我們針對(duì)目前圓錐式破碎機(jī)存在的問題，通過研究對(duì)其功率系統(tǒng)進(jìn)行合理的研究設(shè)計(jì)，從根本上提升設(shè)備的生產(chǎn)功率，并且能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的**控制。
圓錐破碎機(jī)恒功率控制方案即采用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，通過一臺(tái)過程控制處理器對(duì)三臺(tái)液壓式圓錐破碎機(jī)主要參數(shù)進(jìn)行檢測及控制，調(diào)節(jié)圓錐破碎機(jī)排礦口位置并同時(shí)調(diào)節(jié)給礦量，其目標(biāo)是圓錐破碎機(jī)工作時(shí)排礦口尺寸最小、給礦量**，以使圓錐破碎機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)達(dá)到控制系統(tǒng)給定功率條件下的恒功率控制要求；并通過對(duì)其破碎腔壓力及潤滑系統(tǒng)的檢測，實(shí)現(xiàn)過程的自動(dòng)化操作和負(fù)荷的優(yōu)化控制，提高破碎機(jī)的處理能力，達(dá)到穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。同時(shí)將系統(tǒng)接入到監(jiān)控系統(tǒng)中，對(duì)圓錐破碎機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率、排礦口位置、給礦量、破碎腔壓力、潤滑系統(tǒng)供油油溫等主要過程參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)其過程由上位機(jī)直接管理，利用上位機(jī)良好的人機(jī)對(duì)話界面，實(shí)現(xiàn)根據(jù)實(shí)際設(shè)備及工藝狀況對(duì)具體控制參數(shù)的設(shè)置。
圓錐破恒功率控制系統(tǒng)包括兩個(gè)主要組成部分：主軸位置控制(即排礦口位置控制)及給礦回路控制，根據(jù)系統(tǒng)的控制模型、控制要求和系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行系統(tǒng)分析，由PLC程序控制，并采取自動(dòng)升降主軸位置(即減少或增加排礦口)、自動(dòng)增減給礦量等手段進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)控制。
本控制系統(tǒng)采用分散控制與集中管理的方式，系統(tǒng)配置結(jié)構(gòu)可分為兩級(jí)：即由過程控制處理器控制設(shè)備運(yùn)行的下位機(jī)結(jié)構(gòu)和監(jiān)控站實(shí)現(xiàn)編程、組態(tài)、監(jiān)控及操作的上位機(jī)結(jié)構(gòu)組成。**級(jí)為過程控制級(jí)。主要由現(xiàn)場檢測儀表、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制設(shè)備組成，可獨(dú)立進(jìn)行自動(dòng)工作的過程控制�？刂破魇褂肞LC做為基本主控設(shè)備。第二級(jí)為監(jiān)控級(jí)。主要由一臺(tái)工業(yè)計(jì)算機(jī)組成，工業(yè)計(jì)算機(jī)與可編程控制器之間進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集、管理和監(jiān)控，監(jiān)控軟件人機(jī)界面友好，系統(tǒng)開放，易于擴(kuò)展。
資訊來源：
http://www.hxjq.cn/n561.html
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