數(shù)控型鈦鋯鉿絲精密研磨拋光機
設(shè)計理念:日本精線拋光機原理。
技術(shù)支撐:北京有研總院、中國鋼研總院、西北院、廣東工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院、江蘇科技大學(xué)。
設(shè)備特點:
1、磨輪采用PLC觸摸屏數(shù)字控制,磨輪可設(shè)置自動補償。2、磨削量穩(wěn)定,(可控制在0.01mm左右),線徑穩(wěn)定。3、適用于精密絲材的去氧化皮表面精飾。效果:表面無刮傷和螺旋紋,整卷絲材一致性好。4、特別適用于≥(4-8mm)的精密尺寸的有色金屬絲材除氧化皮研磨處理。研磨拋光后呈銀白色(材料本色)效果。使鈦鎳、鎳鈦合金、高溫合金、低合金絲材表面質(zhì)量又有提升。
型 號 JNZ-8(單磨頭)
線材加工范圍mm ¢0.2-¢8mm
磨輪型號 根據(jù)絲材材質(zhì)硬度選用
總功率KW 8 KW
自動進給電機功率 2 只
主軸轉(zhuǎn)速 500轉(zhuǎn)/分
磨輪轉(zhuǎn)速 1400轉(zhuǎn)/分
拋光速度 米(分) 10-40米/分(變頻調(diào)速)
設(shè)備功能 除銹、除氧化層、**刀痕、缺陷、研磨拋光。
數(shù)控系統(tǒng) PLC、觸摸屏、電器系統(tǒng)一套!
打磨形式 干磨 可選配CCJA型水浴式除塵器一臺。
外型尺寸mm 2100*1050*140mm
設(shè)備重量約(T) 約 2噸
鈦鎳合金精品微絲鏡面拋光機
本設(shè)備采用日本微絲精線拋光技術(shù),按成品要求把圓周分成若干份來設(shè)置相應(yīng)的磨頭數(shù),從不同的角度方向安置磨頭。磨頭數(shù)越多,絲材的圓整度越高、光潔度越高。磨輪和線材運動方向一致。去除前道打磨時剩留的微絲紋,增加光潔度達(dá)到近似鏡面的效果?梢员WC絲材表面的粗造度、橢圓度、一致性。重心比較低,振動噪音小。拋光效果接近日本進口絲品質(zhì)。
設(shè)備名稱 :鈦鎳合金精品微絲鏡面拋光機
設(shè)備型號:JNF/8
電機數(shù)量:8-10只
磨頭調(diào)節(jié)系統(tǒng):8-10套,電機總功率7.5KW
磨輪采用目數(shù):國產(chǎn)300#-800# 進口800#-1200#
電控柜:1只 防水防塵
設(shè)備外型:外型尺寸長*寬*高mm。3600* 600 *1100mm
全封閉 除塵器選配
JNS盤條修磨拋光互聯(lián)機組(2-20mm)
金屬盤條砂帶除銹拋光機特點
工藝過程:被動開卷—液壓矯直—砂帶打磨—水浴集塵—排線收卷。適用范圍:高溫合金、精密合金、鈦鎳合金、各種有色合金線材、彈簧鋼絲,不銹鋼絲、鋼簾線,氣保焊絲,鍍鋅絲,銅鋁包鋼線,樂器鋼絲、高速線材等各種高,中,低碳鋼盤條的無排放、免酸洗除銹修磨拋光處理。產(chǎn)能效率:每臺設(shè)備8小時可處理φ6.5mm-10mm線材15噸左右;生產(chǎn)成本:綜合成本每噸在18元以內(nèi)(含電費)。
高剛性的抗扭防震機身殼體,先進的人機環(huán)境和人體運動學(xué)原理。
人文化智能型的控制系統(tǒng),精品的整體配置,無粉塵污染的環(huán)保設(shè)計理念。所有易損件的更換快更加快捷。
1 設(shè)計精巧。機體設(shè)計合理,前后兩拋頭轉(zhuǎn)動平衡,主軸直線度好,徑向震動小、底座配重使設(shè)備運行平穩(wěn),噪音低。設(shè)備震動小則線材振動小,使整卷線材一致性好。
2 轉(zhuǎn)軸高配。常見的拋光機只有三根轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)動不平衡。我們的拋光機均勻地分布四根轉(zhuǎn)軸,正宗數(shù)控鈦絲精密拋光機行業(yè)品牌,平衡度高,如果壞了任意兩根轉(zhuǎn)軸,正宗數(shù)控鈦絲精密拋光機行業(yè)品牌,無錫翔能機械制造有限公司,正宗數(shù)控鈦絲精密拋光機行業(yè)品牌,歐特姆機械制造,只要換一下位置,照常使用。不會影響生產(chǎn)。
4 軸承倍增。市場上的拋輪軸里只有兩個軸承,而我們的拋光機軸里放6個軸承,即使壞了一半,設(shè)備照樣使用,不需修理,
5、特制線架。線托架一般都是合金鋼制作,只能打磨普通線材,但打磨合金絲精品絲就把絲材劃傷,造成廢品。我們的線托架采用銅銀合金,比較軟,不會出現(xiàn)劃傷的現(xiàn)象。
四、配置價格優(yōu)惠
1、傳動輪轉(zhuǎn)動軸采用日本式傳動結(jié)構(gòu),采用鈦鎂合金材料制作,耐磨耐高溫輕巧靈活。使用時間是市場的3-4倍。
2、委托俄羅斯定制進口高強度耐磨耐熱傳動皮帶。使用時間長,維修率低。
3、我公司配套的精制砂帶,質(zhì)硬耐磨、磨削力大,可根據(jù)各種材質(zhì)的氧化皮的硬度和厚度及工藝要求定制。價格適中合理。
4、常規(guī)軸承配置一般都采用普通軸承,我們采用國字號正宗帶級軸承,耐磨耐熱耐用,聲音小。維修率小。
五、效果超群 用戶青睞
1、設(shè)備通用性大。加工1-20mm線材均在同一臺機上順利完成。
3、調(diào)節(jié)砂帶粒度,除銹去氧化皮一次去除量0.05-0.15mm。拋光去除量在3-5μm。粗糙度可達(dá)Ra0.1以內(nèi)。
4、每臺設(shè)備8小時可處理Φ6.5mm-Φ10mm線材15噸左右;砂帶除銹的綜合成本每噸在18元以內(nèi)(含電費);通過國內(nèi)大型線材廠家反饋數(shù)據(jù),合金線材酸洗費680元/噸左右,盤條線材酸洗費260元/噸左右?梢姍C械除氧化皮比傳統(tǒng)酸洗工藝大幅度降低低生產(chǎn)成本。而且無酸洗無排放無污染。
5、本機噪聲<65分貝
6、本機處理的光絲耐銹時間在一般室內(nèi)可達(dá)六個月以上
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