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經(jīng)過環(huán)氧地坪專業(yè)地坪漆涂料專家的研究，地坪漆地面滾筒痕跡重、分色的原因有哪些因素有以下四個(gè)，具體如下：
1.施工人員在使用滾筒施工涂料的過程中滾筒痕跡過程重、從而導(dǎo)致分色。
2.地坪漆施工現(xiàn)場過度通風(fēng)，在施工過程涂刷或者滾涂的情況下出現(xiàn)地坪漆地面滾筒痕跡重、分色現(xiàn)象。
3.往往施工人員在配料中存在問題，在配料過程中溶劑加入量不合理(過多或過少)。
4.加入溶劑后，攪拌不均勻或溶劑選擇不當(dāng)直接性的導(dǎo)致地坪漆地面滾筒痕跡重、分色的現(xiàn)象。環(huán)氧樹脂地坪漆涂料出現(xiàn)結(jié)皮的原因：

(1)色漆過稠，顏料含量過多，鉆錳催干劑用量多。放置時(shí)間越長，皮膜越厚。
(2)裝桶不滿或桶蓋不嚴(yán)密，使桶內(nèi)有空氣;涂料含過度聚合桐油的量較多。
防治方法：
(1)使用時(shí)取掉皮膜，用后在表面倒一層同類型稀料，蓋緊桶蓋。
(2)蓋緊桶蓋，使之嚴(yán)密。如漆桶漏氣，要更換新桶。用后余漆不多時(shí)，應(yīng)用小容器盛放，并在漆面上蓋上一層牛皮紙，然后蓋緊容器口。


環(huán)氧富鋅底漆對鋼材有著良好的鈍化作用，油漆成膜過程中隨著水分的蒸發(fā)，涂層的pH值發(fā)生變化，鋼材基體的電極電位不是一直處于受電化學(xué)保護(hù)的狀態(tài)，因此涂料對鋼材基材有著良好的鈍化作用。
2、犧牲鋅粉的保護(hù)作用
之所以叫環(huán)氧富鋅底漆，其原因之一就是它含有大量的鋅粉，鋅的電位比鐵要負(fù)，鋅粒子和鋼鐵表面相互接觸<聯(lián)系4ooo7o991o>，因此在溶液電解質(zhì)中原子容易失去電子變成陽極。在陽極因?yàn)殇\失去電子而被腐蝕，而在陰極區(qū)鋼鐵的表面會不斷得到電子，因而得到保護(hù)。如果我們要是涂膜發(fā)生導(dǎo)電的作用，就要犧牲陽極的作用，務(wù)必讓整個(gè)涂層都有良好的導(dǎo)電性，讓整個(gè)涂層和鋼鐵基材形成一個(gè)回路，這樣富鋅涂層才能起到保護(hù)的作用。
3、屏蔽作用
生成難溶鹽和腐蝕產(chǎn)物是環(huán)氧富鋅底漆的主要屏蔽作用，一般采用的是球狀鋅粉，它們是以點(diǎn)接觸的形式來傳輸電子，并和鋼材基體也保持點(diǎn)接觸。正是因?yàn)檫@樣，涂層的導(dǎo)通性能比較差，要想提高涂層的電導(dǎo)率，我們比較增加大量的鋅粉，因此鋅粉的濃度大大增加。粘結(jié)劑不足以填補(bǔ)涂層間的空隙，從而形成了多孔隙的涂層結(jié)構(gòu)�，F(xiàn)在多采用鱗片狀鋅粉，加強(qiáng)了物理屏蔽作用，因?yàn)轺[片狀鋅粉的加入增加滲透距離的同時(shí)，在涂層中形成了無數(shù)的微小區(qū)域，減少了涂層與金屬基體之間的熱膨脹系數(shù)之差，降低了涂層硬化時(shí)的收縮率、涂層內(nèi)部的應(yīng)力，抑制了涂層的龜裂、脫落，提高了涂層的粘結(jié)力和抗介質(zhì)滲透能力，從而提高了涂層的防腐蝕性能。鋅的腐蝕產(chǎn)物隨腐蝕介質(zhì)的不同而不同，有氧化鋅、氫氧化鋅、堿式碳酸鋅、堿式氧化鋅、鋅等，由于這些物質(zhì)的形成使得體積膨脹，填滿涂膜的空隙，從而防止鐵表面與氧、水等有害介質(zhì)的進(jìn)一步接觸，起著物理屏蔽作用。同時(shí)這些腐蝕產(chǎn)物可以使涂膜緊密地結(jié)合起來，增大電阻，減緩電化學(xué)腐蝕的速率，鋅粉的消耗速率就會大大降低，其耐久性就會提高。
4、涂膜的自修補(bǔ)作用
當(dāng)涂膜上有部位損傷后，露出基體金屬，在較小面積內(nèi)腐蝕電流能流向鋼鐵露出部分，則鋅的產(chǎn)物就沉積在此處形成一層保護(hù)膜，延緩腐蝕繼續(xù)發(fā)生

