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對于同一種金剛石工具來說,熱壓比冷壓溫度低,時間短。在冷壓法中,胎體要燒結牢固要使溫度達到胎體中粘結金屬的熔點,而且時間長。而在熱壓時,因為同時加溫加壓,溫度只要使粘結金屬達到塑性體就可燒結牢,所以溫度低時間也短。因為金剛石的抗壓強度隨燒結溫度的提高及時間的延長而下降。
熱壓燒結金剛石工具用石墨模具,在金剛石工具制造過程中擔負著發(fā)熱元件和模具支撐的雙重作用,石墨模具質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響到金剛石工具的尺寸精度、外觀形狀等。熱壓燒結工藝要求:溫度達到(1 000±2)℃,成型壓力16～50 MPa,保溫保壓時間為15～30 min,環(huán)境為非真空狀態(tài)。
在此工況條件下,既要求成型及發(fā)熱元件的石墨模具具有導電性、較高的電阻率、足夠的機械強度,還需要其具有良好的抗氧化性能和較長的使用壽命,以確保金剛石工具的尺寸精度和優(yōu)異性能。目前,西方發(fā)達國家金剛石工具制造用石墨模具材料,主要為超細顆粒結構和高石墨化度的石墨材料,要求其平均粒徑小于15μm,甚至10μm以下,中等氣孔尺寸小于2μm。用此炭素原料做成的石墨模具,氣孔率小、結構致密、表面光潔度高、抗氧化性較強,平均使用壽命可達30～40次。金剛石模具要求材質(zhì)硬度高，抗氧化性能好，加工精度高等特點，采用品質(zhì)石墨原材料大大延長了模具使用壽命和提高了抗氧化性能。
繩鋸石墨模具具主要應用在以下幾個方面：
1.有色金屬連續(xù)鑄造以及半連續(xù)鑄造：由于繩鋸石墨模具具的導熱性能和自我潤滑性能良好能**提高金屬鑄造的速度。另外，由于鑄錠的尺寸比較準確，表面光滑且結晶組織也比較均勻，所以還能**提高成品率減少廢品的損失。
2.玻璃成型：由于石墨具有穩(wěn)定的化學性能，不容易受到熔融玻璃的浸潤且不會改變玻璃的成冂分，尺寸隨著溫度的變化也非常扌小，所以近幾年石墨模具已經(jīng)成為玻璃制造中不可或缺的重要模具材料。
3.離心鑄造：石墨模具在離心鑄造方面已經(jīng)有了很廣泛的使用，.涯泰石墨制品___廣東繩鋸石墨模具報價
，但是在使用的時候要注意避免石墨模具的損壞或氧化。
4.加工鑄造：主要是指石墨模具在有色金屬的加壓鍛造使用，比如用石墨模具生產(chǎn)的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。
5.熱壓壓模：石墨模具主要用于硬質(zhì)合金的加壓燒結方面，能**縮短燒結的時間得到緊密的燒結體。
目前許多部門和行業(yè)的發(fā)展都依賴于石墨模具的發(fā)展，但是繩鋸石墨模具在生產(chǎn)過程中可能會發(fā)生以下幾個常見問題。
一、繩鋸石墨模具出現(xiàn)氣孔
原因：氣體的雷院在溶解的時候出現(xiàn)在了料管中、在模具中、離型劑；制作石墨模具的時候空氣中夾雜在熔湯中。
對策：適當?shù)臏p慢轉(zhuǎn)速并使用真空；檢查流到轉(zhuǎn)彎是否圓滑以及截面積是否濺減；檢查離型劑的用量和石墨模具的實際溫度。
二、繩鋸石墨模具出現(xiàn)冷紋
原因：熔湯前端的溫度過低，.涯泰石墨制品___廣東繩鋸石墨模具報價
，在相疊的時候出現(xiàn)痕跡。
對策：檢查石墨模具的壁厚，輝縣市涯泰石墨制品有限公司,涯泰石墨制品,若太薄需要進行自潔填充；縮短填充時間，改變填充模式；提高熔湯溫度和石墨模具的溫度。
三、繩鋸石墨模具出現(xiàn)冒泡的情況
原因：氣體卷在鑄件的表面下方。
對策：減少石墨模具制作中的卷氣；進行冷卻或防止石墨模具出現(xiàn)低溫。
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