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利用激光剝切導(dǎo)線是激光在材料加工中的一項(xiàng)新應(yīng)用。
傳統(tǒng)的導(dǎo)線剝皮工序都是用專用剝線鉗或刀子等來實(shí)現(xiàn)。在家用電器及儀表、儀器行業(yè)的大批量生產(chǎn)中，則經(jīng)常采用自動化程度較高的機(jī)械剝皮機(jī)。


激光剝線機(jī)，由于激光具有能量集中、光束質(zhì)量好、效率高、非接觸、成品率高等諸多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，故可以利用激光來剝切導(dǎo)線絕緣皮和多層導(dǎo)線中的屏蔽層，它特別適合于剝切強(qiáng)度和熔點(diǎn)都比一般絕緣皮高的聚四氟乙烯、聚酰酸等合成有機(jī)絕緣皮以及各種金屬絲編織的屏蔽層。







這款產(chǎn)品的特點(diǎn)是：
●全自動化，功能齊全，操作方便，簡單，工作穩(wěn)定；
●能很好地剝內(nèi)屏蔽層和各種材質(zhì)的絕緣層，剝內(nèi)屏蔽層不造成屏蔽層變形和損傷絕緣層；剝絕緣層不損傷導(dǎo)體，成品率很高；
●解決了刀具剝線難以控制、割淺剝不干凈、割深易將銅芯割斷、無法剝多層線材等問題；
●操作設(shè)置簡單，實(shí)現(xiàn)非機(jī)械接觸加工，對加工材料不產(chǎn)生任何機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力，加工質(zhì)量好；
●可精確控制剝線位置，尺寸和深度；重復(fù)定位精度高,一致性好；
●整機(jī)結(jié)構(gòu)合理，人性化設(shè)計，功率，性能穩(wěn)定，剝線速度快，精度高，故障率低，適合長時間連續(xù)工作；
●激光剝線后各種型號規(guī)格導(dǎo)線的耐拉力大于熱脫器熱脫后的導(dǎo)線的耐拉力；
●激光剝線后導(dǎo)線內(nèi)外絕緣層切口處無拉絲、無不整齊現(xiàn)象；
●激光剝線前后導(dǎo)線的絕緣性能無變化；
●激光剝線后導(dǎo)線內(nèi)外絕緣層端口的性能無變化；
應(yīng)用領(lǐng)域：
通過更換核心激光疒器，可以對不同的線纜材料進(jìn)行切割剝離。
CO2激光剝線機(jī)主要用于切割非金屬材料，包括乙烯聚合物的氯化物、玻璃纖維、
多元酯、聚脂薄膜、氟化物、尼龍、聚乙烯、矽樹脂、其他的不同硬度的或高溫度絕緣等。
光纖激光剝線機(jī)主要用于切割金屬材料，包括多種金屬絲以及金屬屏蔽包層。





