WZP19浮選機，變頻式單槽浮選機，煤泥浮選機
固體離底懸浮可以用三種狀態(tài)來描述：離底懸浮程度，懸浮高度以及懸浮狀態(tài)下的固體顆粒的分布變化。有很多參數(shù)可以用來描述固體顆粒的離底懸浮以及固體的分布，包括測量懸浮高度、濃度分布、葉輪臨界轉(zhuǎn)速以及固體停留時間分布。
1962年Arbiter提出懸浮高為固體懸浮效果的標準，雖然懸浮高度在浮選回收中起到很重要的作用，但是與其它因素相比，1978年Schub用葉輪臨界轉(zhuǎn)速作為固體懸浮的標準，他與合作者提出了不同礦石和不同顆粒粒度最合適的葉輪臨界轉(zhuǎn)速。他們認為粗顆粒應(yīng)該在剛剛高于臨界攪拌速度的條件下進行浮選，同時，中間粒級和細粒級的礦物應(yīng)該在適當高于臨界攪拌速度的條件下進行浮選。
對于復(fù)雜礦石，單一浮選流程不能**限度地綜合回收各種有用成分時，往往還須采用浮選與其他選礦方法或冶金方法的聯(lián)合流程，提高浮選速率也能降低浮選工藝流程的繁簡程度，下面介紹幾種提高速率的**途徑：
1.降低浮選的礦漿濃度降低浮選礦漿濃度，一方面可以減少礦泥污染精礦泡沫，另一方面也可降低礦漿粘度。選用對微粒礦物具有化學(xué)吸附或螯合作用的捕收劑，以利于提高浮選過程的選擇性。應(yīng)用物理的或化學(xué)的方法，增大微粒礦物的外觀粒徑，提高待分選礦物的浮選速率和選擇性。
2.脫泥，這是一種根除礦泥影響的辦法。分級脫泥是最常用的方法，如在浮選前用水力旋流器分出某一粒級的礦泥，或?qū)⑵鋸U棄或?qū)⒌V泥和粗砂分別處理，即進行所謂“泥砂分選”，對于一些易浮的礦泥，也可在浮選前加少量起泡劑預(yù)先浮選脫除。
3.添加礦泥分散劑將礦泥充分分散可以**“礦泥覆蓋亨現(xiàn)象和微粒間發(fā)生無選擇性互凝的有害作用，常用的礦泥分散有。水玻璃、碳酸鈉、六偏磷酸鈉等。分批加藥將捕收劑分段分批添加，既可保持礦漿中藥劑的**濃度，又可提高選擇性。
XJK型浮選機可安裝在鋼筋混凝土地基上或鋼結(jié)構(gòu)梁上，安裝前應(yīng)去掉所有零部件的包封物，清洗各零部件，并進行檢查，如發(fā)現(xiàn)缺陷必須**，并安裝箱單檢查各部件的成套性。
1、對配套件的安裝：為使浮選機入料有一定的勢能，要求礦漿預(yù)處理器的液面距浮選機溢流堰高差**不小于1000毫米。由于本浮選槽溢流堰距紅星箱入料管中心高差較小僅為800毫米。根據(jù)設(shè)計規(guī)范，精礦溜槽要求坡度為0.07~0.11，取其下限0.07，溜槽頭部側(cè)邊高，350毫米，并加水沖，仍可滿足生產(chǎn)要求。如要一次選和二次選兼用，精礦溜槽采用隔層和翻板。
2、機體安裝：機體安裝后各個槽體的兩邊溢流堰要求成同一水平。長度方向要求成直線，總偏差為3~5毫米。這樣才能保證刮板對每個槽體所刮出精煤泡沫面積相同，及時排出精煤。入料口，槽體與槽體、槽體與紅星箱和尾礦箱的螺栓聯(lián)接部分均不得漏水。
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資訊來源：
紅星機器
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