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東陽(yáng)自流平地坪公司 400-0709-910（請(qǐng)撥打400-0709-910司電話,永堅(jiān)地坪裝飾工程有限公司）

墊層為土質(zhì)壓實(shí)卵石時(shí)以地面失水為主，基層的密度及含水率對(duì)施工進(jìn)程影響較大。墻根、柱根等構(gòu)筑物與地面交接的部位混凝土凝結(jié)時(shí)間變化較大，應(yīng)隨時(shí)觀察掌握。
2．4一次撒料
撒料前根據(jù)混凝土工作面選擇運(yùn)料通道，將工作面劃分區(qū)域，根據(jù)用量和面積計(jì)算該區(qū)域硬化劑用量，將硬化劑一次搬運(yùn)到位，在撒料通道均勻放好，作好施工準(zhǔn)備，每平方米材料不少于5kg。**次撒料使用量為本次施工面積總用量的2／3。撒料工人戴好防護(hù)手套，先撒邊角部位，保證用料充分，然后拋撒大面。撒料的出手距混凝土30kg，沿垂直方向直線出手，展料長(zhǎng)度3m左右，寬度約20cm，然后距15cm左右按順序依次撒料。

工序質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：
(1)硬化劑用量控制為標(biāo)準(zhǔn)用量的2／3，撒料厚薄一致。
(2)走向分明、無(wú)遺漏、無(wú)堆積，對(duì)邊角處撒料均勻得當(dāng)。
(3)拋撒時(shí)不得對(duì)墻面、柱面及其他成品產(chǎn)生污染，即時(shí)進(jìn)行清理。
預(yù)拌混凝土采用中砂、石的含泥量≤l％，粉煤灰摻入量每立方米混凝土小于15kg，減少浮漿成分。
(5)非金屬骨料技術(shù)指標(biāo)：莫氏硬度≥7；耐磨度比≥300。
1.3主要工序混凝土施工方法
基層處理一灑水濕潤(rùn)—模具選擇一預(yù)拌碎石混凝土施工。
2.硬化劑精細(xì)化過(guò)程控制
硬化劑的投入施工時(shí)機(jī)選擇及**控制是施工控制和施工質(zhì)量好壞關(guān)鍵，每一個(gè)工作面必須有施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)負(fù)責(zé)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、班組長(zhǎng)等進(jìn)行施工技術(shù)交底，將要點(diǎn)貫穿整個(gè)工序。

同時(shí)起到提漿作用。機(jī)械鏝刀于一角上去，操機(jī)手沿與硬化劑撒料垂直方向移動(dòng)機(jī)具。機(jī)械鏝刀沿該方向垂直方向在盤(pán)抹一次。手工抹壓工人負(fù)責(zé)對(duì)邊角硬化劑壓實(shí)找平，對(duì)接茬處平順過(guò)度，處理得當(dāng)。操機(jī)手壓實(shí)均勻，平整度4mm到2mm，無(wú)遺漏，對(duì)其他施工區(qū)域無(wú)污染。抹壓工人對(duì)邊角壓實(shí)均勻，與大面積的平整度一致，邊角、根部處理平直。
2．5二次撒料
同**次撒料工序，用量為總量的1／3，撒料方向與**次撒料方向垂直進(jìn)行，硬化劑刮杠找平。
技術(shù)要求：操作人員負(fù)責(zé)硬化劑表面刮杠找平。驗(yàn)收指標(biāo)：2m刮杠進(jìn)行壓實(shí)時(shí)無(wú)虛空現(xiàn)象。
2．6硬化劑第二次盤(pán)抹、邊角手工精抹收光
做法要求同**次機(jī)械鏝刀盤(pán)抹，平整度控制指標(biāo)為lmm一2mm。硬化劑鏝刀盤(pán)抹收光及邊角人工壓抹收光。
技術(shù)質(zhì)量要求：機(jī)械手負(fù)責(zé)對(duì)大面積壓實(shí)、打抹和收光。抹壓工人負(fù)責(zé)對(duì)邊角等部位的壓實(shí)、打抹和收光，抹壓工人負(fù)責(zé)對(duì)根部、接茬等細(xì)部處理平直。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
(1)平整度：2m檢測(cè)尺誤差小于2mm。
(2)無(wú)麻面、無(wú)明顯起伏、無(wú)明顯抹痕、針眼每平方米小于或等于5個(gè)。
(3)邊角平直，接<聯(lián)系電話:400-0709-910>茬平順，接茬偏離中心線誤差小于2mm。
(4)收光紋理清晰不錯(cuò)亂，收光均勻一致，無(wú)過(guò)抹起皮、空鼓顏色發(fā)黑現(xiàn)象。墊層為土質(zhì)壓實(shí)卵石時(shí)以地面失水為主，基層的密度及含水率對(duì)施工進(jìn)程影響較大。墻根、柱根等構(gòu)筑物與地面交接的部位混凝土凝結(jié)時(shí)間變化較大，應(yīng)隨時(shí)觀察掌握。
2．4一次撒料
撒料前根據(jù)混凝土工作面選擇運(yùn)料通道，將工作面劃分區(qū)域，根據(jù)用量和面積計(jì)算該區(qū)域硬化劑用量，將硬化劑一次搬運(yùn)到位，在撒料通道均勻放好，作好施工準(zhǔn)備，每平方米材料不少于5kg。**次撒料使用量為本次施工面積總用量的2／3。撒料工人戴好防護(hù)手套，先撒邊角部位，保證用料充分，然后拋撒大面。撒料的出手距混凝土30kg，沿垂直方向直線出手，展料長(zhǎng)度3m左右，寬度約20cm，然后距15cm左右按順序依次撒料。

