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采用6m靠尺對砼找平：標(biāo)高點(diǎn)抄測完畢校核無誤后，便開始砼澆筑。砼攤鋪完畢后由三名施工人員同時(shí)采用一根6m靠尺沿由角鐵組成的“軌道”對砼表面進(jìn)行找平。突出地面標(biāo)高的砼被刮除，凹陷的部位則由另一人負(fù)責(zé)補(bǔ)料，然后再由找平的三人二次刮平。 鋼纖維混凝土的性能特點(diǎn)
1）有優(yōu)越的經(jīng)濟(jì)性。
強(qiáng)度和重量比值增大是鋼纖維混凝土具有優(yōu)越經(jīng)濟(jì)性的重要標(biāo)志。
2）具有較高的抗拉、抗彎、抗剪和抗扭強(qiáng)度。
在混凝土中摻入適量鋼纖維，其抗拉強(qiáng)度提高25%～50%，抗彎強(qiáng)度提高40%～80%，抗剪強(qiáng)度提高50%～**。
3）具有**的抗沖擊性。聯(lián)系：4oo-o7o9-91o停車場地坪漆硅石在高溫熔煉過程中，產(chǎn)生大量揮發(fā)性很強(qiáng)的SiO:和Si氣體，與空氣迅速氧化并冷凝，產(chǎn)生大量微硅粉，它是一種超微固體物質(zhì)，主要化學(xué)成分是，含量可達(dá)85%~98%，其他由等組成，用氮吸附法測得比表面積25一30m2/g，比水泥大50-100倍。堆積密度為200-250kg/m3,密度2.1-3.0以常溫下比電阻24X10",{Z"cm,酸堿度6.7-8，火山灰活性90%。
微硅粉利用應(yīng)用于混凝土工業(yè)把微硅粉作為摻合劑用于混凝土工業(yè)是國外微硅粉綜合利用中研究最早、成果最多、應(yīng)用最廣的一個(gè)領(lǐng)域。由于微硅粉顆粒細(xì)小，比面積大，物理化學(xué)特點(diǎn)，把微硅粉作為摻合劑加人混凝土可提高多方面的性能。
①可提高泵送性，降低泵送壓力
�、谔岣呖箟骸⒖箯潖�(qiáng)度以及混凝土與鋼筋、纖維的貓結(jié)強(qiáng)度，是超高強(qiáng)混凝土（C80以上等級）的必備成分。
�、鄞蠓冉档蜐B透性，使混凝土有自防水能力
�、艽蠓忍岣呖狗针x子滲透能力，使混凝土在飯鹽污染環(huán)境中有良好的護(hù)筋性能。
⑤大幅度提高杭鹽侵蝕性能和抗化學(xué)腐蝕性能。
�、尢岣唠娮杪�5^-10倍，降低鋼筋銹蝕開始后的銹蝕速度。 在防靜電地坪工程施工過程中會遇到各式各樣的問題,涂膜缺陷就是一種經(jīng)常遇到的一個(gè)問題.下面永固達(dá)就來跟您分享遇到這樣的問題怎么處理.
