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　食品廠除塵器在使用中不注意保養(yǎng)就會(huì)出現(xiàn)一些故障，在這時(shí)我們就要及時(shí)的**地解決除塵器的故障，以保證脈沖除塵器的正常運(yùn)行。脈沖除塵器常見的幾種故障及處理方法：除塵器吸風(fēng)量降低，吸風(fēng)口不能**捕集粉塵。故障原因及處理方法：
　�、亠L(fēng)管堵塞，風(fēng)門移位：清理風(fēng)管，固定風(fēng)門。
　　②除塵器、風(fēng)管密閉不嚴(yán)局部漏風(fēng)：檢查除塵器及風(fēng)管的密閉性。
　　③除塵器設(shè)計(jì)風(fēng)量太�。焊鼡Q除塵器。
　�、茱L(fēng)機(jī)不匹配：更換風(fēng)機(jī)。
　　⑤除塵布袋堵塞：
　　含塵氣體濃度過大，增加預(yù)過濾或增大除塵器；
　　含塵氣體濕度度過大，保溫或加熱，更換為拒水腹膜濾料；
　　含塵氣體吸濕性強(qiáng)粘附于濾袋表面，保溫或加熱，更換成腹膜濾料；
　　濾袋使用時(shí)間長(zhǎng)，更換濾袋；
　　清灰周期過長(zhǎng)，噴吹寬度太短，調(diào)整脈沖控制儀，縮短清灰周期；
　　濾袋受噴吹氣體含油影響，清理過濾器；
　　清灰強(qiáng)度不足，調(diào)整噴吹壓力；
　　脈沖控制儀出現(xiàn)紊亂，無法控制清灰，檢查脈沖控制儀；
　　電磁閥不動(dòng)作，線圈損壞，膜片損壞變形，彈簧失效，更換；
　　電磁閥不動(dòng)作，設(shè)置回路不對(duì)，調(diào)整脈沖控制儀重新設(shè)置；
　　停機(jī)順序不對(duì)，沒有延長(zhǎng)噴吹，按規(guī)范調(diào)整停機(jī)順序，增加噴吹延時(shí)；
　　出灰不暢，積料過多，清理灰斗，檢查出灰機(jī)構(gòu)。
　　除塵器吸風(fēng)量過大，吸風(fēng)口吸入過多粉塵。故障原因及處理方法：
　　①風(fēng)門移位：調(diào)節(jié)、固定風(fēng)門。
　�、诔龎m器設(shè)計(jì)風(fēng)量太大：更換除塵器。
　�、埏L(fēng)機(jī)不匹配：更換風(fēng)機(jī)。
　�、転V袋破損、脫落：檢查濾袋。
　�、轂V袋積塵量過�。�
　　清灰周期過短，噴吹寬度太寬，調(diào)整脈沖控制儀，延長(zhǎng)清灰周期；
　　清灰強(qiáng)度過高，調(diào)整噴吹壓力；
　　除塵器出口冒灰。故障原因及處理方法：
　　a)濾袋破損、脫落：檢查濾袋；
　　b)濾袋安裝密封不好：檢查重新安裝；
　　c)花板損壞：維修花板；
　　d)粉塵粒度過細(xì)：更換濾料；
　　e)清灰周期過短，噴吹寬度太寬，調(diào)整脈沖控制儀，延長(zhǎng)清灰周期；
　　f)清灰強(qiáng)度過強(qiáng)，調(diào)整噴吹壓力。
　　脈沖清灰系統(tǒng)故障原因及處理方法：
　　①電磁閥不動(dòng)作聽不見響聲：線圈損壞，膜片損壞變形，有雜質(zhì)卡在膜片上，膜片不能正常復(fù)位，彈簧失效，更換并清理閥座。
　�、陔姶砰y無順序動(dòng)作：控制線連接錯(cuò)誤或斷裂，檢查控制線。
　　③部分電磁閥不動(dòng)作：設(shè)置回路不對(duì)，調(diào)整脈沖控制儀重新設(shè)置。
　�、苊}沖控制儀失常損壞：維修或更換。
　　⑤氣包壓力過低：
　　電磁閥關(guān)閉延時(shí)，放氣量大。調(diào)整脈沖控制儀，減少噴吹寬度；
　　補(bǔ)氣量不足，調(diào)整氣源；
　　電磁閥與噴管間漏氣，重新安裝；
　　氣源處理器堵塞，清理處理器；
　　除塵器灰斗積灰原因及處理方法：
　　a)排灰不即時(shí)：調(diào)整排灰頻率；
　　b)排灰機(jī)構(gòu)失常：維修排灰機(jī)構(gòu)；
　　c)排灰口漏風(fēng)：檢查密封；
　　d)粉塵積拱：增大排灰角度，人工清理或使用擊振器；
　　e)粉塵濕度大：采取保溫措施。

袁鵬
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