LY18沖擊式破碎機(jī)，沖擊式破碎機(jī)銷售，直通沖擊式破碎機(jī)
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振動(dòng)沖擊式破碎機(jī)在國(guó)外一般采用兩個(gè)呈V形的動(dòng)顎板進(jìn)行工作(見(jiàn)圖1)，此種結(jié)構(gòu)的機(jī)型，工作時(shí)對(duì)物料施加的振動(dòng)力較充分，物料的下落順暢，但制造時(shí)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本高。另一種結(jié)構(gòu)是國(guó)內(nèi)近年研究出的一種呈半臥式的V形結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖2)，此結(jié)構(gòu)采用一動(dòng)一定的V形顎板，與傳統(tǒng)的沖擊式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)相近，但落料沒(méi)有傳統(tǒng)顎式的直接下落順暢。此種機(jī)型結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本相對(duì)圖1的產(chǎn)品要低得多，適宜一般廠家生產(chǎn)制造。為此，我們選用了圖2的結(jié)構(gòu)形式來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)試制。
支振彈簧一般采用鋼絲彈簧及橡膠彈簧，鋼絲彈簧不如橡膠彈簧穩(wěn)定性好。由于沖擊式破碎機(jī)的人料不均勻，且半臥式的振動(dòng)受水平方向的分力，所以選用穩(wěn)定性較好的橡膠彈簧較為適宜。選用時(shí)應(yīng)根據(jù)動(dòng)顎的重量加上顎嘴內(nèi)的料重來(lái)選定規(guī)格。規(guī)格過(guò)大，振幅將偏小，規(guī)格過(guò)小，穩(wěn)定性較差且彈簧易損壞。
沖擊式破碎機(jī)設(shè)備更換新液壓泵要隨時(shí)注意異常現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)： 異常聲音、振動(dòng)或監(jiān)視系統(tǒng)異常信號(hào)等，必定有其原因，一發(fā)現(xiàn)有異�，F(xiàn)象時(shí)，即刻找來(lái)回路圖，按圖索驥，小心觀察異�，F(xiàn)象是否為一時(shí)錯(cuò)誤所造成。評(píng)估需不需要停車處理。舉凡壓力、負(fù)荷、溫度、時(shí)間、起動(dòng)時(shí)、停止時(shí)都包含了可能產(chǎn)生異�，F(xiàn)象之原因。平時(shí)即應(yīng)對(duì)破碎機(jī)設(shè)備逐項(xiàng)分析研討。
1、液壓泵起動(dòng)后勿立即加給負(fù)荷：液壓泵在啟動(dòng)后須實(shí)施一段時(shí)間無(wú)負(fù)荷空轉(zhuǎn)(約10分鐘~30分鐘)，尤其氣溫很低時(shí)，更須經(jīng)溫車過(guò)程，使液壓回路循環(huán)正常再加予負(fù)載，并確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
2、觀察油溫變化：注意檢查**和**油溫變化狀況，并查出油溫和外界環(huán)境溫度的關(guān)系，如此才能知道冷卻器容量、儲(chǔ)油箱容量是否與周遭條件，使用條件互相配合，對(duì)冷卻系統(tǒng)的故障排除也才有跡可循。
3、注意液壓泵的噪音：新的液壓泵初期磨耗少，容易受到氣泡和塵埃的影響，高溫時(shí)潤(rùn)滑不良或使用條件過(guò)荷等，都會(huì)引起不良后果，使液壓泵發(fā)出不正常的影響。
4、注意檢查計(jì)器類的顯示值：隨時(shí)觀察液壓回路的壓力表顯示值，壓力開(kāi)關(guān)燈號(hào)等振動(dòng)情形和安定性，以盡早發(fā)現(xiàn)液壓回路作用是否正常。
5、注意觀察機(jī)械的動(dòng)作情況(對(duì)于改裝泵)：液壓回路設(shè)計(jì)不當(dāng)或組件制造不良，在起始使用階段不容易發(fā)現(xiàn)，故應(yīng)特別注意在各種使用條件下所顯現(xiàn)出的動(dòng)作狀態(tài)。
6、注意各閥內(nèi)的調(diào)整：充份了解壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的使用，對(duì)調(diào)整范圍和極限須特別留意，否則調(diào)整錯(cuò)誤不僅損及機(jī)械，更對(duì)安全構(gòu)成威脅。
7、檢查過(guò)濾器的狀態(tài)：對(duì)回路中的過(guò)濾器應(yīng)定期取出清理，并檢查濾網(wǎng)之狀態(tài)及網(wǎng)上所吸附的污物，分析質(zhì)、量和大小，如此可觀察回路中污染程度，甚而據(jù)此推斷出污染來(lái)源所在。
目前，國(guó)內(nèi)破碎機(jī)在保證成品物料的粒徑95％ 5mm時(shí)，平均電耗為2．0kwh／t，而本臺(tái)雙轉(zhuǎn)子內(nèi)篩分破碎機(jī)在保證成品物料粒徑100％ 5mm時(shí)，平均電耗為1．7kwh／t。可見(jiàn)，雙轉(zhuǎn)子內(nèi)篩分破碎機(jī)不但明顯提升了破碎機(jī)的破碎效果，而且也使單位電耗下降了15％。我們僅對(duì)新型干法水泥熟料做了試驗(yàn)，相信對(duì)于其它脆性物料，雙轉(zhuǎn)子內(nèi)篩分破碎機(jī)同樣會(huì)有一定程度的節(jié)電效果。
值得注意的是，由于上面所提到的在外轉(zhuǎn)子內(nèi)襯形成了料墊，所以內(nèi)襯可以得到很好保護(hù)，降低鐵耗，從而節(jié)約了造成鐵耗的能量，我們稱為“鐵耗能”，從而也使能量更加充分地運(yùn)用于破碎物料。這是從節(jié)能的角度將能耗與鐵耗統(tǒng)一評(píng)價(jià)的重要觀點(diǎn)。雙轉(zhuǎn)子內(nèi)篩分破碎機(jī)破碎出的新型干法水泥熟料粒徑非常理想，傘部分布于5mm以下。而且，200～100目之間的物料占到10％，100目～0．9mm的物料占到27％，其余也全部 5mm，完全控制了后續(xù)粉磨的入磨粒度。這些分布比較均勻的物料，進(jìn)入球磨機(jī)時(shí)，可以有針對(duì)性地調(diào)整球磨機(jī)內(nèi)鋼球的級(jí)配，從而既可以大幅度地提高磨機(jī)效率，又可以降低球磨機(jī)的鐵耗。
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