嘉興硬化廠房地坪有沒有做的好的 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)
主要機具：混凝土攪拌機，平板振搗器、運輸小車、小水桶、半截桶、掃帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。
2.2作業(yè)條件：
2.2.1室內墻面已彈好+50cm水平線。
2.2.2穿過樓板的立管已做完，管洞堵塞密實。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。
2.2.3門框已安裝完，并已做好保護，在門框內側釘木板或鐵皮。
2.2.4基層為預制混凝土板時，板縫混凝土應填嵌密實，板端頭縫隙應采取防裂措施。
3、操作工藝
3.1細石混凝土工藝流程：
找標高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→抹標筋→刷素水泥漿→澆筑細石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護。
3.1.1找標高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標高線，量測出<聯(lián)系4ooo7o991o>地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應，貫通一致。
6.5安裝槽鋼模具
以往的施工經驗是用自制的木模板拼接，施工容易，材料可任意拼接，可難控制板邊緣的接縫，標高，面層平整度等，現(xiàn)用鋼模施工，剛度相對木模的大，支撐牢固，澆混凝土不易變形、順直，接縫嚴密不漏漿、標高即槽鋼上口易掌控，面層材料厚度可彈在槽鋼上保證材料的用量，為了便于混凝土地面分隔縫切割和內部混凝土剔除，在可調槽鋼模具安裝完畢后，將15mm擠塑聚苯板粘貼到槽鋼側面，特別要注意的是擠塑聚苯板距離槽鋼上口10mm，便于保持成型后分隔縫的順直美觀，同時應注意槽鋼安放邊線位置必需是柱軸線加1/2擠塑聚苯板厚度，這樣15mm厚擠塑聚苯板安放位置正好為軸線正中即分隔縫的中間位置，混凝土施工縫也正好在分隔縫內，**避免了混凝土施工縫出現(xiàn)裂縫。
研磨：中涂硬化之后，通過刮環(huán)氧樹脂膩子的方式進行找平處理，15 小時后通過研磨機配合吸塵器**附著在中涂表面的粉塵和砂粒。宜采用硅酸鹽水泥,c20細石混凝土，細石粒徑不大于15mm,且不大于面層厚度的2/3；石子含泥量應≤1%。砂采用中砂，含泥量≤3%，砂率為45%，耐磨面層材料用量約為5kg/㎡用冷拉伸長率≤4%，4@200鋼筋網(wǎng)片，混凝土坍落度控制在120-140mm。
3、工具
清灰拉毛機（拉毛厚5mm）,翻斗機，，平板振動器，小型整平機，研磨機，抹光機，切縫機，小型切割機等。
4、工藝原理
本工程屬于框架結構，建筑物柱距排列規(guī)則，剪力墻比較集中，充分考慮收縮及溫度應力分析，確定合理的面塊大小及合理的切縫時機很重要，是保證工程質量所在。而這又是很難掌控的，所以在設定分區(qū)施工方案的同時，決定將地面混凝土澆筑順序按照“柱跨跳打”與分塊的方式進行，這樣不僅可以使平整度與分隔縫的精度提高，而且保證了質量。如圖1所示。采用可調高度槽鋼控制平整度和標高，混凝土整平、壓抹光均采用施工機械；地面分隔縫采用機械后切割的方法，縫寬20mm，深度為100mm，同時在槽鋼邊粘貼15mm厚擠塑聚苯板進行局部處理， 方便了分隔縫的砌割和剔除，迎合建筑物特點。
主要機具：混凝土攪拌機，平板振搗器、運輸小車、小水桶、半截桶、掃帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。
2.2作業(yè)條件：
2.2.1室內墻面已彈好+50cm水平線。
2.2.2穿過樓板的立管已做完，管洞堵塞密實。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。
2.2.3門框已安裝完，并已做好保護，在門框內側釘木板或鐵皮。
2.2.4基層為預制混凝土板時，板縫混凝土應填嵌密實，板端頭縫隙應采取防裂措施。
3、操作工藝
3.1細石混凝土工藝流程：
找標高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→抹標筋→刷素水泥漿→澆筑細石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護。
3.1.1找標高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標高線，量測出<聯(lián)系4ooo7o991o>地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應，貫通一致。
6.5安裝槽鋼模具
以往的施工經驗是用自制的木模板拼接，施工容易，材料可任意拼接，可難控制板邊緣的接縫，標高，面層平整度等，現(xiàn)用鋼模施工，剛度相對木模的大，支撐牢固，澆混凝土不易變形、順直，接縫嚴密不漏漿、標高即槽鋼上口易掌控，面層材料厚度可彈在槽鋼上保證材料的用量，為了便于混凝土地面分隔縫切割和內部混凝土剔除，在可調槽鋼模具安裝完畢后，將15mm擠塑聚苯板粘貼到槽鋼側面，特別要注意的是擠塑聚苯板距離槽鋼上口10mm，便于保持成型后分隔縫的順直美觀，同時應注意槽鋼安放邊線位置必需是柱軸線加1/2擠塑聚苯板厚度，這樣15mm厚擠塑聚苯板安放位置正好為軸線正中即分隔縫的中間位置，混凝土施工縫也正好在分隔縫內，**避免了混凝土施工縫出現(xiàn)裂縫。
研磨：中涂硬化之后，通過刮環(huán)氧樹脂膩子的方式進行找平處理，15 小時后通過研磨機配合吸塵器**附著在中涂表面的粉塵和砂粒。宜采用硅酸鹽水泥,c20細石混凝土，細石粒徑不大于15mm,且不大于面層厚度的2/3；石子含泥量應≤1%。砂采用中砂，含泥量≤3%，砂率為45%，耐磨面層材料用量約為5kg/㎡用冷拉伸長率≤4%，4@200鋼筋網(wǎng)片，混凝土坍落度控制在120-140mm。
3、工具
清灰拉毛機（拉毛厚5mm）,翻斗機，，平板振動器，小型整平機，研磨機，抹光機，切縫機，小型切割機等。
4、工藝原理
本工程屬于框架結構，建筑物柱距排列規(guī)則，剪力墻比較集中，充分考慮收縮及溫度應力分析，確定合理的面塊大小及合理的切縫時機很重要，是保證工程質量所在。而這又是很難掌控的，所以在設定分區(qū)施工方案的同時，決定將地面混凝土澆筑順序按照“柱跨跳打”與分塊的方式進行，這樣不僅可以使平整度與分隔縫的精度提高，而且保證了質量。如圖1所示。采用可調高度槽鋼控制平整度和標高，混凝土整平、壓抹光均采用施工機械；地面分隔縫采用機械后切割的方法，縫寬20mm，深度為100mm，同時在槽鋼邊粘貼15mm厚擠塑聚苯板進行局部處理， 方便了分隔縫的砌割和剔除，迎合建筑物特點。
資訊來源：4000709910
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