經(jīng)過環(huán)氧地坪專業(yè)地坪漆涂料專家的研究，地坪漆地面滾筒痕跡重、分色的原因有哪些因素有以下四個(gè)，具體如下：
1.施工人員在使用滾筒施工涂料的過程中滾筒痕跡過程重、從而導(dǎo)致分色。
2.地坪漆施工現(xiàn)場過度通風(fēng)，在施工過程涂刷或者滾涂的情況下出現(xiàn)地坪漆地面滾筒痕跡重、分色現(xiàn)象。
3.往往施工人員在配料中存在問題，在配料過程中溶劑加入量不合理(過多或過少)。
4.加入溶劑后，攪拌不均勻或溶劑選擇不當(dāng)直接性的導(dǎo)致地坪漆地面滾筒痕跡重、分色的現(xiàn)象。環(huán)氧樹脂地坪漆涂料出現(xiàn)結(jié)皮的原因：

(1)色漆過稠，顏料含量過多，鉆錳催干劑用量多。放置時(shí)間越長，皮膜越厚。
(2)裝桶不滿或桶蓋不嚴(yán)密，使桶內(nèi)有空氣;涂料含過度聚合桐油的量較多。
防治方法：
(1)使用時(shí)取掉皮膜，用后在表面倒一層同類型稀料，蓋緊桶蓋。
(2)蓋緊桶蓋，使之嚴(yán)密。如漆桶漏氣，要更換新桶。用后余漆不多時(shí)，應(yīng)用小容器盛放，并在漆面上蓋上一層牛皮紙，然后蓋緊容器口。


環(huán)氧富鋅底漆對鋼材有著良好的鈍化作用，油漆成膜過程中隨著水分的蒸發(fā)，涂層的pH值發(fā)生變化，鋼材基體的電極電位不是一直處于受電化學(xué)保護(hù)的狀態(tài)，因此涂料對鋼材基材有著良好的鈍化作用。
2、犧牲鋅粉的保護(hù)作用
之所以叫環(huán)氧富鋅底漆，其原因之一就是它含有大量的鋅粉，鋅的電位比鐵要負(fù)，鋅粒子和鋼鐵表面相互接觸<聯(lián)系4ooo7o991o>，因此在溶液電解質(zhì)中原子容易失去電子變成陽極。在陽極因?yàn)殇\失去電子而被腐蝕，而在陰極區(qū)鋼鐵的表面會不斷得到電子，因而得到保護(hù)。如果我們要是涂膜發(fā)生導(dǎo)電的作用，就要犧牲陽極的作用，務(wù)必讓整個(gè)涂層都有良好的導(dǎo)電性，讓整個(gè)涂層和鋼鐵基材形成一個(gè)回路，這樣富鋅涂層才能起到保護(hù)的作用。
3、屏蔽作用
生成難溶鹽和腐蝕產(chǎn)物是環(huán)氧富鋅底漆的主要屏蔽作用，一般采用的是球狀鋅粉，它們是以點(diǎn)接觸的形式來傳輸電子，并和鋼材基體也保持點(diǎn)接觸。正是因?yàn)檫@樣，涂層的導(dǎo)通性能比較差，要想提高涂層的電導(dǎo)率，我們比較增加大量的鋅粉，因此鋅粉的濃度大大增加。粘結(jié)劑不足以填補(bǔ)涂層間的空隙，從而形成了多孔隙的涂層結(jié)構(gòu)。現(xiàn)在多采用鱗片狀鋅粉，加強(qiáng)了物理屏蔽作用，因?yàn)轺[片狀鋅粉的加入增加滲透距離的同時(shí)，在涂層中形成了無數(shù)的微小區(qū)域，減少了涂層與金屬基體之間的熱膨脹系數(shù)之差，降低了涂層硬化時(shí)的收縮率、涂層內(nèi)部的應(yīng)力，抑制了涂層的龜裂、脫落，提高了涂層的粘結(jié)力和抗介質(zhì)滲透能力，從而提高了涂層的防腐蝕性能。鋅的腐蝕產(chǎn)物隨腐蝕介質(zhì)的不同而不同，有氧化鋅、氫氧化鋅、堿式碳酸鋅、堿式氧化鋅、鋅等，由于這些物質(zhì)的形成使得體積膨脹，填滿涂膜的空隙，從而防止鐵表面與氧、水等有害介質(zhì)的進(jìn)一步接觸，起著物理屏蔽作用。同時(shí)這些腐蝕產(chǎn)物可以使涂膜緊密地結(jié)合起來，增大電阻，減緩電化學(xué)腐蝕的速率，鋅粉的消耗速率就會大大降低，其耐久性就會提高。
4、涂膜的自修補(bǔ)作用
當(dāng)涂膜上有部位損傷后，露出基體金屬，在較小面積內(nèi)腐蝕電流能流向鋼鐵露出部分，則鋅的產(chǎn)物就沉積在此處形成一層保護(hù)膜，延緩腐蝕繼續(xù)發(fā)生

資訊來源：4000709910