(jī)也可視為一種噴丸機(jī)，其主要是為了除銹光飾。所以噴丸機(jī)和拋丸機(jī)的主要區(qū)別就是鋼丸的動(dòng)力來源不同，用途上的區(qū)別主要是一個(gè)多用于清理強(qiáng)化，一個(gè)多用亞光光飾。表面要求區(qū)別，一個(gè)是表面粗糙，而一個(gè)是表面細(xì)膩。對于要求高的出口件，適用噴丸機(jī)較為合適，可以不改變工件的物化性能。 通過式拋丸生產(chǎn)線技術(shù)方案 一. 設(shè)計(jì)依據(jù)： 1.1工件名稱：鋼結(jié)構(gòu)件等各種零件 1.2工件材料：Q235 1.3工件尺寸：在6000X2500X500吊掛范圍內(nèi) 1.4工件吊掛重量：~3500kg 1.5產(chǎn)　量：2-6件/小時(shí) 1.6設(shè)備利用率：85% 二. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 2.1表面除礦物油，氧化皮和銹蝕等缺陷； 2.2清理后工件表面清潔度A-B：Sa2~2.5級(jí)（GB8923-88）； 2.3清理后工件表面粗糙度Ra12.5~50μm（GB6060.5-88）； 三. 設(shè)備的生產(chǎn)測算和工藝流程： 3.2工藝流程： 采用懸鏈拋丸涂裝生產(chǎn)線。由人工將工件吊掛在專用吊具上，每2鉤1件。采用通過制作業(yè)方式。工藝流程為： 人工掛件　 拋丸　　補(bǔ)噴　　空氣吹干凈　　 噴漆　　　人工摘件 一、功能概述 Q32系列拋丸清理設(shè)備具有以下特點(diǎn)： 1、抗扭、高剛性的機(jī)身殼體。 2、合理的傳動(dòng)系統(tǒng)和幾何運(yùn)動(dòng)原理。 3、先進(jìn)的人機(jī)環(huán)境，易于維護(hù)： 4、所有的軸承都被安裝在拋丸室外部。 5、工作門有安全限位開關(guān)監(jiān)控。 6、所有易損件均可容易快速地被更換。 分離器　采用滿幕簾流幕式分離器。 分選區(qū)、輸送螺旋、丸料倉、彈丸控制閘閥等 底部彈丸輸送 底部彈丸輸送系統(tǒng)為螺旋輸送機(jī)。 供丸系統(tǒng) 供丸系統(tǒng)采用氣動(dòng)閘閥。 自動(dòng)上料系統(tǒng) 采用500kg環(huán)鏈葫蘆加翻斗自動(dòng)上料，料斗同熱處理輸送線銜接，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料。 自動(dòng)卸料系統(tǒng) 采用振動(dòng)輸送機(jī)自動(dòng)下料，出料口同清洗輸送線連接，實(shí)現(xiàn)清洗線自動(dòng)上料、 三、設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 設(shè)備構(gòu)成 本設(shè)備主要由拋丸室、工作門、拋丸器總成、螺旋輸送機(jī)、提升機(jī)、分離器、供丸系統(tǒng)、維修平臺(tái)、壓縮空氣脈沖反吹濾筒除塵器、履帶傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。 噴砂機(jī)的功能：去除毛刺、**飛邊、除氧化皮、殘鹽焊疤、蝕刻圖紋、美化處理、亞光霧化、砂紋效果、次品翻新、修復(fù)磨痕、清潔污垢、強(qiáng)化處理。鑄造件鋼構(gòu)件除銹清理適用高壓噴砂機(jī)；光飾美化宜用標(biāo)普壓噴砂機(jī)。用戶還可根據(jù)需要選擇普壓或高壓噴砂機(jī)、干噴或濕式噴砂機(jī)。 輥道輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)是針對貴公司鋁型材產(chǎn)品的噴砂加工要求而設(shè)計(jì)制作的專用噴砂設(shè)備。具有加工效率高，操作簡單，節(jié)約能耗，環(huán)保無污染，噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔，無粘附雜物等顯著特點(diǎn)，特別是自動(dòng)設(shè)備避免了手工噴砂效果不勻、存在色差等問題。本設(shè)備為密封內(nèi)循環(huán)艙式噴砂機(jī)；采用變頻調(diào)速輸送， 配置專業(yè)的旋風(fēng)分離器，可實(shí)現(xiàn)磨料與粉塵的**分離，同時(shí)限度節(jié)省磨料的消耗，獨(dú)立的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)，防止粉塵污染。 本機(jī)配置8支噴槍，生產(chǎn)過程中，無錫翔能機(jī)械制造有限公司,***的拋丸噴丸噴砂機(jī)供應(yīng)廠家,歐特姆機(jī)械制造,工件堆放在輥道輸送帶上，勻速通過噴砂室，噴槍在電驅(qū)動(dòng)下隨擺動(dòng)機(jī)構(gòu)作往復(fù)擺動(dòng)（也可固定不動(dòng)）針對工件噴砂，能保證被加工表面均勻一致，***的拋丸噴丸噴砂機(jī)供應(yīng)廠家，加工完畢，工件通過吹凈室由風(fēng)槍吹凈表面余砂后由輸送線另一端輸出。 