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維護保養(yǎng)是捏合機質(zhì)量保證體系的重要組成部分，目前捏合機通常是焊接固定在一個底座上，直接將設備放到地面就可以，用戶無需安裝，十分方便。主要維護和保養(yǎng)措施如下：

　　各潤滑部位應經(jīng)常注油，滴注加油式潤滑每班加機油不得少于二次，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次，油池是潤滑每三個月更換一次。

　　墻板軸封，應根據(jù)使用磨損情況，適當調(diào)整或更換密封件。

　　經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處，不允許有滲漏現(xiàn)象。

　　機器運行六個月應進行檢修，檢查易損零件并作適當?shù)男蘩砘蚋鼡Q。 5、捏合機安裝后首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。

　 開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當位置。 7、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。

　　試車前將捏合機室清理干凈，作10-15分鐘空運轉(zhuǎn)，確認機器運轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。

　　 使用蒸汽加溫時，進管道處應裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。

　　拌漿捏合時應減少使用反轉(zhuǎn)。

　　各潤滑部位應經(jīng)常注油。

　　墻板密封部不應有原料泄漏現(xiàn)象。

　　皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。

　　蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應關閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。