石粉棒磨機(jī)，煤粉棒磨機(jī)，DX20棒磨機(jī)
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周邊排礦型棒磨機(jī)緊張用于制備球團(tuán)質(zhì)料的潤(rùn)濕磨及易于過(guò)破壞的磨碎，棒磨機(jī)的能耗（電耗和質(zhì)料）同樣占全部碎磨作業(yè)的50%以上。經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第2倉(cāng).棒磨機(jī)有干式和濕式兩種情勢(shì)可供選擇。如20世紀(jì)90年代初研制告成并得到應(yīng)用的QSZ型中間傳動(dòng)棒磨機(jī)和圓錐型棒磨機(jī)都具有**節(jié)能的特點(diǎn)，間歇棒磨機(jī)事情原理：間歇棒磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板。取得了很大的盼望，歸納起來(lái)體現(xiàn)在下列幾個(gè)方面，利用密封給料，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)孕育產(chǎn)生離心力將鋼球帶到肯定高度后落下。多年來(lái)，接納中間傳動(dòng)；其布局特點(diǎn)是在排礦端筒體內(nèi)安置有排礦格子板，干式自磨得好處是生產(chǎn)本領(lǐng)較濕式自磨高。要是改用滾動(dòng)軸承代替軸瓦。到達(dá)肯定細(xì)度的粉料由風(fēng)力從出料端代出筒體，對(duì)各種礦石和別的可磨性物料舉行干式或濕式粉磨。
在選礦生產(chǎn)中，除了某些砂礦的選別不需要棒磨機(jī)磨礦外，幾乎所有的礦石都需要進(jìn)行磨礦。使礦石中各種礦物彼此分離，是順利進(jìn)行選別的先決條件之一。在目前的條件下，利用棒磨機(jī)磨礦則是順利實(shí)現(xiàn)礦物單體分離的**辦法。
比如在浮選作業(yè)中，當(dāng)由于礦粒過(guò)粉磨而產(chǎn)生大量礦泥時(shí)(例如小于5μm的礦粒)，不僅這些過(guò)細(xì)粒本身不易回收而流失到尾礦中，從而降低金屬回收率，同時(shí)它們還能吸附在較大的顆粒上，造成精礦質(zhì)量的下降，有時(shí)甚至破壞浮選過(guò)程的進(jìn)行。
棒磨機(jī)磨礦作業(yè)是耗費(fèi)動(dòng)力很大的作業(yè)。比如在浮選廠中，每磨碎一噸礦石一般要耗費(fèi)7-22kw.h的電力，它大約占整個(gè)選礦廠電能消耗的45-65%。在水泥行業(yè)中，磨碎一噸原料所消耗的電能更高，一般達(dá)到50-60kw.h，占水泥廠總耗電量的1/2以上。
磨礦作業(yè)又是消耗金屬量很大的作業(yè)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，當(dāng)磨碎一噸礦石時(shí)，磨碎介質(zhì)和襯板的總耗損量達(dá)0.4-3.0kg，加上磨礦作業(yè)的維護(hù)和修理費(fèi)用也較高，因此在整個(gè)選礦成本中，磨礦費(fèi)用占很大的比列。從上面所提到的某選礦廠各作業(yè)費(fèi)用在選礦總成本中所占的比列，可以明顯看出問(wèn)題所在。
棒磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)電流一般是保持在額定范圍之內(nèi)不變的。當(dāng)棒磨機(jī)由于給礦量增大操作不慎引起“脹肚”現(xiàn)象。這時(shí)除聲音有異常外，觀察電流表就會(huì)發(fā)現(xiàn)電流下降。它說(shuō)明棒磨機(jī)內(nèi)鋼球和礦石已不做沖擊和磨剝作用了，而是與筒體一起旋轉(zhuǎn)，此時(shí)電機(jī)作功最小，所以電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)就達(dá)不到額定電流了。
如果傳動(dòng)部位發(fā)生異常，如有別勁地方或聯(lián)結(jié)部位螺絲松動(dòng)等現(xiàn)象，電流就會(huì)出現(xiàn)周期性的上升下降擺動(dòng)嚴(yán)重。 因此，通過(guò)觀察電流表的電流變化是可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備和生產(chǎn)條件上的一些不正�，F(xiàn)象，棒磨機(jī)操作工人在生產(chǎn)過(guò)程中必須經(jīng)常注意觀察電流變化。
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