球磨機(jī)襯板材料，球磨機(jī)**節(jié)能方法，S18球磨機(jī)
如果您想了解更多內(nèi)容，請撥打：0371-67772626我國球磨機(jī)產(chǎn)業(yè)要實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展就必須發(fā)展高性能環(huán)保，據(jù)悉，隨著我國低成本人力資源難以為繼和科學(xué)技術(shù)水平的不斷發(fā)展，自動化和智能化制造必然要成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要發(fā)展方向，自動化球磨機(jī)也必將隨之快速發(fā)展。用智能及自動化生產(chǎn)產(chǎn)品可使產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高，更加節(jié)材、實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)和綠色制造。因此，選礦球磨機(jī)雖然目前總量還不多，但卻代表著模具技術(shù)新的發(fā)展方向，在行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變方面將會起到越來越重要的作用。智能模具發(fā)展好了，必然會對促進(jìn)整個模具行業(yè)水平的快速提升起到有力的帶動作用，因而，在行業(yè)發(fā)展中優(yōu)先發(fā)展環(huán)保自動化尤為必要。發(fā)展智能自動化設(shè)備，不僅是制造業(yè)對選礦球磨機(jī)行業(yè)提出的新要求，同時它也是選礦球磨機(jī)行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的推動力量，因此，它必將成為未來高科技球磨機(jī)行業(yè)的發(fā)展方向。
在球磨機(jī)磨礦作業(yè)中提高磨礦技術(shù)效率，對于提高選礦指標(biāo)有重要意義。怎樣才能提高磨礦技術(shù)效率呢？可以從以下幾方面考慮。
1.采用閉路磨礦流程 合理的磨礦流程應(yīng)該是礦粒一旦被磨到單體分離就應(yīng)該迅速從磨礦機(jī)中被排出來。這樣一方面可以避免過磨，另一方面可以使磨礦介質(zhì)完全作用與粗大礦粒上，使能量可以**限度地做有用功。在閉路磨礦時，要迫使不合格的粗粒反復(fù)通過磨礦機(jī)直接磨到合格為止。閉路磨礦能**地避免過粉碎及“跑粗”現(xiàn)象。它能使磨礦作業(yè)在保證合格粒度的前提下，獲得均勻而偏粗的較窄級別的產(chǎn)品，這對下一步的選別作業(yè)是有利的。
2.采用不同類型磨礦機(jī) 生產(chǎn)實(shí)踐證明，周邊排料的棒磨機(jī)能減少過粉碎。尤其對于脆性的礦物更有意義。由于這些磨礦機(jī)的排礦速度較快，沉于礦漿底層的大密度礦粒容易排出，棒磨機(jī)還由于采用平行的長鋼棒作磨礦介質(zhì)，所以可減少過粉碎現(xiàn)象。在分級設(shè)備的選擇上，采用細(xì)篩與磨機(jī)閉路，或是預(yù)先分級都有一定的優(yōu)越性。用細(xì)篩作分級設(shè)備時，能夠比較嚴(yán)格控制磨礦機(jī)產(chǎn)品粒度，使粗粒不能排走，**地避免了“跑粗”現(xiàn)象。
3.配備相適宜的鋼球 球磨機(jī)中添加不必要的過大的鋼球，除了會增加磨礦的過粉碎之外，還會增加鋼球的消耗。球徑越大，磨損愈快，但是，太小的鋼球基本上不起磨礦作用。反而占據(jù)磨礦機(jī)容積，消耗電能，影響磨礦機(jī)的生產(chǎn)能力。一般小于10mm的鋼球磨礦作用很小。正確解決了球徑的大小之后，還需要解決裝球的適宜配比。另外，球磨機(jī)在連續(xù)工作中會使鋼球不斷地磨損，為了保持球的適宜充填率及球比，因此就需要對磨礦機(jī)合理補(bǔ)球。
球磨機(jī)安裝變頻節(jié)能控制系統(tǒng)后，取得了以下效果：
1、安裝變頻節(jié)能控制系統(tǒng)后的球磨機(jī)要有足夠的起動轉(zhuǎn)距，滿足球磨機(jī)裝載量大的要求，并保證設(shè)備在變頻運(yùn)行狀態(tài)下使電機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，保障電動機(jī)具有恒功率特性。
2、可以通過變頻器方便地設(shè)定研磨時間，加磨時間和自動停機(jī)功能，使操作更加智能化，人性化。
3、利用變頻調(diào)速控制系統(tǒng)改造原有球磨機(jī)低速時的正常運(yùn)行，確保正常的工藝控制要求，延長球磨機(jī)和電動機(jī)的使用壽命，減少維護(hù)。
4、球磨機(jī)安裝變頻技能控制系統(tǒng)后，起動電流可比原先小5倍以上，實(shí)現(xiàn)了真正的軟起動，也收到了節(jié)能的效果。由于起動電流大大減小，不會造成對電網(wǎng)的沖擊和電網(wǎng)電壓的下降，**了因球磨機(jī)起動而引起的其它用電設(shè)備跳閘或故障，在同樣的電網(wǎng)容量下，并可增加裝機(jī)臺數(shù)。
5、防止成物料的過度研磨，減少研磨周期較長，提高研磨效率，減少單位產(chǎn)品功耗。
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