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　　PLM系統是以產品為中心，以應用軟件為手段，以靈活應對市場需求為目標，通過對企業(yè)知識型資產的管理，實現對產品的數據管理、項目管理、變更管理、協同管理、標準化管理、安全管理等，為制造企業(yè)提供了一個可伸縮的研發(fā)管理平臺。
　　
　　通過PLM實現產品全生命周期內數據的管理，驅動產品的創(chuàng)新
　　
　　PLM以產品結構管理為主線、關聯產品相關的所有技術數據，包括組成零件、設計圖紙、工程圖紙、工藝文件、產品文件、材料等，并通過打通CAD、ERP、OA等信息管理系統，實現產品全生命周期內數據的管理。
　　
　　應用PLM對設計項目進行管理，可以實現設計產品**的質量管理
　　
　　PLM項目協同平臺是供多個項目成員一起協同完成項目任務的集成工具平臺。項目協同平臺的主要功能包括：項目團隊建立、項目規(guī)劃與任務分解、任務自動派發(fā)策略實現工作的前后置關系和自動化工作流、利用顏色區(qū)分任務的狀態(tài)方便實現任務跟蹤與監(jiān)控、項目數據管理與基于角色的控制、子項目與項目的遞階控制，以此實現對人、流程、數據的一體化管理。
　　
　　PLM提供了變更數據管理方案，保證產品數據的完整、準確和一致性
　　
　　企業(yè)中由于種種的原因，要進行頻繁的工程變更，與傳統的手工方式相比，PLM變更管理的特點是變更單的評審、數據變更的實施兩個過程完全一體化，也就是說變更單評審的通過等同數據變更的完成�？梢宰饔糜谒�有類型的產品數據對象，并能完成數據對象集合的整體變更，從而保證產品數據的完整、準確一致。
　　
　　PLM實現了企業(yè)及上下游、企業(yè)內部不同部門的協同作業(yè)
　　
　　企業(yè)可以通過PLM與供應商協同作業(yè)，確保企業(yè)了解供應商的零部件設計和生產進度，并對零部件的質量進行控制，以降低產品質量缺陷的風險，降低企業(yè)的庫存，保證產品可以準時入市。另外，企業(yè)還可以通過PLM將客戶對產品質量的反饋意見融入到產品的改良設計中去，以**競爭對手開發(fā)設計客戶喜歡的產品，提升客戶的滿意度。
　　
　　PLM提供了所有設計數據的共享，工藝人員、生產部門、采購部門可以快速了解設計數據和工藝數據的動態(tài)，以及時調整工作，提高了企業(yè)的反應能力。PLM還與CAD、ERP、OA等信息管理平臺通過集成打通了企業(yè)內部的數據流通，幫助企業(yè)**了信息孤島。
　　
　　PLM通過對產品標準化的管理大幅度降低產品的成本
　　
　　PLM通過對輸出任務和工作流程的標準設置，來標準化產品設計和工作規(guī)范；另外，企業(yè)還可以根據PLM所提供的零部件標準件、通用件、專用件的統計分析，以及零部件引用次數的分析，來提高公司物料的標準化程度，從而降低生產成本；另外，集團企業(yè)還可以統一管理集團物料，通過集團采購，降低采購成本。
　　
　　PLM通過系統安全管理保障產品全生命周期過程中數據的安全管理
　　
　　PLM將數據對象及數據屬性本身橫向、縱向劃分為多種權限定義方式：功能、數據、分類、分頁、視圖和查詢共六種，企業(yè)可以自行確定不同角色的人員具有哪些權限。另外，企業(yè)可以通過確定不同部門、不同項目組、不同數據對象在不同階段不同的權限等級，確保同一項目組中的全部數據進行協調一致的并行工作。
PLM：http://articles.e-works.net.cn/pdm/

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