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轉筒烘干機中濕物料的烘干過程是一個物料內(nèi)部以及物料表面與烘干介質間的邊界層內(nèi)熱量和質量綜合傳遞的過程。恒定的對流烘干條件下熱空氣環(huán)繞濕物料流過，從而將本身的熱量傳遞給濕物料，同時又將濕物料中蒸發(fā)出的水蒸氣帶走，從而達到烘干的目的。
在轉筒烘干機熱量傳遞過程中，邊界層的對流換熱強度只取決于物料外部的烘干介質條件，如風溫、風速、風的濕度、物料表而形狀等外部條件，與物料本身的性質無關，所以稱邊界層的對流換熱為外部條件控制的換熱過程。其換熱速率和熱通量由對流換熱方程計算。而物料內(nèi)部的熱傳一睜速率只與物料的物理特性有關，而與外部條件無關，稱為內(nèi)部條件控制的導熱過程。
轉筒是烘干機最重要的組成部分，現(xiàn)在烘干機市場上較為主流的烘干機都是由轉筒烘干機的基礎上加以改進的，其主體部分都是轉筒。一臺烘干設備的好壞是由烘干筒決定的。本篇講述轉筒烘干機主要部分套筒式揚料板裝配。
轉筒內(nèi)均勻的分布著揚料板，揚料板的設計和分布直接決定了烘干機的烘干效果。生產(chǎn)過程中，揚料板的焊接是重之之重，不能有絲毫的馬虎，如果揚料板焊接的位置不合理，焊接不牢固都嚴重影響烘干效果，采用了新型組合楊料裝置，提高了物料與熱風的接觸面積，干燥均勻快速。大塊物料和高粘性的物料采用升舉式揚板，通常配備有打散裝置。
密度大，不易分散的物料往往是利用揚料板經(jīng)筒體分為4個小段，互不相通，增加了物料與熱風的接觸面積，又增加了物料的填充率，提高干燥效率，我們稱這種揚料板為四格式揚料板。轉筒烘干機專業(yè)的揚料板稱之為套筒式揚料板；物料小而易碎我們將其均勻的分布在筒體的整個截面上，這時采用的是架形揚料板。
物料烘干效果的好壞是由套筒烘干機主體部分烘干筒決定，烘干筒質量是由材質，內(nèi)部構造，生產(chǎn)工藝等決定的。紅星烘干機廠家采用國外進口的優(yōu)質鋼材，保證不會因為材質問題而影響設備使用，引進了德國**進的烘干技術，提高了節(jié)能套筒烘干機整體的質量、效率。新型烘干機產(chǎn)量增加40%，燃耗減少50%，在烘干機轉筒內(nèi)部結構是我公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗加以改進保證了物料在轉筒內(nèi)均勻的快速的干燥。
烘干設備內(nèi)部安裝什么樣的的排濕系統(tǒng)也跟所烘干的物料相關。物料在烘干機滾筒內(nèi)是貼著筒璧進行烘干的，假如在氣流烘干機的中心部位安裝一個吸水裝置，水分通過這個吸水裝置被排出去。這只是其中的一個設想，因為物料的烘干不會只是貼著筒璧，在滾筒旋轉的過程中物料會有上方直接拋灑下來，如果在中心部位安裝吸水裝置，物料肯定會灑落在這個吸水裝置上，這種排濕效果也不是理想的方式。現(xiàn)在在烘干機中通常采用的就是熱氣流排氣。蒸發(fā)的水蒸氣隨著熱氣流的作用排除筒外，在滾筒的尾部安裝有排水裝置。這種方法是一種經(jīng)濟適用的排水方法，但是在某些烘干滾筒內(nèi)則需要根據(jù)其特殊的烘干原理進行水蒸氣的排出。
在氣流式烘干機內(nèi)部只正確的實現(xiàn)了排濕，使烘干機內(nèi)部空氣順暢的流動，溫度均勻的分布，才能改善烘干環(huán)境，提高烘干效率。
衣物館：http://blog.sina.com.cn/u/5054878146
節(jié)能套筒烘干機：http://www.hgj-cn.com/products/p57.html
烘干設備：http://www.hxjq.cn/24.html
烘干機：http://www.hxhongganji.com/pro67.htm
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資訊來源：
紅星
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