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名稱：焊接體系認(rèn)證
關(guān)鍵詞：ISO 3834,EN 1090,EN 15085
內(nèi)容介紹：
ISO 3834由三部分組成：
**部分為相應(yīng)質(zhì)量要求等級(jí)的選擇準(zhǔn)則，即按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)則或合同，針對(duì)質(zhì)量要求的等級(jí)，選擇ISO 3834-2、ISO 3834-3或ISO 3834-4。
第二部分為不同等級(jí)的質(zhì)量要求，分別為：
ISO 3834-2完整質(zhì)量要求、
ISO 3834-3標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求、
ISO 3834-4 基本質(zhì)量要求。
其中，當(dāng)制造商滿足了某個(gè)特定的質(zhì)量等級(jí)（如ISO 3834-2）時(shí)，則可視其也滿足了所有更低的質(zhì)量等級(jí)要求（如ISO 3834-3或ISO 3834-4）而勿需做進(jìn)一步的驗(yàn)證。
第三部分（ISO 3834-5）為符合各部分質(zhì)量要求所需要的文件，即確認(rèn)符合ISO3834-2、ISO3834-3或ISO3834-4質(zhì)量要求所需的文件。
ISO 3834的審核要求
1.技術(shù)評(píng)審和要求評(píng)審；2.分承包；3.焊接人員；4.檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員；5.設(shè)備；6.焊接及相關(guān)活動(dòng)；7.焊接耗材；8.母材的存儲(chǔ)；9.焊后熱處理；10.檢驗(yàn)和試驗(yàn)；11.不符合項(xiàng)及糾正措施；
12.試驗(yàn)、測(cè)量和檢驗(yàn)設(shè)備的校準(zhǔn)和標(biāo)定；13.標(biāo)識(shí)和可追溯性；14.質(zhì)量記錄。
2、鋼結(jié)構(gòu)EN 1090認(rèn)證
鋼結(jié)構(gòu)CE認(rèn)證-EN 1090簡(jiǎn)介：
EN 1090是CE認(rèn)證中建筑建材法規(guī)CPR（Regulation (EU) No 305/2011）下的關(guān)于對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)于2012年9月1日開始執(zhí)行，并于2014年7月1日舊標(biāo)準(zhǔn)被完全廢除，EN 1090開始強(qiáng)制執(zhí)行。歐盟規(guī)定在2014年7月1日之后，所有進(jìn)入歐盟市場(chǎng)的鋼結(jié)構(gòu)必須要拿到EN 1090證書，方能被允許在歐盟市場(chǎng)銷售。
EN 1090標(biāo)準(zhǔn)有三部分：
1.EN 1090-1: 2009 + A1: 2011《鋼結(jié)構(gòu)和鋁結(jié)構(gòu) **部分：結(jié)構(gòu)部件一致性評(píng)估基本要求》（指令標(biāo)準(zhǔn)）
2.EN 1090-2: 2008《鋼結(jié)構(gòu)和鋁結(jié)構(gòu) 第二部分：鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)要求》（非指令標(biāo)準(zhǔn)）
3.EN 1090-3: 2008《鋼結(jié)構(gòu)和鋁結(jié)構(gòu) 第三部分：鋁結(jié)構(gòu)技術(shù)要求》（非指令標(biāo)準(zhǔn)）
4.EN 1090在建材CPR法規(guī)下屬于System 2+類，主要包括工廠生產(chǎn)控制，初始型式試驗(yàn)，持續(xù)監(jiān)督評(píng)估等。
工廠生產(chǎn)控制基本要求：
人力資源 基礎(chǔ)設(shè)施 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 構(gòu)成品
部件規(guī)范 產(chǎn)品評(píng)估 不合格控制 文件控制
初始型式檢驗(yàn)（如適用）：
尺寸和形狀公差 可焊性 斷裂韌性/抗沖擊性
疲勞強(qiáng)度 耐火性 火反應(yīng)
放射性物質(zhì)的排放 耐久性 負(fù)荷承載能力
EN 1090認(rèn)證要點(diǎn)
EN 1090認(rèn)證是對(duì)鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)體系的審核。主要考核企業(yè)的質(zhì)量管控能力。其中主要包括：焊接人員資質(zhì)、材質(zhì)證書、質(zhì)量管控文件、焊接體系建立、產(chǎn)品檢測(cè)。
大體需要認(rèn)證的要點(diǎn)如下：
a) 建立工廠生產(chǎn)管控體系FPC；參考EN 1090-1, 6.3, P19;
b) 選擇執(zhí)行等級(jí)EXC1~4；參考EN 1090-2, A.3, P 107;
c) 材質(zhì)證書驗(yàn)證；參考EN 1090-2, 5, P25,
d) 建立焊接體系；參考EN 1090-1, Table B.1, P26;
e) 產(chǎn)品性能參數(shù)確定；參考EN 1090-1, ZA.1, P30;
f) 簽署符合宣告,使用CE標(biāo)牌。
FPC審核要點(diǎn)：
