遼源浮選機(jī)廠家,浮選原理,DX19浮選機(jī)
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在工業(yè)礦廠浮選機(jī)工藝作業(yè)中,我們來(lái)了解下生產(chǎn)中粗礦粒與氣泡相互作用的特點(diǎn)。粒度過(guò)大會(huì)使礦粒與氣泡的接觸率及粘著效率顯著降低。通過(guò)對(duì)粗礦粒的氣泡礦化過(guò)程的快速攝影觀察,發(fā)現(xiàn)0.5mm方鉛礦礦粒與2mm氣泡碰孩時(shí),使浮選機(jī)槽內(nèi)的氣泡顯著變形,接觸處被壓扁,氣泡由圓球體變?yōu)?.5×3mm的橢圓球體,變形發(fā)生在2-3ms之間,隨后又在2-3ms內(nèi)復(fù)原。此種彈性振動(dòng)甚至可將礦粒拋出。
在試驗(yàn)中紅星浮選機(jī)廠家專(zhuān)家發(fā)現(xiàn),大礦粒與氣泡碰撞時(shí),可使氣泡變形。由于接觸面積過(guò)大,使接觸區(qū)中心地帶的水來(lái)不及排出,形成夾心水帶,使浮選機(jī)內(nèi)礦粒與氣泡不能真正接觸。在多次的浮選工藝生產(chǎn)中已知從礦粒與氣泡間的水化膜接觸到水化膜變薄、破裂,最終形成三相潤(rùn)濕周邊的時(shí)間叫感應(yīng)時(shí)間。有浮選機(jī)技術(shù)專(zhuān)家在對(duì)不間粒級(jí)硫化礦物的可浮性進(jìn)行理論分析后指出,粗粒浮選惡化的主要原因是隨粒度增大,感應(yīng)時(shí)間亦相應(yīng)增長(zhǎng)。
為了延長(zhǎng)浮選機(jī)篩網(wǎng)壽命,國(guó)外曾經(jīng)采用以下辦法,即在普通篩網(wǎng)的金屬絲上裹一層耐磨橡膠。這樣,壽命約可提高20倍左右。如普通篩網(wǎng)的壽命為300小時(shí),則這種篩網(wǎng)的壽命可提高到6000小時(shí)。但是,必須指出,浮選機(jī)裹膠金屬絲篩網(wǎng)的**面積要比普通篩網(wǎng)小一些。
正確的保養(yǎng)也是增加篩網(wǎng)壽命的**方法。因此,當(dāng)篩子工作時(shí),必須將篩網(wǎng)均勻地張緊。實(shí)踐指山,改有拉緊的部分常常先發(fā)生損壞。局部損壞的篩網(wǎng),用舊篩網(wǎng)修補(bǔ)后,仍可繼續(xù)使用。篩分潮濕物料時(shí),常常因篩孔堵塞而影響篩子正常工作。
預(yù)防篩孔堵塞的最筒單的方法是采用所謂弦型篩網(wǎng)。這種篩網(wǎng)只有縱向金屬絲,而改有橫向金屬絲。其工作表面與篩格相似。當(dāng)工作時(shí),由于弦(即金屬絲)的振動(dòng),使粘結(jié)在篩面上的物料顆粒脫落。它的壽命也比普通篩網(wǎng)要高。
浮選機(jī)弦型篩網(wǎng)可就地制造,但其缺點(diǎn)是制造需用手工,因而要花費(fèi)很多的工時(shí)。用這種篩網(wǎng)篩分物料時(shí),不可能獲得粒度很均勻的產(chǎn)品。此外,為預(yù)防篩孔堵塞,也可以采用電熱篩網(wǎng),其原理是用低壓電流通過(guò)縱向金屬絲(或橫向金屬絲),把金屬絲加熱到75-85℃甚至達(dá)120-125℃,使粘結(jié)在篩網(wǎng)上的潮濕物料干燥到一定程度以后,從金屬絲上脫落。
浮選機(jī)葉輪機(jī)構(gòu)由葉輪、空氣分配器、空心主軸、軸承體等組成。隔板與槽體前后壁及假底形成循環(huán)通道,隔板下部開(kāi)有可調(diào)節(jié)開(kāi)口大小的短路循環(huán)孔。
確定葉輪結(jié)構(gòu)參數(shù)是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,需要進(jìn)行大量的試驗(yàn)才能逐步取得合理的參數(shù)。在給定槽容積的情況下,轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)一般將決定所必需的吸氣能力和礦漿循環(huán)能力。在給定功率情況下,轉(zhuǎn)子縱橫比(長(zhǎng)度/直徑)將影響轉(zhuǎn)子的吸氣能力和礦漿循環(huán)能力。如果縱橫比太小,空氣吸入量將超過(guò)循環(huán)量,而如果比率太大,則相反。系統(tǒng)的水力學(xué)試驗(yàn)斷定,從空氣吸人和礦漿循環(huán)的觀點(diǎn)來(lái)看,轉(zhuǎn)子的縱橫比接近1.0是**的。
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