塑料制品生產(chǎn)一般包括塑料的配料、成型、機(jī)械加工、接合、修飾和裝配等。（上海塑料模具）后四個(gè)工序是在塑料已成型為制品或半制品后進(jìn)行的，又稱(chēng)為塑料二次加工。
塑料制品生產(chǎn)之成型 塑料加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。將各種形態(tài)的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達(dá)三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類(lèi)型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，塑料加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。
提高薄壁塑料制品注塑加工精度措施——上海塑膠模具公司小編來(lái)為大家娓娓道來(lái)：
一：關(guān)模壓:
原則上應(yīng)該大于塑膠射入模內(nèi)的總壓,以不出毛邊為基準(zhǔn)。
二：
壓力和速度有部分相同的關(guān)系作用于模內(nèi)的目的是使原料進(jìn)入模內(nèi)能均勻,徹底,適量的充滿(mǎn)各角落。太低會(huì)短射,縮水,太高有頭,過(guò)飽,粘模,燒焦,易損模具及內(nèi)應(yīng)力高等不良現(xiàn)象。
三：
速度的快慢是決定原料在模具澆道內(nèi)及成品中之狀況,快有毛邊,過(guò)飽,燒焦,慢了就會(huì)出現(xiàn)短射,縮水,結(jié)合不良易斷等。
四：
溫度原料不同,溫度各不相同,太低熔膠不透而導(dǎo)致顏色不均,成品的內(nèi)應(yīng)力增大因溫度過(guò)低增壓過(guò)高,可能會(huì)引起螺桿斷裂,過(guò)高,產(chǎn)品有毛邊,又因冷卻而產(chǎn)生溫差,引起收縮。原料會(huì)分解,黃,銫,易斷裂。冷卻時(shí)間長(zhǎng)，氣不容易排出。
我司服務(wù)：上海注塑加工 http://www.shshaojunmj.com
資訊來(lái)源：上海塑膠模具
|
您當(dāng)前的位置: 首頁(yè) > 行業(yè)資訊
