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全鋪張澆筑細(xì)石砼，用平板振動(dòng)器振搗，邊、柱、墻角混凝土表面用刮尺刮平，隨后用小型整平機(jī)，直接跨在兩側(cè)槽鋼模具上且可以自由移動(dòng)。
鋼筋單層雙向網(wǎng)片（ 4@200），鋼筋直徑比較小，整體剛度小，僅用鋼筋墊塊或鋼筋馬登來保證保護(hù)層難達(dá)到效果，而鋼筋網(wǎng)片的作用是防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫，所以在混凝土初凝前1 小時(shí)左右放置鋼筋網(wǎng)片，較好的解決了鋼筋網(wǎng)片人為的踩踏，保證鋼筋網(wǎng)片的作用。
6.7 耐磨面層施工合理選定恰當(dāng)伸縮量的縫隙極為重要，縫隙越大伸縮裝置越容易遭破壞。采用的縫隙過大或過小，以及沒有考慮安裝時(shí)的溫度而調(diào)整間隙。即使是連續(xù)橋面， 在面層鋪裝上往往也會(huì)出現(xiàn)裂紋。因此。要采取預(yù)先切割橋面，設(shè)置接縫，或用較軟的鋪裝層來吸收裂縫，或者安設(shè)小型的伸縮裝置來解決。在較大縱坡的情況下， 如不設(shè)置考慮適應(yīng)豎直變位的構(gòu)造，也容易產(chǎn)生缺陷，引起破壞。伸縮裝置沿橋面縱向，即使伸縮量小，也存在撓度差大的問題，因此，在伸縮裝置構(gòu)造上要給予重 視。聯(lián)系：4oo-o7o9-91o水磨石地面是用不低于325號(hào)普通水泥，或白水泥和粗細(xì)均勻的石子(粒徑在4一12毫米)攪拌打磨而成的人造仿石地面。這是一種比較普便采用的居室地面裝飾方式，原材料價(jià)格低，施工工藝簡(jiǎn)單，裝飾****�，F(xiàn)澆水磨石地面是用大理石等中等硬度石料的石屑與水泥拌合，形成水泥石屑漿，經(jīng)澆抹硬結(jié)磨光而成。預(yù)制水磨石地坪則是使用廠家生產(chǎn)好的具有固定尺寸厚度的水磨石地板，在進(jìn)行鋪設(shè)。
現(xiàn)澆水磨石地面的常規(guī)做法是先用10-15mm厚1:3水泥砂漿打底、找平，按設(shè)計(jì)圖采用1:1水泥砂漿固定分格條（玻璃條、銅條或鋁條等），再用1:2-1:2.5水泥石渣漿抹面，澆水養(yǎng)護(hù)約一周后用磨石機(jī)磨光，再用草酸清洗，打蠟保護(hù)。其中分格的作用是為了將地面劃分成面積較小的區(qū)格，減少開裂的可能，分格條形成的圖案增加了地面的美觀，同時(shí)也方便了維修。
預(yù)制水磨石地坪： 1 基層處理：將粘結(jié)在基層上的砂漿（或?yàn)⒙涞幕炷�土）及漿皮砸掉刷凈，并用掃帚將表面浮土清掃干凈。
2 定基準(zhǔn)線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的地面標(biāo)高，從墻面上已彈好的+50cm線，找出板面標(biāo)高，在四周墻面上彈好板面水平線。然后從房間四周取中拉十字線以備鋪標(biāo)準(zhǔn)塊，與走道直接連通的房間應(yīng)拉通線，房間內(nèi)與走道如用不同顏色的水磨石板時(shí)，分色線應(yīng)留在門口處。有圖案的大廳，應(yīng)根據(jù)房間長(zhǎng)寬尺寸和水磨石板的規(guī)格、縫寬排列，確定各種水磨石板所需塊數(shù)，繪制施工大樣圖。伸縮裝置與梁體結(jié)合成等強(qiáng)的整體無疑是提高其使用效能的重要手段。除模數(shù)式伸縮裝置之外的其他類型的橋梁伸縮裝置，與橋面板的固定、結(jié)合往往不夠充 分，效果不甚理想，一般構(gòu)造尺寸較小、剛度不足，而且對(duì)新材料的特征、配合等研究不夠深入，所以在選型時(shí)應(yīng)作充分的比較研究。為防止因雨水而起的漏水現(xiàn) 象，雖然在一些鋼制伸縮縫裝置中，對(duì)配合部位采取插入密封橡膠或?qū)⑴潘�裝置或鋪裝層面層作為容易清掃的型式，或在整個(gè)縫隙中灌注填人防水材料的實(shí)用型式。 對(duì)與橋面的雨水，一般應(yīng)在伸縮裝置附近設(shè)集中排水口;對(duì)不在日常養(yǎng)護(hù)作多次涂漆的構(gòu)件上，設(shè)計(jì)上應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)耐久的防護(hù)材料作**的處理。
1、縱向接縫的間距按路面寬度在3.0～5.0m確定，橫向接縫的間距為4～6m;面層伸縮縫須與結(jié)構(gòu)縫位置一致，縫內(nèi)填嵌柔性材料，采用彈性材料 填縫時(shí)，不能采用熱流性材料，填縫材料應(yīng)采用類似定性的橡樹塑膠材料等。在澆筑混凝土前，施工面與路沿石，水電井等相連接時(shí)，先將道路兩側(cè)路沿石預(yù)設(shè)膨脹 材料。
2、透水混凝土面層施工長(zhǎng)度超過30m或與其它構(gòu)造物連接處(如側(cè)溝、建筑物、窨井、鋪面的連鎖砌塊、瀝青鋪面)應(yīng)設(shè)置脹縫。
3、透水混凝土孔隙率較大，路面切割深度為(1/3～1/2)路面厚度
4、切縫時(shí)間宜為混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的50%(一般為3天)
混凝土進(jìn)入初凝階段時(shí)，以人在混凝土上走無腳印為準(zhǔn)，混凝土表面較軟時(shí)使用研磨機(jī)（安裝圓盤）進(jìn)行作業(yè)，將表面砂漿層搓打均勻（提漿）。如混凝土表面出現(xiàn)浮漿，應(yīng)使用圓盤機(jī)械均勻地將混凝土表面浮漿層破壞掉。當(dāng)混凝土初凝后，混凝土表面的水漬消失和混凝土有足夠的硬度可以承受磨光機(jī)的操作時(shí)開始撒料，用機(jī)械研磨壓光，上機(jī)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土坍落度、氣溫等因素而定。在初磨期間應(yīng)用2m 靠尺隨機(jī)反復(fù)檢查，工作持續(xù)到混凝土表面平整、無明顯缺陷時(shí)結(jié)束。
將規(guī)定用量的耐磨材料按標(biāo)高線，用手工分兩次均勻地撒布在初凝的混凝土表面上。**次撒布材料的60%，待耐磨材料吸收水分變暗后，采用圓盤機(jī)械進(jìn)行1-2 次壓磨，使耐磨材料與混凝土基層緊密結(jié)合。隨后進(jìn)行第二次撒布作業(yè)（余下約40%材料），撒布材料的方向與**次垂直，保證材料撒布的均勻性。

資訊來源：4000709910