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百合屬多年生草本球根植物，主要應(yīng)用價值在于觀賞，部分品種可作為蔬菜食用。百合還可制作成百合干、百合粉，在國際市場上價格很高。到目前為止，百合仍然是中藥中的常用藥材。中醫(yī)認為百合性微寒平，具有清火、潤肺、**的功效，其花、鱗狀莖均可入藥，是一種藥食兼用的花卉。百合的入庫儲存前要先進行烘干，百合烘干機是最合適的選擇，效率高，成色好。
百合的烘干順序：
鮮百合鱗莖→選料→清洗→剝片護色→熱湯滅酶→冷水漂洗→瀝干表面水分→裝入特制百合托盤車（分為6—10層左右）推進烘干房→熱風循環(huán)干燥（百合烘干機）→挑選分級→包裝→封口→入庫→成品。
　 百合烘干工藝介紹：
1．選料清洗。選單顆重150克以上、個體肥大、新鮮、無變色、無蟲蛀、無破傷、品質(zhì)優(yōu)良的百合作原料。用清水洗去鱗莖表面的泥沙和雜質(zhì)。
2．剝片護色。先去掉百合外圍枯老鱗片和莖底盤，再剝開鱗片，并按大小不同分級，然后及時投入護色液中護色，以免鱗片暴露在陽光下色澤變褐。
3．熱燙滅酶。熱燙滅酶一般在可傾式不銹鋼開口鍋中進行，加水量為鱗片的4倍，百合鱗片的投量不宜過多，否則熱燙不均勻。先開大蒸氣把鍋中的水煮沸，再將鱗片投入，并拌勻，發(fā)現(xiàn)鍋中水第二次沸騰時，應(yīng)立即撈出鱗片，以初熟不爛為準。熱燙滅酶的操作要掌握好，若熱燙溫度和時間達不到，鱗片就會在干燥過程中氧化褐變；若熱燙過度，鱗片煮爛，干燥后鱗片容易破裂或形成魚鱗片，色澤加深。
4．冷水漂洗。把熱燙好的鱗片立即投入流動的冷水中漂洗至冷，再撈出瀝干表面水分。
5．熱風干燥。將瀝干明水的鱗片倒入烘盤中，攤均勻后，裝上烘車，推入百合烘干機設(shè)備中進行熱風循環(huán)干燥。溫度控制在60～70℃，每小時翻動1次，干燥至鱗片含水量為10%左右，手摸鱗片發(fā)脆為度。
6．包裝入庫。分級后立即密封包裝，放置于通風涼爽的倉庫中，防止蟲蛀和霉變。

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傳統(tǒng)的百合干燥缺點很多：
1、大型的工廠多采用電加熱烤房，耗電大、成本高。
2、電加熱溫度高，受熱不均勻、容易出現(xiàn)變形和分層脫膠。嚴重時會引起烤糊或火災。
3、發(fā)熱裝置壽命短、維修更換頻繁。
4、部分工廠采用蒸汽烘干，溫度不好控制、導致產(chǎn)品烘干質(zhì)量問題。
5、小規(guī)模的工廠多采用自然曬干或者風干的辦法。生產(chǎn)周期長，效率低、受天氣影響很大，不能連續(xù)生產(chǎn)、 勞動強度大，烘干質(zhì)量難以控制。
啟東機械結(jié)合國內(nèi)外先進技術(shù)，研發(fā)的百合烘干機能避免此類問題，對常溫空氣進行加功使它升成高溫對百合進行烘干排濕，全程安全衛(wèi)生，無污染，烘干效果均勻，非常適合。

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