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T1一號銅
牌號：T1無氧銅
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2040-2001《銅及銅合金板材》、
GB/T2059-2000《銅及銅合金帶材》、
GB/T5187-1985《純銅箔》、

T1特性及適用范圍：
T1紫銅有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊。T1含降低導(dǎo)電、導(dǎo)熱性雜質(zhì)較少,微量的氧對導(dǎo)電、導(dǎo)熱和加工等性能影響不大，但易引起“氫病”，不宜在高溫（如＞370℃）還原性氣氛中加工（退火、焊接等）和使用。T1常用于制造導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕器材，如電線、電纜、蒸發(fā)器、儲藏器等。
T1化學(xué)成份：
銅+銀 CuAg：≥99.95
錫 Sn ：≤0.002
鋅 Zn：≤0.005
鉛 Pb：≤0.003
磷 P：≤0.01
鎳 Ni：≤0.002
鐵 Fe：≤0.005
銻 Sb ：≤0.002
硫 S ：≤0.005
砷 As ：≤0.002
鉍 Bi：≤0.001
氧 O：≤0.02
注：≤0.05(雜質(zhì))
詳細(xì)描述:
T1銅材產(chǎn)品描述：化學(xué)成份，硬度，密度，抗彎強(qiáng)度，特性用途，力學(xué)性能
●力學(xué)性能：
Y狀態(tài)：抗拉強(qiáng)度σｂ/MPa:≥316
注：試樣規(guī)格：銅箔 厚度：0.01~0.05mm
紫銅的焊接
1．氣焊
(1)焊絲和氣焊熔劑 可用含脫氧劑的純銅絲HSCu(HS201、HS202)；也可用一般的純銅絲或基體金屬的剪條，而把脫氧劑放在焊粉中，焊粉可用氣劑301。
（2）氣焊工藝 焊前應(yīng)很好的做好焊絲和焊件的清潔工作，一般用鋼絲刷或砂紙去除表面油污和吸附的氣體。
焊接火焰應(yīng)選用中性焰。氧化焰會使熔池氧化，在焊縫中形成脆性的氧化亞銅；碳化焰則會產(chǎn)生一氧化碳和氫氣，進(jìn)入焊縫形成氣孔。
由于紫銅的導(dǎo)熱性高而熱容量大，因此選擇焊嘴的孔應(yīng)比焊接碳鋼時(shí)稍大。焊前應(yīng)將焊件預(yù)熱：中、小焊件的預(yù)熱熱溫度為400~500℃；厚大焊件預(yù)熱溫度為600~700℃。為了防止熱量散失，焊件**放在絕熱的材料如石棉板之類的襯墊上焊接。
由于高溫銅液容易吸收氣體，是焊縫金屬產(chǎn)生多孔性的缺陷，同時(shí)，焊縫熱影響區(qū)的晶粒粗大，還會使焊接接頭的力學(xué)性能降低，所以焊縫的焊接層數(shù)越少越好，**進(jìn)行單道焊。焊后捶擊焊接接頭，使金屬晶粒變細(xì)，從而提高其力學(xué)性能。對厚度小于5mm的焊件可在冷態(tài)下錘擊；較厚的焊件可在焊后冷至250~350℃時(shí)錘擊。
2.手工電弧焊
焊條可選用ECu(T107)或ECSn-B(T227)其中ECu的焊芯是純銅；ECuSn-B的焊芯成分是磷青銅，藥皮都是低氫鈉型，電源用直流反接。
焊前應(yīng)**焊縫邊緣。焊件厚度大于4mm時(shí)，焊前必須預(yù)熱。隨著焊件厚度和尺寸增大，預(yù)熱溫度應(yīng)該相應(yīng)提高，預(yù)熱溫度一般在300-500℃之間。
焊接時(shí)應(yīng)用短弧、焊條不易作橫向擺動，而應(yīng)作往復(fù)的直線運(yùn)動，以改善焊縫的成形。焊后用平頭錘敲擊焊縫，**應(yīng)力和改善焊縫質(zhì)量。
3.鎢極氬弧焊
用鎢極氬弧焊焊接紫銅，可以的到高質(zhì)量的焊接接頭。這是因?yàn)闅鍤鈱θ鄢氐谋Ｗo(hù)作用好，空氣中的氧和氫不易進(jìn)入熔池，而且氬弧的溫度高，熱量集中，焊縫的熱影響區(qū)消，因而焊縫的強(qiáng)度高，焊件的變形小。焊絲與氣焊相同，電源用直流正接。


資訊來源：上海盛狄金屬材料有限公司