模塊,又稱構(gòu)件,是能夠單獨(dú)命名并獨(dú)立地完成一定功能的程序語句的集合(即程序代碼和數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的集合體)。(零部件加工)它具有兩個(gè)基本的特征:外部特征和內(nèi)部特征。外部特征是指模塊跟外部環(huán)境聯(lián)系的接口(即其他模塊或程序調(diào)用該模塊的方式,包括有輸入輸出參數(shù)、引用的全局變量)和模塊的功能;內(nèi)部特征是指模塊的內(nèi)部環(huán)境具有的特點(diǎn)(即該模塊的局部數(shù)據(jù)和程序代碼)。
模塊有各種類型,如單元操作模塊(換熱器、精餾塔、壓縮機(jī)等)、計(jì)算方法模塊(加速收斂算法、**化算法等)、物理化學(xué)性質(zhì)模塊(汽液相平衡計(jì)算、熱焓計(jì)算等)等
機(jī)械模塊加工注意事項(xiàng)——上海機(jī)械加工公司來為大家娓娓道來:
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碰穿位,插穿位在后模凸出位留0.02MM FIT模。
第二:
加工不能有毛刺,保證光潔度,要求公差一定要做到。(一般整體公差0.010)
第三:
銷釘孔要按公差要求加工。
第四:
澆口、流道嚴(yán)格按圖紙尺寸用機(jī)床(CNC、EDM)加工,并保證光潔度,(上海數(shù)控車床加工)堅(jiān)決不允許手工用打磨機(jī)加工和粗刀紋。
第五:
前后模表面不容許有不平整、凹坑、銹跡等其他影響外觀的缺陷。分型面保持干凈、整潔,封膠部分無凹陷,并保證精度。前模及后模筋位、柱表面,無火花紋、刀痕,并盡量拋光。司筒針孔表面用絞刀精絞,無火花紋、刀痕。
第六:
排氣槽深度是否小于塑料的溢邊值,小于等于0.02mm,排氣槽由機(jī)床加工,無手工打磨機(jī)打磨痕跡。
第七:
杯頭孔側(cè)單邊負(fù)0.01MM---0.02MM,底一般要做深-0.02MM。
第八:
虎口配位統(tǒng)一后模凸出虎口單邊負(fù)0.05MM,并保證平面,R角避空。
第九:
枕位光準(zhǔn)數(shù),枕位和分型面出12.00MM外避空深0.2MM以上,平面可以不避空。
第十:
鑲塊、鑲針等要可靠定位固定,圓形件有止轉(zhuǎn)。鑲塊下面不墊銅片、鐵片,內(nèi)模工件及鑲件不允許燒焊。
第十一:
唧咀孔,司筒孔、頂針孔均采用線割加工,并配順。頂桿端面與型芯一致。
第十二:
防水膠圈槽周邊應(yīng)倒R0.3-R0.5mm小圓角,避免膠圈在裝模時(shí)壓壞。
第十三:
模具各零部件要有編號(hào)。編號(hào)不允許用打磨機(jī)手工加工,前后模仁可用平銑刀在底面基準(zhǔn)角位置踩凹平位再刻字嘜。其余零件編碼CNC加工或是蝕刻加工。要求字跡清晰、美觀、整齊、間距均勻。
第十四:
必須完全按照客戶已確認(rèn)模具設(shè)計(jì)圖加工,如有任何更改,請及時(shí)通知客戶或項(xiàng)目人員。
第十五:
模胚請保持表面光潔和無任意刮傷痕,不得隨意敲打
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資訊來源:上海機(jī)械加工
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