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耐腐蝕材料應(yīng)不會(huì)與物料起反應(yīng)，不污染物料，不影響工藝流程等，尤其在食品、醫(yī)藥、纖維等工業(yè)中**不允許出現(xiàn)這類情況。即使腐蝕率低的極耐腐蝕材料，對(duì)產(chǎn)品的色、香、味有影響者都不能采用； 慢千和返粘 涂料施工后，涂膜在規(guī)則時(shí)間內(nèi)不干或干后回粘的表象稱為慢干和返粘。溶劑蒸發(fā)性差，底漆未干透就涂面漆；施工濕度太大，氣溫太低，外表處置不凈，沾有油污和蠟質(zhì)物、松脂，木節(jié)未封閉�。黄岵轮谢烊腚s質(zhì)或漏加催干劑、固化劑等，都是發(fā)作慢干和返粘的緣由。
起粒 涂料施工后，涂膜外表不滑潤(rùn)而發(fā)作纖細(xì)顆粒的表象稱為起粒。其緣由是：出產(chǎn)時(shí)顏料研磨不細(xì)，未抵達(dá)規(guī)則細(xì)度；或儲(chǔ)存時(shí)有凝集，施工環(huán)境和東西不清潔；漆料和溶劑不匹配，致使發(fā)作微凝膠；噴嘴口徑小，風(fēng)壓大，噴距過大；添料時(shí)混入機(jī)械雜質(zhì)又未過濾及物面處置不凈等。 聯(lián)系：4oo-o7o9-91o 環(huán)氧地坪漆疵病的解決辦法具體表現(xiàn)有以下幾點(diǎn)：
1、環(huán)氧地坪漆上有問題的部分進(jìn)行小的修補(bǔ)；
2、地坪表面打磨一層后重涂
3、把所發(fā)生問題的涂膜全部揭掉，把基層面清掃干凈，環(huán)氧地坪重新施工；
4、環(huán)氧地坪施工溫度為15－20度，現(xiàn)場(chǎng)不要隨意加溶劑；
5、混合好的地坪材料不要一直存在混合容器里，應(yīng)及時(shí)流展在施工基層面上，涂料接觸混凝土被冷卻，可使用關(guān)鍵在樹脂和所選擇的固化劑用量上，因此要嚴(yán)格根據(jù)環(huán)境溫度的變化確定固化劑用量；
6、攪拌工序標(biāo)準(zhǔn)化，人員需要專門培訓(xùn)；
7、采用加溫、保暖措施，提高環(huán)境溫度；
8、在早春季節(jié)地面及墻壁的溫度比室溫冷得多，特別是在光滑表面易結(jié)露。施工前應(yīng)打開窗盡量發(fā)現(xiàn)問題，解決問題；
9、把空氣粒子（氣泡）用抹子一遍一遍抹，每一次涂抹量不超過2mm厚度；
10、檢查環(huán)氧地坪漆的顏料、填料、樹脂的配比和黏度，特點(diǎn)要注意黏度。樹脂地坪因?yàn)榫哂心湍�、不起塵、耐腐蝕、美觀、易于修復(fù)等優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)在電子、機(jī)械、醫(yī)藥等許多工業(yè)商業(yè)領(lǐng)域得以大量應(yīng)用。在很多情況下，要新做或修補(bǔ)工業(yè)地坪，尤其在大型工業(yè)地坪項(xiàng)目的建設(shè)時(shí)，往往需要盡快對(duì)新澆的混凝土基層進(jìn)行涂裝和保護(hù)。一般至少要等28天才能對(duì)基面進(jìn)行保護(hù)和處理，考慮到由于趕搶工期或交叉施工以及考慮到生產(chǎn)延誤或設(shè)備閑置帶來的損失，人們往往不能滿足這種要求。如果盲目施工就為日后出現(xiàn)樹脂地坪缺陷埋下了禍根，因?yàn)樾迯?fù)這些缺陷會(huì)造成更大的損失，損失大小取決于損壞程度以及先前估計(jì)不到的成本。
多年以來，樹脂地坪產(chǎn)品已越來越多地被稱作涂料系統(tǒng)，尤其是特殊用途的地坪系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于化學(xué)品儲(chǔ)藏區(qū)、電子工業(yè)等領(lǐng)域。它的身影幾乎無處不在。
