回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過程中會(huì)因?yàn)楦鞣N問題出現(xiàn)停窯現(xiàn)象，針對(duì)這類問題，我們找出了設(shè)備停窯的根本問題，主要是喂料方式不均勻造成的，下面我們就對(duì)回轉(zhuǎn)窯的喂料產(chǎn)生的停窯現(xiàn)象進(jìn)行系統(tǒng)分析。
當(dāng)喂煤不均勻時(shí)，下煤量少或不下煤時(shí)，只注意處理下煤不均而未及時(shí)慢轉(zhuǎn)窯，導(dǎo)致燒成溫度大幅度下降，生料沖進(jìn)燒成帶，被迫停燒。操作時(shí)思想不集中，責(zé)任心不強(qiáng)，長時(shí)間未觀察窯內(nèi)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)生料逼近溫度低時(shí)，加煤和慢車已來不及時(shí)，這時(shí)候也要被迫停燒。所以回轉(zhuǎn)窯掛窯皮期間喂料方式一定要得當(dāng)。
喂料特多，生料預(yù)燒特差，未能及時(shí)加煤、加風(fēng)、慢窯，使生料涌過火焰的高溫區(qū)，被迫停燒。掉大批“窯皮”而又未及時(shí)預(yù)打小慢車和采取有關(guān)措施，使大批生料向窯頭逼近，燒成溫度下降過多，被迫停燒。
有時(shí)候?yàn)樽非罂燹D(zhuǎn)率，厚料層到來也不打小慢車，當(dāng)燒成溫度降低很多時(shí)，仍不打大慢車，生料沖過高溫區(qū)，只得被迫停窯燒，或者當(dāng)窯內(nèi)來料波動(dòng)大，為了穩(wěn)窯速，該停車而不打慢車，采用加煤頂燒的辦法，一旦頂不住的時(shí)候，被迫停燒。在追求回轉(zhuǎn)窯恒功率的同時(shí)要對(duì)其特性進(jìn)行**的了解，這樣才能避免發(fā)生此類問題。
回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生停窯燒主要是受到以上因素的影響，我們?cè)诓僮骰剞D(zhuǎn)窯設(shè)備的過程中，要注意避免以上錯(cuò)誤的出現(xiàn)！
資訊來源：
http://www.hxjq.cn/
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