技術(shù)特征描述：激光剝線機(jī)是指利用激光剝切導(dǎo)線絕緣皮，是激光在材料加工中的應(yīng)用。
根據(jù)材料對激光的吸收率不同，可以對不同線纜材料進(jìn)行切割剝離：CO2 激光剝線主要用于
切割非金屬材料，包括乙氟化物、尼龍、聚乙烯、矽樹脂及其它不同硬度或高溫度絕緣材料
等；YAG 激光剝線機(jī)主要應(yīng)用于金屬電纜屏蔽層，.安培通科技|||自動激光剝線機(jī)供應(yīng)
，特別適用于0.5mm 以下的細(xì)小數(shù)據(jù)線，
應(yīng)用在精細(xì)線材剝離，能加工排線、扁線、同軸線、單線、雙膠線和多層線等。例如：手機(jī)、
電腦、筆記本電腦、攝錄機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、電子字典等微電子行業(yè)產(chǎn)品的內(nèi)部排線屏蔽線。二
者組合就有了成套的剝線方案：
外部絕緣膠皮層及緊貼線芯的尼龍絕緣保護(hù)層用CO2 激光剝線機(jī)進(jìn)行剝離金屬屏蔽層
用YAG 激光剝線機(jī)進(jìn)行剝離
激光剝線機(jī)與傳統(tǒng)剝線機(jī)在電線束行業(yè)應(yīng)用的優(yōu)勢分析如下;
1) 對加工材料不產(chǎn)生任何機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力，加工質(zhì)量好。雙光路激光剝線，采用非接
觸式加工方法，高精度精確控制剝線長度，不會損傷銅芯，解決了刀具剝線難以控肀制，割淺
剝不干凈，.安培通科技|||自動激光剝線機(jī)供應(yīng)
，北京安培通科技有限公司,安培通科技,割深易將銅芯割斷，無法剝多層線材等問題。刀具剝線時需一下頭固定，另一頭
牽引，通過一定的拉力將外層材料去除，容易導(dǎo)致線芯被扯斷。
2) 加工信號線時，能很好地剝屏蔽層，成品率很高。只要選擇對線材各層材料吸收好的激
光對材料進(jìn)行切割，不需要加工的線層幾乎不會造成影響不造成屏蔽層變形和損傷絕層。
(3) 操作更容易。對工人的技能要求不高，因?yàn)楣と瞬僮鲿r不需要考慮過切或是牽引力過大
會引起內(nèi)部線芯斷裂等因素；采用PLC 編程控制器實(shí)現(xiàn)高精度運(yùn)動控制，工業(yè)級電機(jī)高細(xì)分
驅(qū)動方式，進(jìn)口模組傳動，確保光刀運(yùn)行精確、平穩(wěn)，效率更高，重復(fù)定位精度高，一致性
好；可任意定制切割線的位置，產(chǎn)品質(zhì)量不會受到工人技能、情緒等因素的影響
(4) 加工線徑可以更細(xì)。能加工AWG#30 以上的細(xì)線和極細(xì)線、排線、扁線、同軸線等，而
直徑1.0mm 以下的細(xì)線、極細(xì)同軸線或數(shù)碼產(chǎn)品排線等用傳統(tǒng)的刀具很難加工。
(5) 加工成本低廉，利用激光加工速度很快的優(yōu)勢，大大提高生產(chǎn)效率；與傳統(tǒng)方式相比，
可提高幾十倍的效率


激光剝皮的基本原理
激光剝皮的基本原理,實(shí)質(zhì)是激光與不同材料、非金屬一絕緣皮和金屬一導(dǎo)線)的相互作用的
過程。
激光的特性:能使激光象一把無比鋒利的刀子,無接觸地.高質(zhì)量、**率的剝切任何導(dǎo)線的絕
緣皮。但利用激光剝皮時,要求金屬導(dǎo)線芯在受熱后既不能出現(xiàn)相變,更不能使其熔化,這就要
在剝皮時只切皮不傷芯為此,妥善選擇能夠發(fā)射某種波長的激光是要的很重要的。對于非余
屬材料(電介質(zhì)),實(shí)驗(yàn)證明,波長比較長的激光加熱作用明顯,也就是較多地吸收激光,當(dāng)采用
短波長的激光照射時,雖然也能加熱到熔化但所需激光功率適當(dāng)增大。例如,用功率為10w 的
CO 2 ,激光就可對聚四氟乙烯薄片切剝,而用YAG 激光則要必須超過此功率才可切剝。導(dǎo)線絕
緣皮材料。的熔點(diǎn)和沸點(diǎn)多在200℃左右。例如聚氯乙烯熔點(diǎn)為140℃,聚酸胺為180 一280C,
聚四氟乙烯高一點(diǎn)可達(dá)400℃。導(dǎo)線絕緣皮的質(zhì)軟,散熱性及熔點(diǎn)都比金屬低的多,如銅熔點(diǎn)
為1083℃銀為960,℃鎳為1453℃,鋁為658℃,就是說,當(dāng)絕緣皮已達(dá)到熔化時,由于金屬高熔點(diǎn)
和熱率的原因,企屬導(dǎo)線僅僅處于微熱狀態(tài)。各類導(dǎo)線絕緣皮(作金屬材料)對COZ 激光有
高的吸收率(可達(dá)到95%以上)。而金屬對CO 2 ,激光有很高的反射率(即很低的吸收率見表1)。
為此,目前國外激光剝切機(jī)大多選用波長為10.6 . m 的連續(xù)波CO 2 ,激光器。由于金屬線芯反
射率高和導(dǎo)熱率大的緣故用co 2 :激光剝切后銅導(dǎo)線表面的材料組織和性能沒有發(fā)生相變和
變化.在切皮時為了能及時而干凈的把切口區(qū)域尚末汽化的熔化物吹溝槽,避免熔化物在激光
消失后重新粘在切槽內(nèi),與激光切割一樣,激光剝皮時也要加吹具有一定壓力的氣流。





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