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廈門航拓電氣有限公司
地址：廈門市湖里區(qū)華泰路5-11號海西工業(yè)設計中心
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常見問題
一、除油（溫度 60—65℃）
1、出現(xiàn)泡沫多： 出現(xiàn)泡沫多造成的品質異常：會導致除油效果差，原因：配錯槽液所致。
2、有顆粒物質組成：有顆粒物質組成原因：過濾器壞或磨板機的高壓水洗不足、外界帶來粉塵。
3、手指印除油不掉：手指印除油不掉原因：除油溫度低、藥水配錯。
二、微蝕（NPS 80—120G/L H2SO4 5% 溫度 25—35℃）
1、板子銅表面呈微白色：原因為磨板、除油不足或污染，藥水濃度低。
2、板子銅表面呈黑色：除油后水洗不凈受除油污染。銅表面呈粉紅色則為微蝕正常效果。
三、活化（槽液顏色為黑色、溫度不可！過 38℃、不能打氣）
1、槽液出現(xiàn)沉淀、澄清：
槽液出現(xiàn)沉淀原因：
（1）補加了水鈀的濃度立即發(fā)生變化、含量低（正常補加液位應用預浸液）
（2）Sn2+濃度低、Cl-含量低、溫度太高。
（3）空氣的導入量太多導致鈀氧化。
（4）被 Fe+污染。
2、藥水表面出現(xiàn)一層銀白色的膜狀物：
藥水表面出現(xiàn)一層銀白色的膜狀物原因：Pd 被氧化產生的氧化物。
四、速化（處理時間 1—2 分鐘 溫度 60—65℃）
1、孔無銅：原因：加速處理時間過長，在除去 Sn 的同時 Pd 也被除去。
2、溫度高 Pd 容易脫落。
五、化學銅缸藥液受污染
藥液受污染原因：1、PTH 前各水洗不足2、Pd 水帶入銅缸 3、有板子掉缸4、長期無炸缸5、過濾不足
洗缸：用 10%H2SO4 浸泡4小時，再用10%NaOH 中和，！后用請水清洗干凈。
六、孔壁沉不上銅
原因：1、除油效果差2、除膠渣不足3、除膠渣過度
七、熱沖擊后孔銅與孔壁分離
原因：1、除膠渣不良2、基板吸水性能差
八、板面有條狀水紋
原因：1、掛具設計不和理2、沉銅缸攪拌過度3、加速后水洗不充分
九、化學銅液的溫度
溫度過高會導致化學銅液快速分解，使溶液成份發(fā)生變化影響化學鍍銅的質量。溫度高還會產生大量銅粉，造成板面及孔內銅粒。一般控制在 25—35℃左右。
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資訊來源：廈門航拓電氣有限公司
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靜態(tài)浮選柱具有更優(yōu)越的特點靜態(tài)浮選柱具有更優(yōu)越的特點
20世紀60年代，我國幾十個金屬礦山先后以普通浮選柱代替浮選設備，還有許多非金屬礦山也采用了普通浮選柱，但是，由于發(fā)泡器易結垢堵塞，柱內氣泡翻滾、兼并，操作不穩(wěn)定等影響了選別指標，因此造成普通浮選柱在我國由興盛走向衰落。
隨著充填介質的交叉孔道平穩(wěn)地迂回推進，其流態(tài)形式不隨充填介質的高度而變化。高嶺土烘干機而普通浮選柱形成的是以大氣泡為主的密集氣泡團塊，處于柱體**擺動上升，...2012年加料機成績均呈現(xiàn)下滑一季度的數(shù)據(jù)，從加料機加料機制造商排行前50強的公司來看，50強公司整體“銷售額”僅完成弱小增加，而經營贏利、經營贏利率、均勻公司經營贏利率、人均銷售額、“人均經營贏利”等數(shù)據(jù)，則呈現(xiàn)了加料機金融危機之后的首度下滑。而“財物回報率”一項已接連兩年呈現(xiàn)下滑。盡管50家公司的總銷售額到達1997.65億美元，再次改寫歷史紀錄，但加料機增幅卻較上年顯著下滑。此外，50強公司職工人數(shù)增加的稀釋下，“人均銷售額”目標亦較上...浮選作業(yè)連續(xù)生產使經濟效益得以提高浮選作業(yè)連續(xù)生產使經濟效益得以提高
與常規(guī)浮選設備相比，由于SFT塑充填式靜態(tài)浮選柱隨著柱高的增加，能實現(xiàn)反復的再精選，從而將常規(guī)浮選的粗癬精癬掃選作業(yè)合并于同一設備中，一段靜態(tài)浮選可以取代常規(guī)設備械攪拌式浮選設備的多段選別作業(yè)，大大簡化了選別流程，降低了基建費用和生產成本，提高了經濟效益。
操作簡單、能耗低。SFT型充填式靜態(tài)浮選柱無運轉部件，不存在磨損、維修等問題；加之不使用發(fā)泡器，用水量大為減少，因...新型的攪拌設備漿體啟動快效率高新型的攪拌設備漿體啟動快效率高
該浮選柱可用于金屬礦物和非金屬礦物的選別，其大規(guī)格已達2.4m×2.4m×9.15m。煤漿混勻設備XBM型煤用攪拌槽適用于濃度不大于30%按質量計、粒度小于0.5mm的各種煤漿與浮選藥劑混合，也可用于其他非金屬礦物礦漿的攪拌混勻。遼重生產的XBM型攪拌槽示于圖9-1-27，其槽底為錐形，采用斜、直槳葉式葉輪進行設備械攪拌，產生輻射循環(huán)。
煤漿由進礦管流到循環(huán)筒內，在葉輪的旋轉作用下，煤漿與藥劑在循環(huán)筒...利用礦漿準備器可改善浮選效果利用礦漿準備器可改善浮選效果
被攪拌漿體從轉動的葉輪獲得能量，在導流座、導流環(huán)、導流板的作用下，形成自上而下和自下而上的軸向封閉環(huán)形流，連續(xù)不斷的環(huán)流使被攪拌的漿體在桶內的濃度和粒度分布均勻。此結構形式**限度地減小了漿體流動阻力。從而實現(xiàn)**率、低能耗，維修方便，使用壽命長，是當前國內先進的攪拌設備。
該攪拌桶的工作條件為重量濃度≤70%，**粒度≤1.5mm，平均粒度0.35mm，黏度≤2Pa．s，固定物料密度≤...
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