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ZHW24S-780A型材彎曲機一．機器的用途、基本參數(shù)1.1、機器的用途　　本機為弧線下調(diào)式三輥型材卷彎機，中航重工機床,長治型材彎曲機,江蘇中航重工機床有限公司，是專用于型材彎曲成型的一種通用設(shè)備�？砂研筒木砬�成圓形、弧形、等工件，廣泛用于石油、化工、造船、水電、金屬結(jié)構(gòu)和機械制造等行業(yè)中。卷制直徑取決于操作經(jīng)驗，板材強度、寬度�！� 1.2、基本參數(shù)型號名稱 ZHW24S-780A型材卷彎機型材**抗彎截面模數(shù)Cm³ 780型材屈服極限MPa ≦245卷彎速度m/min 5電機 KW 45圓管 **截面型號 325X16 最小彎曲直徑 8000　　方管 **截面型號 250*250*10 最小彎曲直徑 12000外形尺寸 長*寬*高（mm) 主機：3700*3450*3000液壓站：2300*2300*2200（長*寬）注：此機床液壓、電器系統(tǒng)具有加速功能，中航重工機床,長治型材彎曲機,江蘇中航重工機床有限公司，在工件卷制過程中一般不選用加速功能，只有在卷制小工件時根據(jù)用戶需要可開啟加速功能，卷制方管時不建議使用加速功能�！　� 上模驅(qū)動功能是防止工件在卷制過程中存在打滑現(xiàn)象時開啟使用，一般不需要使用�！　� 液壓站配備水冷功能，客戶可根據(jù)當(dāng)?shù)販囟燃坝蜏貭顩r自行決定是否需要使用水冷功能。二．機器的結(jié)構(gòu)概述及性能2.1結(jié)構(gòu)概述該機為弧線下調(diào)式三輥型材卷彎機。機器的外形床身采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)。主輥通過液壓馬達(dá)、齒輪傳遞的動力作旋轉(zhuǎn)運動。兩個邊輥，可繞中軸作弧線運動，通過液壓馬達(dá)、齒輪傳遞的動力與主軸同時作旋轉(zhuǎn)運動，托輥安裝在邊輥兩側(cè)，可使托輥隨邊輥同時做弧線運動。通過各自的升降油缸可做升降運動。2.2機器的性能該機三輥均勻為驅(qū)動輥。卷制時可進行型材的端部預(yù)彎�！　∫陨纤�有運動均通過電控柜上的按鈕操作實現(xiàn)�！　∽⒁猓壕碇七^程中，三輥的旋轉(zhuǎn)運動與邊輥升降運動不可同時進行，以免發(fā)生故障，三輥安裝模具后，邊輥才可進行升降運動。三、機器的預(yù)彎和卷制3.1 操作名稱操作可分為對稱彎曲和非對稱彎曲兩種：對稱彎曲　　　非對稱彎曲3.2、預(yù)彎和卷制結(jié)束　　 扁鋼、方鋼的卷制　　 扁鋼、方鋼為對稱型材，容易卷制，預(yù)彎采用非對稱彎曲。一定程度的扭曲變形時不可避免的，如果一次或少次數(shù)卷制，扭曲變形可以減少。如果工件多道次卷制，那么，增大模具的間隙是必要的。 ZHW24S-100A全液壓多功能型材彎曲機　　　　　　 （8缸、液壓雙驅(qū)動、馬達(dá)控制）一、主要用途　　　　　 中航重工：ZH-國內(nèi)結(jié)構(gòu)**、國內(nèi)**具備專業(yè)知識、生產(chǎn)制造經(jīng)驗。服務(wù)經(jīng)驗！ 該機為弧線下調(diào)式三輥型材卷彎機。機器的外形床身采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)。通過液壓馬達(dá)、齒輪傳遞的動力作旋轉(zhuǎn)運動。兩個邊輥，可繞中軸作弧線運動，通過液壓馬達(dá)驅(qū)動、同時作旋轉(zhuǎn)運動，托輥安裝在邊輥兩側(cè)，單獨托輥、邊輥同時通過各自的升降油缸可做升降、前后、旋轉(zhuǎn)運動。(可選數(shù)控、數(shù)顯配置）其先進的結(jié)構(gòu)原理ZH與眾不同、得到高端客戶、海外客戶好評！廣泛應(yīng)用于鋁合金門窗、汽車工業(yè)、航天航空，高鐵，風(fēng)力發(fā)電、船舶、大型建筑、橋梁等工程。二、技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù) ZHW24S-100A型材**抗彎截面模數(shù)cm2 100A卷彎速度m/min 5型材屈服極限Mpa 250扁鋼平彎 **截面 180*25 最小彎曲直徑 1300扁鋼立彎 **截面 100*25 最小彎曲直徑 1600角鋼內(nèi)彎 **截面 100*10 最小彎曲直徑 1600角鋼外彎 **截面 120*10 最小彎曲直徑 1600槽鋼內(nèi)彎 **截面 25 最小彎曲直徑 1600　　　槽鋼外彎 **截面 25 最小彎曲直徑 1200　　　圓管彎曲 **截面 89*8 最小彎曲直徑 1000　　　方管彎曲 **截面 60*6 最小彎曲直徑 1200　　 圓鋼 **截面 62 最小彎曲直徑 800三、產(chǎn)品簡介1、機器的性能該機三輥均勻為驅(qū)動輥。