a) 通用要求：在ISO 9001文件要求基礎(chǔ)上建立工廠管控體系，確保投放市場(chǎng)的產(chǎn)品與制造商宣告的性能參數(shù)一致。FPC系統(tǒng)應(yīng)包括程序文件，檢驗(yàn)規(guī)程，產(chǎn)品測(cè)試，抽樣及驗(yàn)證記錄。檢驗(yàn)結(jié)果用于控制產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)工藝文件，生產(chǎn)流程圖。
b) 人員：符合歐盟標(biāo)準(zhǔn)的焊工證書，焊接操作人員證書。
c) 設(shè)備：稱量設(shè)備，檢驗(yàn)設(shè)備，測(cè)試設(shè)備的計(jì)量與校準(zhǔn)，程序文件管控。
d) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝：評(píng)估設(shè)計(jì)計(jì)算，評(píng)估符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)。
e) 構(gòu)成材料(原材料)：材質(zhì)證書或材質(zhì)文件，如3.1證書，2.2文件（工廠內(nèi)部）或第三方出具的3.2證書（EN 10204）。
f) 材質(zhì)規(guī)格：給出基本性能要求、 基本性能驗(yàn)證 、記錄。
g) 最終產(chǎn)品檢驗(yàn)。
h) 不合格品處理流程。
i) 工廠內(nèi)部提供Initial Type Testing Report（初始型式試驗(yàn)報(bào)告），可以自己工廠執(zhí)行，或第三方實(shí)驗(yàn)室操作。
j) 焊接體系資質(zhì)證明包含焊接工藝（WPQR/WPAR），母材，執(zhí)行等級(jí)，標(biāo)準(zhǔn)。提供焊工手冊(cè)等。
各執(zhí)行等級(jí)對(duì)焊接體系的要求：
執(zhí)行等級(jí)exc 焊接質(zhì)量控制
1 ISO 3834-4：基本質(zhì)量要求
2 ISO 3834-3：一般質(zhì)量要求
3 ISO 3834-2：完整質(zhì)量要求
4 ISO 3834-2：完整質(zhì)量要求
3、軌道車輛焊接EN 15085認(rèn)證
EN 15085是一套針對(duì)軌道車輛及車輛部件的焊接認(rèn)證體系，在軌道交通行業(yè)廣泛流行，EN 15085系列標(biāo)準(zhǔn)自2008年4月起正式開始執(zhí)行以來，已逐步取代原德國(guó)DIN 6700系列標(biāo)準(zhǔn)，成為該領(lǐng)域的權(quán)威認(rèn)證體系。EN 15085認(rèn)證對(duì)企業(yè)焊接質(zhì)量、焊接管理人員和焊工的資質(zhì)、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝管理、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)等都提出了詳盡、規(guī)范的要求。
EN 15085焊接質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)是針對(duì)軌道車輛及其部件的焊接質(zhì)量的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，由5部分組成：
1.EN 15085-1（總則）
2.EN 15085-2（焊接企業(yè)的質(zhì)量要求及資格認(rèn)證）
3.EN 15085-3（設(shè)計(jì)要求）
4.EN 15085-4（生產(chǎn)要求）
5.EN 15085-5（檢驗(yàn)、試驗(yàn)與文件）
EN 15085認(rèn)證級(jí)別及要求：
認(rèn)證級(jí)別 焊縫質(zhì)量等級(jí) 質(zhì)量要求 焊接責(zé)任人員要求
CL1 CPA~CPD EN ISO 3834-2 A
CL2 CPC1~CPD EN ISO 3834-3 B或者C
CL3 CPD EN ISO 3834-4 無要求
CL4-無直接焊接-EN ISO 3834-3-CL1: A；CL2: B或C
焊接監(jiān)督人責(zé)任要求（ISO 14731）：
與焊接企業(yè)組織關(guān)系使他能夠完全無限制地履行ISO 14731和該標(biāo)準(zhǔn)中的任務(wù)和職責(zé)。為此這些人員必須具有指導(dǎo)權(quán)利和獨(dú)立于生產(chǎn)技術(shù)實(shí)際壓力的決定權(quán)。
焊縫的質(zhì)量等級(jí):
1.由設(shè)計(jì)人員根據(jù)產(chǎn)品的承載狀態(tài)和安全性需求，經(jīng)過計(jì)算后確定焊縫的質(zhì)量等級(jí)；
2.焊縫質(zhì)量等級(jí)決定了焊縫的缺陷質(zhì)量等級(jí)和焊縫檢驗(yàn)等級(jí)。而焊縫檢驗(yàn)等級(jí)決定了需要采用何種檢驗(yàn)方式，對(duì)焊縫必須全部進(jìn)行外觀檢驗(yàn)（VT）；
3.焊縫的檢驗(yàn)由主管焊接責(zé)任人進(jìn)行指導(dǎo)并監(jiān)督。
人員認(rèn)證
1.焊工和操作者：根據(jù)產(chǎn)品焊縫要求，依據(jù)ISO 9606或ISO 14732標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊工進(jìn)行考試，**期供應(yīng)商可自行選擇合適的條例執(zhí)行；
2.檢查員：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)證，并在焊接責(zé)任人的指導(dǎo)下工作；
3.人員的考核必須由主管焊接責(zé)任人進(jìn)行。
過程的質(zhì)量要求
1. 原材料要求：母材和焊材
2. 焊接的監(jiān)督和檢驗(yàn)
3. 質(zhì)量記錄 |
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