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PVC片材擠出機(jī)(密煉單螺桿片材)
一:PVC片材擠出機(jī)的特點(diǎn)
機(jī)頭和模具:機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本�運(yùn)動(dòng),均為平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中 并賦予朝料以必要的成型壓九，朝料在機(jī)筒內(nèi)期化壓實(shí) 經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過和頭脖筑流入機(jī)頭成型模且 模芯模套適當(dāng)配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理,往往安罟有分流素筒,為**期料擠出時(shí)壓力波動(dòng),也有設(shè)害均壓壞的，機(jī)頭上還裝有橫且校正和調(diào)數(shù)的裝苦,便干調(diào)彩和校正模芯和模套的同心度。擠塑機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭(夾角120o)和直角機(jī)頭。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上,機(jī)頭內(nèi)的模鼻有模芯坐,并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口,模芯座的前面裝有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通過芯線:在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán),用干均衡壓力:擠包成型部分由模套座和模套組成,模套的位詈可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié),以調(diào)整模套對(duì)模芯的相對(duì)位罟,便干調(diào)節(jié)擠包層度度的均勻性，機(jī)頭外部裝有加熱裝罟和測(cè)溫裝罟。2.傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,通常由電動(dòng)機(jī)，減速器和軸承等組成。3.加熱冷卻裝詈 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進(jìn)行的必要條件。(1)現(xiàn)在擠塑機(jī)通常用的是電加熱,分為電陰加熱和感應(yīng)加熱,加熱片裝干機(jī)身、機(jī)脖，機(jī)頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料,使之升溫,以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。(2) 冷卻裝罟是為了保證塑料處于丅藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量,以避免溫度過高使朔料分解:佳燒或定型困難，機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種,一般中小型擠朔機(jī)采用 風(fēng)冷比較合適,大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻:螺桿冷卻主要采用中心水冷,目的是增加物料固體輸送率,穩(wěn)定出膠量,同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量:但在料斗外的冷卻,一是為了加強(qiáng)對(duì)固體物料的輸送作用,防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口,二是保證傳動(dòng)部分正常工作。
二:PVC片材擠出機(jī)工作原理
常州優(yōu)泰轉(zhuǎn)機(jī)輔助設(shè)備塑料擠出機(jī)組的輔機(jī)主要包括放線裝置，校直裝置，預(yù)熱裝置，冷卻裝置，牽引裝置，計(jì)米器，火花試驗(yàn)
機(jī)，收線裝罟。擠出機(jī)組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同。如還有切斷器，吹干器，印字裝罟等。校直裝罟:塑料擠出廢昂類型中最常見的一種是偏心,而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。在護(hù)套擠出中,護(hù)套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此,各種擠塑機(jī)組中的校直裝署是必不可少。校直裝詈的主要型式,有,滾筒式,(分為水平式和垂直式)滑輪式(分為單滑輪和滑輪組);絞輪式,兼起拖動(dòng)，校直，穩(wěn)定張力等多種作用:壓輪式(分為水平式和垂直式)等。預(yù)熱裝置:纜芯預(yù)熱對(duì)干絕緣擠出和護(hù)套擠出都是必要的。對(duì)于絕緣層,尤其是薄層絕緣,不能允許氣孔的存在,線芯在擠包前通過高溫預(yù)熱可以 **表面的水份、油污。對(duì)于護(hù)套擠出來講,基主要作用在于烘干纜芯,防止由于潮氣(或繞包墊層的濕氣)的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能。預(yù)熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過程中,預(yù)熱可**冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭,在模口外與塑膠接觸時(shí)形成的鼻殊溫差,避免塑膠溫度的波動(dòng)而導(dǎo)致擠出壓力的波動(dòng),從而穩(wěn)定擠出量,保證擠出質(zhì)量。擠塑機(jī)組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置,要求有足夠的容量并保證升溫迅速,使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高。預(yù)熱溫度受放線速度的制約,一般與機(jī)頭溫度相仿即可。冷卻裝置:成型的塑料擠包層在離開機(jī)頭后,應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型,否則會(huì)在重力的作用下發(fā)生變形，冷卻的方式通常采用水冷卻,并根據(jù)水溫不同,分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻,急冷對(duì)塑料擠包層定型有利,但對(duì)結(jié)晶高聚物而言,因驟熱冷卻,易在擠包,層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂,一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力,在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水,使制品逐漸降溫定型,對(duì)PE、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行,即經(jīng)過熱水、溫水，冷水三段冷卻。
三:PVC片材擠出機(jī)設(shè)備配置
密煉機(jī)----提升機(jī)------錐雙喂料機(jī)---------單螺桿擠出機(jī)機(jī)-----模具-----三輥壓光機(jī)---------冷卻導(dǎo)輥支架------切斷機(jī)-------收卷機(jī) |
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