鄂式破碎機工作條件極其嚴(yán)酷,長時間工作后,鄂板、錘頭、板錘等損件都會出現(xiàn)不同程度的撞擊磨損和切削磨損,紅星重工建議為了延長這些易損部件的使用壽命,在選材方面要慎重。我們從以下幾個方面來了解鄂式破碎機零部件材料的選擇。
一、沖擊載荷:規(guī)格越大,易磨損件越重,所破碎物料的塊度越大,承受的沖擊載荷也就越大。因此,先要保證韌性,在保證韌性的前提下提高硬度。在這種情況下選擇高錳鋼是效果**的,其韌性可保障機器安全運轉(zhuǎn),又能提供足夠的硬度。而對于大量使用的鄂式破碎機,其易磨件所承受的沖擊載荷并不很大,采用高錳鋼很難使其充分加工硬化。因此,在這種工況條件下,選用高錳鋼并不合適,一般選用中碳低合金鋼或高鉻鑄鐵或者低合金鋼復(fù)合材質(zhì),可取得良好的技術(shù)經(jīng)濟效益。
二、物料的組成及硬度:研究表明,當(dāng)金屬材料的硬度>0.8的磨料硬度時,隨著相對硬度的提高,材質(zhì)的耐磨性增大。因此,在破碎機械易磨損件選材時,物料硬度越高,則對易磨損件材質(zhì)的硬度要求也越高。所以在滿足韌性要求的條件下,應(yīng)盡可能選用高硬度的材質(zhì)。
三、易磨損件的磨損機制:如以切削磨損為主,則選材時應(yīng)首先考慮硬度;如以塑變磨損為主或疲勞磨損為主,則選材時應(yīng)先考慮塑性及韌性。如鄂式破碎機動鄂與定鄂,前者以承受撞擊磨損為主,后者以承受切削磨損為主,因此在選擇材質(zhì)時,對動板材質(zhì)應(yīng)優(yōu)先考慮韌性,而定板材質(zhì)則應(yīng)優(yōu)先考慮硬度。這樣兩種鄂板選用不同性能的材質(zhì),可達到同步運行。
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