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詳詢：187-337-89344,韓經(jīng)理剪板機的安全操作規(guī)程：
1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
2、本機床操作人員必須熟悉剪板機主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
3、本機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。
4、本機床的使用方法：
a、按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。
b、根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠�；驃A具。
C、機床操作前先作1－3次空行程，正常后才可實施剪切工作。
5、使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。
6、調(diào)整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應注意手的安全。
7、機床各部應經(jīng)常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。
1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。
3、機床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。
4、電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換，并報備件補充。
6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。
7、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
8、嚴禁非指定人員操作該設備，平常必須做到人離機停。
2.5米3.2米電動剪板機腳踏剪板機外形美觀結(jié)構(gòu)新穎，腳踏接簧采用滑動支點固定式，使其操作力減小三分之二，機上配有壓料和擋料裝置，剪切質(zhì)量高，廣泛適用于金屬薄板工業(yè)的人力剪切下料。剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機可分為：腳踏式（人力）、機械剪板機式、液壓擺式剪板機等。剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。A款：腳踏剪板機（鑄鐵）
剪切厚度：0.1-0.6mm
B款：腳踏剪板機 （鑄鋼）
剪切厚度：0.1-0.8mm
C款：重型鑄鐵剪板機
剪切厚度：0.1-1mm
D款：腳踏剪板機（焊接）
剪切厚度：0.1-1mm
以上產(chǎn)品厚度以鐵板 鍍鋅板為例，其它材質(zhì)電詢，不銹鋼板 PVC板 鋁板 PE板 廣告牌

性能與特點：剪板機 供應腳踏剪板機 剪板機價格Q11系列腳踏剪板機外形美觀結(jié)構(gòu)新穎，腳踏接簧采用滑動支點固定式，使其操作力減小三分之二，機上配有壓料和擋料裝置，剪切質(zhì)量高，廣泛適用于金屬薄板工業(yè)的人力剪切下料。
剪板機工作原理:剪板機剪切后應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。 工作臺上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。 后擋料用于板料定位，位置由電機進行調(diào)節(jié)。 壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。 護欄是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。 回程一般 靠氮氣，速度快，沖擊小。剪板機的使用方法：剪板機在使用過程中可能產(chǎn)生如下的情況---開動剪板機機器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。剪板機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20MPa。此遠程調(diào)壓閥No9，出廠時壓力調(diào)定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機器損壞。操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應停車檢查。剪板機操作時油箱提高溫度<60度 超過時關機休息。


資訊來源：博屹機械