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噴絲板是紡絲機的重要部件之一，它的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液，通過微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細流，經(jīng)過凝固介質(zhì)或凝固浴固化而形成絲條。在紡絲過程中噴絲板會被機械雜質(zhì)、碳纖、凝膠等堵塞噴絲孔，當噴絲孔部分堵塞時，在噴絲頭板外表面會有紡絲溶液漫流，從而造成原絲纖度不勻和產(chǎn)生絲細、絲毛等問題。而當噴絲孔完全堵塞時，則會大大提高纖維的斷頭率，對纖維品質(zhì)有極大的影響，因此必須定期對噴絲板進行清洗。

噴絲板多槽式超聲波清洗機設備簡介：

傳統(tǒng)的噴絲板清洗方法如化學、物理或機械會使噴絲孔磨損以致出現(xiàn)侵蝕、微裂、孔徑不規(guī)則等問題，因而要選用清洗***且不會對噴絲孔造成損傷的清洗方式，為解決噴絲孔堵塞及清洗工藝會對噴絲孔造成損傷的問題，威固特公司自主研發(fā)了噴絲板多槽式超聲波清洗機，是目前工業(yè)上應用廣泛且***的一種清洗方式。

噴絲板多槽式超聲波清洗機工作原理：

原理是超聲波在清洗液傳播時，清洗液中的微小氣泡在聲場的作用下產(chǎn)生振動，當聲壓達到一定值后，氣泡會迅速增大，然后閉合瞬間爆破產(chǎn)生可達到上千個大氣壓的沖擊波，沖擊波減小了污漬與被清洗工件的粘著力，可以破壞不溶性污漬而使它們分散在清洗液體中，從而達到清洗的目的。雖然氣泡的破裂能量很高，但是因每個氣泡的體積非常微小，對于工件來說不會產(chǎn)生機械破壞和明顯的溫升。 

在清洗液中由于空化效應產(chǎn)生的氣泡數(shù)量眾多且無處不在，因此對于工件的清洗可以非常徹底，即使是形狀復雜的工件內(nèi)部，只要能夠接觸到清洗液，就可以得到徹底的清洗。所以只要將噴絲板浸入清洗液中，其各個部位都可以得到充分的清洗，包括深孔、狹縫和凹槽。 

噴絲板多槽式超聲波清洗機產(chǎn)品優(yōu)勢：

超聲波清洗噴絲板與其他清洗方法相比具有清洗***、用時短、節(jié)省成本、操作方便等優(yōu)勢，因而采用超聲波清洗技術清洗噴絲板是最理想的清洗方法。隨著紡織行業(yè)的發(fā)展，采用超聲波清洗噴絲板的企業(yè)也會越來越多，噴絲板多槽式超聲波清洗機在紡織業(yè)將會得到更多的應用。
威固特超聲波具備良好的自主研發(fā)、生產(chǎn)和售后條件，針對疫情需求，在多年超聲波技術沉淀及應用系統(tǒng)經(jīng)驗積累推出的噴絲板多槽式超聲波清洗機，擁有技術和品質(zhì)“雙保障“。

噴絲板多槽式超聲波清洗機的日常維護及保養(yǎng)：

1、保持設備的通風、烘干和工作場所清潔，以促進其長期**運作，并優(yōu)化工作環(huán)境；

2、當洗滌液太臟時，應毫不遲延地加以處理，定期清理洗滌池和液體貯器內(nèi)的污物，從而使洗滌池及其外觀更加耐用；

3、設備的電氣控制罐和通風管道，遠離水蒸氣、腐蝕性氣體和灰塵，并用壓縮空氣定期清洗；

4、定期測試設備的絕緣特性，定期檢查易腐電氣部件，檢查地面連接，并確保有專業(yè)經(jīng)驗的電工將設備與地面適當連接；

5、經(jīng)定期測試的能源，以證實其符合設備的電壓要求，避免長期使用不穩(wěn)定的過量或過低能源；

6、過濾設備和定期更換過濾器、潤滑劑（如黃油、機油和其他潤滑劑）。應根據(jù)需要定期裝上傳動結構，并應定期更換牽引機齒輪油，以確保發(fā)動機使用良好的潤滑油。


資訊來源：威固特