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使用機(jī)械密封的注意事項(xiàng)： 1.一般機(jī)械密封適用于清潔的，無(wú)懸浮顆粒的介質(zhì)中，因此,對(duì)新裝的管理系統(tǒng)和儲(chǔ)液灌，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面使密封失效。 2.在結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機(jī)械密封時(shí)，要注意經(jīng)常沖洗。停泵后重新起動(dòng)前，要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。 3.拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許動(dòng)手錐，鐵器等敲擊，以免破壞靜環(huán)密封面。 4.如果有污垢拆不下來(lái)時(shí)，不要勉強(qiáng)去拆,應(yīng)設(shè)法**污垢，沖洗干凈后,再進(jìn)行拆卸，以免損壞密封元件。 5.安裝機(jī)械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效的、損壞的，如有則重新修復(fù)或更新元件。 6.應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的對(duì)磨密封端面，不允許有任何細(xì)微的劃傷、碰破等缺陷。所有零部件, 包括泵體、葉輪、密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈。尤其是動(dòng)靜環(huán)端面用清潔、柔軟的布和棉紗認(rèn)真擦干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。 多級(jí)離心泵機(jī)械密封安裝:要掌握機(jī)械密封檢修與維護(hù)，首先要知道機(jī)械密封的工作原理。機(jī)械密封是由兩塊密封元件（靜環(huán)與動(dòng)環(huán)）垂直于軸的、光潔而平直的表面相互貼合，并作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而構(gòu)成的密封裝置。它是靠密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)合靜環(huán)的接觸表面（端面）上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使這兩個(gè)端面緊密結(jié)合，端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封目的的。這層液體，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。 （5）拆修總比不拆好。一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修，其實(shí)，有時(shí)密封并沒(méi)有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可**泄漏。這樣既避免浪費(fèi)，又可以培養(yǎng)自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)，提高檢修質(zhì)量。 產(chǎn)品對(duì)比 編輯 優(yōu)點(diǎn) 1、密封可靠在長(zhǎng)周期的運(yùn)行中，密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄漏量很小，按粗略統(tǒng)計(jì)，其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100； 2、使用壽命長(zhǎng)在油、水類(lèi)介質(zhì)中一般可達(dá)1～2年或更長(zhǎng)時(shí)間，在化工介質(zhì)中通常也能達(dá)半年以上； 3、摩擦功率消耗小機(jī)械密封的摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%； 4、軸或軸套基本上不受磨損； 5、維修周期長(zhǎng)端面磨損后可自動(dòng)補(bǔ)償，一般情況下，毋需經(jīng)常性的維修； 6、抗振性好 對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)、偏擺以及軸對(duì)密封腔的偏斜不敏感； 7、適用范圍廣機(jī)械密封能用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉(zhuǎn)速，以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)等的密封。 8、對(duì)現(xiàn)今許多工廠的“零泄漏”需要，盤(pán)根無(wú)法達(dá)到此要求；根本適應(yīng)范圍廣，隨意性更大，但對(duì)于在工廠，經(jīng)常更換或維護(hù)將對(duì)工廠造成很大損失。

耿麥
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