卷制時可進行型材的端部預(yù)彎，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)廴輥，可對型材卷制過程中產(chǎn)生的扭曲變形進行校正。以上所有運動均通過電控柜上的電子數(shù)顯、按鈕操作實現(xiàn)。注意：卷制過程中，三輥的旋轉(zhuǎn)運動與邊輥升降運動不可同時進行，以免發(fā)生故障，三輥安裝模具后，邊輥才可進行升降運動。四、電氣控制系統(tǒng)說明4-1：電器參數(shù)總電源　　　　　　　　　　　 50-60HZ　　415V (220V---690V定制)控制電源　　　　　　　　　　　~220VAC可編程控制器　　　　　　　　OMRON　(日本歐姆龍)　CP1H系列TP765彩色顯示器4-2：電氣原理本機床電氣控制系統(tǒng)是以PLC為核心，配以電器控制及液壓控制，以實現(xiàn)機床各動作，主要操作按鍵均以操作臺為纟主，左右輥、主輥各動作移動的數(shù)字通過觸摸屏界面顯示，便于直觀操作，由于左右側(cè)輥及主輥工作均以液壓源為動力，動作前請先啟動油泵電機。五、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計與制造符合型材彎曲機有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求：1、GB/T5226.1-96　 《工業(yè)機械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件》2、JB/T1829-1997　 《鍛壓機械通用技術(shù)條件》3、GB17120-1997　　《鍛壓機機械安全技術(shù)條件》4、JB/T8777-1998　 《型材卷彎機檢驗標(biāo)準(zhǔn)》六、驗收標(biāo)準(zhǔn)：按國標(biāo)和雙方的技術(shù)協(xié)議驗收。七、正常生產(chǎn)周期：30天八.質(zhì)量保證體系公司已取得了 ISO9001：2008 國際質(zhì)量體系認(rèn)證證書，為了實現(xiàn)以顧客滿意為目標(biāo)，確保顧客的需求和期望得到確定，并轉(zhuǎn)化為公司的產(chǎn)品和服務(wù)的要求，以“從嚴(yán)管理、品質(zhì)精良、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、顧客滿意、不斷改進、持續(xù)發(fā)展”為質(zhì)量方針。實現(xiàn)了產(chǎn)品從設(shè)計控制、制造過程控制、檢驗控制直至整機出廠、安裝、服務(wù)全過程的控制。質(zhì)量體系運行嚴(yán)格執(zhí)行“質(zhì)量手冊”、“程序文件”、“作業(yè)指導(dǎo)書”和各種有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)自定標(biāo)準(zhǔn)和各項管理制度。產(chǎn)品質(zhì)量真正實現(xiàn)了全員、全過程控制。2.對重要外購件的質(zhì)量保證程序 2.1.本機重要的外購件有：主油缸、液壓件、電動機等； 2.2.選擇經(jīng)過評定的合格供方作為進貨的渠道； c、按計劃、采購合同、質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗收標(biāo)準(zhǔn)等進行采購； 2.3.由本公司的品管部在供方現(xiàn)場、本公司在供方現(xiàn)場、本公司現(xiàn)場驗收驗證，合格后方可放行投入生產(chǎn)。3.主要零部件制造工藝過程　3.2.大型鍛件：油缸體 鍛毛坯 —— 表面檢查 —— 粗加工 —— UT 探傷 —— 熱處理 —— UT 探傷 —— 半精加工 —— 精加工　3.3.焊接結(jié)構(gòu)件：機身、底座 (主機架軌道整體加工而成）板材進廠(化學(xué)成份分析、機械性能試驗)—— 板材預(yù)處理 —— 下料 —— 焊接—— 退火處理 —— 粗加工 —— 精加工 注：以上每道工序均在檢驗合格后進行下道工序。



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