1、每一個和機(jī)器一起工作的人都應(yīng)熟悉技術(shù)資料的內(nèi)容。操作者必須熟悉掌握安全守則,本工種專業(yè)技術(shù)及操作規(guī)程,并在工作中嚴(yán)格遵守執(zhí)行,工作前必須按設(shè)備“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備,并按潤滑圖規(guī)定注油。
2、操作者應(yīng)充分認(rèn)識到安全和危險,遵守操作指令。危及安全的疏忽必須立即**。
3、有充分的個人保護(hù)措施,用加重進(jìn)行不平衡量校正的過程中必須帶上工作手套,避免穿戴領(lǐng)帶、寬松的衣服、首飾和留有長發(fā)。 4、在機(jī)器操作過程中,任何人不可以停留在危險區(qū)內(nèi)。只有經(jīng)適當(dāng)指導(dǎo)過的人員才可以停留在機(jī)器的工作區(qū)內(nèi)。
5、在
平衡操作時,未知轉(zhuǎn)子的平衡量,應(yīng)先選擇可以測量的**速度測得不平衡量,然后再用較高
的速度來檢查。 6、核實(shí)定期定標(biāo)機(jī)器的資料。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常如高消耗、速度不穩(wěn)定、溫度升高或振動,反常的噪聲或臭味,測量裝置的差錯,可能會直接或間接的導(dǎo)致人員傷害或財產(chǎn)損失應(yīng)立即關(guān)掉機(jī)器,通知負(fù)
責(zé)的保養(yǎng)或維修人員。
巡回檢查內(nèi)容:
1.機(jī)器在打開主開關(guān)和控制電壓之前檢查所有人員都離開了機(jī)器的危險區(qū)域,所有部件固定,正確設(shè)置位于初始位置,夾緊裝置、工件支持部件、工具已裝配;
2.保護(hù)和安全裝置已經(jīng)安裝到位;
3.關(guān)閉安全區(qū)之前,確認(rèn)所有人都已經(jīng)離開;
4.所有的平衡及不平衡校正螺紋和驅(qū)動裝置已經(jīng)牢固安裝;
5.皮帶和驅(qū)動已經(jīng)正確張緊并沒有老化現(xiàn)象;
6.在調(diào)速驅(qū)動的情況下,不要超過預(yù)期轉(zhuǎn)速;
7.機(jī)器的轉(zhuǎn)速和負(fù)載按照規(guī)定參數(shù)選擇,不允許過載;
8.壓縮空氣管道,潤滑和液壓油沒有泄漏,管道接頭松動,磨擦點(diǎn)危險情況;
9.所有電纜都要充分絕緣并完整。
電機(jī)轉(zhuǎn)子作動平衡時要遵守“動平衡機(jī)安全操作規(guī)程”
電機(jī)裝配工的一般操作規(guī)程如下:
1、工作前,整理場地,放穩(wěn)各零、部件,并檢查裝配使用工具和工作環(huán)境是否安全良好。
2、吊放電機(jī)機(jī)座、底板、定子、轉(zhuǎn)子、軸承等大型部件時必須放好方箱或墊木。嚴(yán)禁在懸吊物下操 作,應(yīng)與行車工、掛鉤工密切配合。
3、電機(jī)轉(zhuǎn)子作動平衡時要遵守“
動平衡機(jī)安全操作規(guī)程”。
4、套裝電機(jī)轉(zhuǎn)子前定子必須放置平穩(wěn)、墊牢,嚴(yán)防傾倒。
5、在定子和軸承座裝底板時不準(zhǔn)邊放邊墊墊片。
6、使用手錘和大錘時必須用裝有金屬倒楔的堅固木把。打錘時嚴(yán)禁戴手套,并注意前后方是否有人。
7、鉆定位孔時要遵守“鉆床安全操作規(guī)程”。用可移式鉆床必須墊放平穩(wěn)。
8、配合試驗(yàn)時要與試驗(yàn)人員緊密聯(lián)系,并遵守“電氣試驗(yàn)安全操作規(guī)程”。試驗(yàn)平臺及電機(jī)周圍油污要擦凈?缈犹、登高架子及上下梯子均要安裝牢固。
9、使用手持電動工具時必須遵守有關(guān)安全規(guī)定。
10、易燃易爆物品要妥善保管,不要亂扔亂放,嚴(yán)禁接近煙火或高溫。
11、
電機(jī)裝配時,手指不能放入端蓋與機(jī)座空隙中,防止合攏時扎傷。裝配螺釘時,切勿用手指伸
入孔內(nèi)試探。 12、軸承熱套時要戴好手套,防止**。
13、用易燃物品清洗軸承時嚴(yán)禁煙火接近。煤油加熱溫度不得大于60℃。清洗場所必須有良好的通風(fēng)裝置。
14、裝轉(zhuǎn)子時要注意轉(zhuǎn)軸銷鍵槽毛刺,防止手指被割傷。
15、裝配電機(jī)搬動或搬上工作臺時,應(yīng)注意周圍人員的安全。
資訊來源:
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