工序質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：
(1)硬化劑用量控制為標(biāo)準(zhǔn)用量的2／3，撒料厚薄一致。
(2)走向分明、無(wú)遺漏、無(wú)堆積，對(duì)邊角處撒料均勻得當(dāng)。
(3)拋撒時(shí)不得對(duì)墻面、柱面及其他成品產(chǎn)生污染，即時(shí)進(jìn)行清理。
預(yù)拌混凝土采用中砂、石的含泥量≤l％，粉煤灰摻入量每立方米混凝土小于15kg，減少浮漿成分。
(5)非金屬骨料技術(shù)指標(biāo)：莫氏硬度≥7；耐磨度比≥300。
1.3主要工序混凝土施工方法
基層處理一灑水濕潤(rùn)—模具選擇一預(yù)拌碎石混凝土施工。
2.硬化劑精細(xì)化過(guò)程控制
硬化劑的投入施工時(shí)機(jī)選擇及**控制是施工控制和施工質(zhì)量好壞關(guān)鍵，每一個(gè)工作面必須有施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)負(fù)責(zé)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、班組長(zhǎng)等進(jìn)行施工技術(shù)交底，將要點(diǎn)貫穿整個(gè)工序。

同時(shí)起到提漿作用。機(jī)械鏝刀于一角上去，操機(jī)手沿與硬化劑撒料垂直方向移動(dòng)機(jī)具。機(jī)械鏝刀沿該方向垂直方向在盤(pán)抹一次。手工抹壓工人負(fù)責(zé)對(duì)邊角硬化劑壓實(shí)找平，對(duì)接茬處平順過(guò)度，處理得當(dāng)。操機(jī)手壓實(shí)均勻，平整度4mm到2mm，無(wú)遺漏，對(duì)其他施工區(qū)域無(wú)污染。抹壓工人對(duì)邊角壓實(shí)均勻，與大面積的平整度一致，邊角、根部處理平直。
2．5二次撒料
同**次撒料工序，用量為總量的1／3，撒料方向與**次撒料方向垂直進(jìn)行，硬化劑刮杠找平。
技術(shù)要求：操作人員負(fù)責(zé)硬化劑表面刮杠找平。驗(yàn)收指標(biāo)：2m刮杠進(jìn)行壓實(shí)時(shí)無(wú)虛空現(xiàn)象。
2．6硬化劑第二次盤(pán)抹、邊角手工精抹收光
做法要求同**次機(jī)械鏝刀盤(pán)抹，平整度控制指標(biāo)為lmm一2mm。硬化劑鏝刀盤(pán)抹收光及邊角人工壓抹收光。
技術(shù)質(zhì)量要求：機(jī)械手負(fù)責(zé)對(duì)大面積壓實(shí)、打抹和收光。抹壓工人負(fù)責(zé)對(duì)邊角等部位的壓實(shí)、打抹和收光，抹壓工人負(fù)責(zé)對(duì)根部、接茬等細(xì)部處理平直。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
(1)平整度：2m檢測(cè)尺誤差小于2mm。
(2)無(wú)麻面、無(wú)明顯起伏、無(wú)明顯抹痕、針眼每平方米小于或等于5個(gè)。
(3)邊角平直，接<聯(lián)系電話:400-0709-910>茬平順，接茬偏離中心線誤差小于2mm。
(4)收光紋理清晰不錯(cuò)亂，收光均勻一致，無(wú)過(guò)抹起皮、空鼓顏色發(fā)黑現(xiàn)象。

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