隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對(duì)于現(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯的研究領(lǐng)域也在逐步的拓展，對(duì)于設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)的一些問(wèn)題也在逐步解決，就以回轉(zhuǎn)窯的窯尾掉磚現(xiàn)象為例，我們就進(jìn)行了合理的解決。
回轉(zhuǎn)窯窯尾掉磚在水泥廠(chǎng)也是一個(gè)老大難問(wèn)題，由于煙室溫度較高，物料提前出現(xiàn)部分液相，導(dǎo)致側(cè)墻結(jié)皮嚴(yán)重。用高壓水槍清理時(shí)，高壓冷水流沖到紅熱的磚上，容易造成磚體炸裂脫落，由于側(cè)墻結(jié)皮不斷，所以需要每班至少清理一次。磚體炸裂后，有時(shí)會(huì)隨結(jié)皮一塊掉下來(lái)。這樣，每次檢修后點(diǎn)火不久就陸續(xù)發(fā)生掉磚，有的地方可能要背好幾層。
對(duì)于回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)分解爐外面有空間、能擴(kuò)展的窯尾煙室側(cè)墻，可將殼體往外移，加厚耐火磚，用硅鈣板替代保溫磚，并在垂直方向每隔5層耐火磚加一層高為20cm的澆注料梁（內(nèi)焊耐熱鋼錨固件到殼體上），以提高墻體和殼體間的拉力，既能起到隔熱保溫作用，又未增加太多的重量和厚度，避免了煙室側(cè)墻體排磚、倒塌現(xiàn)象。
某廠(chǎng)回轉(zhuǎn)窯尾煙室在大修時(shí)，從損壞最嚴(yán)重的西側(cè)入手，將殼體向外移了70mm，把原來(lái)厚度為114mm的耐火磚增厚到230mm，把原來(lái)兩層保溫材料（一層是保溫磚，厚為114mm；另一層是硅鈣板，厚為30mm）改成100mm厚的硅鈣板，并在垂直方向每隔5～6層耐火磚加一層高為200mm的澆注料梁。大修后10多個(gè)月，除耐火磚表面有輕微碎裂外，整個(gè)墻體未發(fā)生倒塌掉磚現(xiàn)象。 對(duì)于外面沒(méi)有空間、無(wú)法擴(kuò)展的煙室側(cè)墻，因?yàn)殡x回轉(zhuǎn)窯太近，打“背包”困難，所以可在不改變?cè)瓉?lái)尺寸的情況下，將耐火磚改為優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)澆注料，內(nèi)焊耐熱鋼錨固件。據(jù)介紹，這樣改進(jìn)后一年，澆注料未發(fā)生松動(dòng)、剝落現(xiàn)象。
資訊來(lái)源：
http://www.hxjq.cn/
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