1.涂膜施工面問題：缺陷狀況
1)凸起：涂抹面上產(chǎn)生直徑2-5mm到30-50mm不同程度的凸起
2)剝離：基層與涂膜之間的剝離基層與涂膜界面的剝離
3)裂縫：涂膜收縮而斷開的狀態(tài)基層裂縫而影響涂膜一起斷開的現(xiàn)象
原因
1)因基層干燥不夠，氣體聚集在涂膜之下，涂膜面吸收其水分而使基層面凸起；或由于有雜質(zhì)未**（固化之前）
2)涂膜的抗張強(qiáng)度大大超過基層強(qiáng)度底涂與基層的附著力差涂膜間的剝離大多原因在于涂完下層后經(jīng)過相當(dāng)長時(shí)間
3)材料的顏基比偏差較大 基層面產(chǎn)生裂縫，涂膜的附著力越好越易隨基層裂縫變動； 另外附著力不好，涂膜雖不扠斷開但已起殼
處理對策
1)有問題的部分進(jìn)行小修補(bǔ)
2)表面打磨一層后會面重涂
3)把所有發(fā)生問題的涂膜全部揭掉，把基層面在清潔干凈，重新施工
材料抵抗沖擊或震動荷載作用的性能，稱為沖擊韌性，在通常的纖維摻量下，沖擊抗壓韌性可提高2～7倍，沖擊抗彎、抗拉等韌性可提高幾倍到幾十倍。
4）具有明顯收縮性。
在通常的纖維摻量下，鋼纖維混凝土較普通混凝土的收縮值降低7%～9%。
5）具有顯著抗疲勞性。
鋼纖維混凝土的抗彎和抗壓疲勞性能比普通混凝土都有較大改善。當(dāng)摻有1.5%鋼纖維抗彎疲勞壽命為1×106次時(shí)，應(yīng)力比為0.68，而普通混凝土僅為0.51；當(dāng)摻有2%鋼纖維混凝土抗壓疲勞壽命達(dá)2×106次時(shí)，應(yīng)力比為0.92，而普通混凝土僅為0.56。
6）具有顯著耐久性。
鋼纖維混凝土除抗?jié)B性能與普通混凝土相比沒有明顯變化外，由于鋼纖維混凝土抗裂性、整體性好，因而耐凍融性、耐熱性、耐磨性、抗氣蝕性和抗腐蝕性均有顯著提高。摻有1.5%的鋼纖維混凝土經(jīng)150次凍融循環(huán)，其抗壓和抗彎強(qiáng)度下降約20%，而其他條件相同的普通混凝土卻下降60%以上，經(jīng)過200次凍融循環(huán)，鋼纖維混凝土試件仍保持完好。摻量為1%、強(qiáng)度等級為C35的鋼纖維混凝土耐磨損失比普通混凝土降低30%。摻有2%鋼纖維高強(qiáng)混凝土抗氣蝕能力較其他條件相同的高強(qiáng)混凝土提高1.4倍。鋼纖維混凝土在空氣、污水和海水中都呈現(xiàn)良好的耐腐蝕性，暴露在污水和海水中5年后的試件碳化深度小于5mm，只有表層的鋼纖維產(chǎn)生銹斑，內(nèi)部鋼纖維未銹蝕，不像普通鋼筋混凝土中鋼筋銹蝕后，銹蝕層體積膨脹而將混凝土脹裂。
拆除角鐵：砼澆筑找平完成后，待砼開始初凝時(shí)將角鐵拆除。對角鐵部位的砼面采用靠尺沿已經(jīng)成型的砼表面再次進(jìn)行找平。同時(shí)清洗角鐵以備周轉(zhuǎn)使用。
撒鋪耐磨面料打磨壓光：當(dāng)已澆砼初凝時(shí)角鐵拆除后，撒鋪耐磨面層，用扇葉打磨機(jī)打磨平整，用抹光機(jī)將面層打磨壓光，邊角打磨壓光不到處由抹灰工用鐵抹子壓光。
4、結(jié)論
大面積耐磨地坪平整度、標(biāo)高控制采用本新技術(shù)，耐磨面料與砼結(jié)合于一體，結(jié)合牢固、平整、光潔美觀，表面平整度偏差小于2mm，標(biāo)高偏差小于3mm，優(yōu)于整體砼樓地面國家標(biāo)準(zhǔn)GB50209-2002達(dá)**水磨石地面國家標(biāo)準(zhǔn)。本技術(shù)已申報(bào)國家發(fā)明專利，被國家知識產(chǎn)權(quán)局受理并進(jìn)入實(shí)質(zhì)審查階段，有望在2010年獲得授權(quán)。
資訊來源：4000709910
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