本機(jī)適用與鋁型材類工件的外表面噴砂加工，輥道輸送帶寬度：600mm。同樣可用于玻璃、塑料、壓克力、石材等同類型工件噴砂加工。本機(jī)線體輸送速度0.2-1米/分鐘，具體加工速度可根據(jù)不同加工工藝要求而進(jìn)行變頻調(diào)速。 配置專業(yè)的旋風(fēng)分離器，可實(shí)現(xiàn)磨料與粉塵的**分離，同時(shí)限度節(jié)省磨料的消耗，獨(dú)立的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)，防止粉塵污染。 本機(jī)配置8支噴槍，生產(chǎn)過程中，工件堆放在輥道輸送帶上，勻速通過噴砂室，噴槍在電驅(qū)動(dòng)下隨擺動(dòng)機(jī)構(gòu)作往復(fù)擺動(dòng)（也可固定不動(dòng)）針對工件噴砂，能保證被加工表面均勻一致，加工完畢，工件通過吹凈室由風(fēng)槍吹凈表面余砂后由輸送線另一端輸出。 本機(jī)適用與鋁型材類工件的外表面噴砂加工，輥道輸送帶寬度：600mm。同樣可用于玻璃、塑料、壓克力、石材等同類型工件噴砂加工。本機(jī)線體輸送速度0.2-1米/分鐘，具體加工速度可根據(jù)不同加工工藝要求而進(jìn)行變頻調(diào)速。無錫表面處理&除塵設(shè)備。 自行車輪轂自動(dòng)噴砂機(jī)是針對貴公司產(chǎn)品的噴砂加工要求而設(shè)計(jì)制作的專用噴砂設(shè)備。具有加工效率高，操作簡單，節(jié)約能耗，環(huán)保無污染，噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔，無粘附雜物等顯著特點(diǎn)，特別是自動(dòng)設(shè)備避免了手工噴砂效果不勻、存在色差，難以保證質(zhì)量等問題。本設(shè)備為密封內(nèi)循環(huán)艙式噴砂機(jī)；采用變頻調(diào)速輸送，配置專業(yè)的旋風(fēng)分離器，可實(shí)現(xiàn)磨料與粉塵的**分離，保證產(chǎn)品加工的高質(zhì)，同時(shí)大限度節(jié)省磨料的消耗，獨(dú)立的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)，能**地清理室體散布的粉塵，防止粉塵污染。 本機(jī)配置4支噴槍，生產(chǎn)過程中，工件放在室體內(nèi)的支架轉(zhuǎn)輪上，勻速轉(zhuǎn)動(dòng)輪轂 ，噴槍在電驅(qū)動(dòng)下隨擺動(dòng)機(jī)構(gòu)作往復(fù)擺動(dòng)（也可固定不動(dòng)）針對工件側(cè)面噴砂，能保證被加工表面均勻一致，加工完畢。 一、　 適用范圍 本機(jī)適用自行車輪轂表面噴砂加工。本機(jī)線體輸送速度0.5-2.5米/分鐘，具體加工速度可根據(jù)不同加工工藝要求而進(jìn)行變頻調(diào)速。 二、　 工作環(huán)境及部分技術(shù)參數(shù) 1、 工作溫度范圍：-10度到45度。 2、 使用電壓380V，頻率：50H±25。 三、　 加工方式 1、 根據(jù)所需要加工的工件尺寸，確定使用噴槍數(shù)量，調(diào)整噴槍離工件的距離及噴射的角度，以滿足不同規(guī)格工件的噴砂工作需要。 2、 打開電源開關(guān)，照明燈亮，開啟抽風(fēng)除塵系統(tǒng)電機(jī)，加入合適的砂料。 3、 將工件順次放在輸送帶上。 4、 工件隨輸送帶勻速通過噴砂室，噴槍在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下， 往復(fù)擺動(dòng)噴砂加工。 5、 已加工的工件經(jīng)過吹凈室，風(fēng)槍吹落工件表面的殘砂，又工人將噴砂好的工件取下。 四、　 主要機(jī)構(gòu) 本機(jī)由主機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵器及相應(yīng)電器管路組件組成。 自動(dòng)平面輸送式噴砂機(jī) 硅晶片：又稱晶圓片，是由硅錠加工而成的，通過專門的工藝可以在硅晶片上刻蝕出數(shù)以百萬計(jì)的晶體管，被廣泛應(yīng)用于集成電路的制造。吉川機(jī)械研發(fā)的硅晶片自動(dòng)噴砂機(jī)，現(xiàn)已經(jīng)正常投入硅晶片制造企業(yè)使用中。以前國內(nèi)大部分硅晶片自動(dòng)噴砂機(jī)都是靠進(jìn)口來滿足



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