在安裝與設(shè)計(jì)優(yōu)質(zhì)經(jīng)濟(jì)的工業(yè)用地坪時(shí)以下二個(gè)因素都要特別仔細(xì)研究與協(xié)調(diào)：
選擇合適的樹脂地坪系統(tǒng)并正確施工
合適混凝土基層的設(shè)計(jì)選擇、分析和準(zhǔn)備
在開始涂裝前先對(duì)基層進(jìn)行評(píng)估與分析是保證工業(yè)用樹脂地坪符合項(xiàng)目要求——成本效益和正確應(yīng)用的**保證。很大一部分面涂層的失敗都是由于對(duì)基層的評(píng)估不準(zhǔn)造成的。因此，要求仔細(xì)檢查基層是很有必要的，包括對(duì)含水率的、表面硬度、抗拉強(qiáng)度、裂縫、空鼓、污染情況、對(duì)表面粗糙度的測(cè)量、溫度、空氣濕度和露點(diǎn)的評(píng)估。其中混凝土的地面含水率的測(cè)定非常重要。
發(fā)白 涂膜干后泛白失光或發(fā)作無光斑駁的表象稱為發(fā)白。首要緣由是施工濕度太大(相對(duì)濕度> 80％)和溶劑蒸發(fā)太快使涂膜外表溫度急劇下降，致使水汽凝集在涂膜上，從而使樹脂或纖維素堆積出來構(gòu)成發(fā)白表象。普通快干蒸發(fā)型涂料(如硝基、過氯乙烯、熱塑性丙烯酸等)中因富含許多低沸點(diǎn)溶劑和稀釋劑，故簡(jiǎn)略發(fā)白。加人防潮劑和過量高沸點(diǎn)溶劑(如丁醇、丁酯、戊酯)以調(diào)整溶劑配方，或改善施工環(huán)境，除掉壓縮空氣中的水分等均可避免發(fā)白。蟲膠涂膜與較熱的物品(如盛沸水的水杯)觸摸也會(huì)發(fā)白，用棉花團(tuán)蘸酒精或稀蟲膠液揩于發(fā)白之處，即能恢復(fù)。
發(fā)花 復(fù)色漆在涂裝過程中或單調(diào)成膜時(shí)，涂膜色彩及色彩發(fā)作一些不均勻的表象(如泛黃、浮色、泛金光及絲紋等)稱為發(fā)花。這首要是由于顏料比重及顆粒巨細(xì)反常和顏料潤(rùn)滑性差，吸潮性大，吸油量大和色彩(如大紅粉)的局部溶解等緣由惹起的。遇此狀況可采用參加過量維護(hù)膠(如乙基纖維素、聚乙烯醇等)或潤(rùn)滑劑(如甲基硅油)等加以解決。
2、選材時(shí)還要注意腐蝕性介質(zhì)的組成及所含的雜質(zhì)。選材時(shí)人們往往只注意主要成分而忽視雜質(zhì)，其實(shí)有很多實(shí)例表明，微量雜質(zhì)是腐蝕的主要因素。例如原油、汽油和石油產(chǎn)品含有少量的硫，腐蝕劇增。大氣中含有微量的二氧化硫和硫化氫，也使腐蝕性大大增強(qiáng)，還會(huì)引起設(shè)備建筑物的應(yīng)力腐蝕破裂；
3、除考慮主要介質(zhì)和微量雜質(zhì)之外，還要注意到微生物和霉藻之類的物質(zhì)。例如鹽還原**就是引起石油和土壤腐蝕的一個(gè)重要因素。在地下石油管道、水管道、煤氣管道及涼水塔中常遇到霉藻類的腐蝕；
4、在防腐工程設(shè)計(jì)時(shí)，要注意到介質(zhì)的溫度、壓力波動(dòng)范圍，還要考慮到特殊情況。超過材料規(guī)定的應(yīng)用溫度范圍，材料便不能適用；而壓力的增大，會(huì)加速腐蝕介質(zhì)對(duì)防腐材料的滲透破壞；溫差大時(shí)要注意復(fù)合防腐蝕材料的粘結(jié)強(qiáng)度，當(dāng)膨脹應(yīng)力大于粘結(jié)強(qiáng)度時(shí)，襯層易脫離造成滲漏，造成介質(zhì)腐蝕基體破壞；
5、某些具有嚴(yán)重磨蝕性的介質(zhì)，室內(nèi)地坪 ，如流動(dòng)著的，或被外力（如攪拌）作用下的固體粉末、固液混合體等，應(yīng)考慮使用耐磨蝕性能優(yōu)良的防腐蝕材料；

資訊來源：4000709910