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基層混凝土澆筑：混凝土強度應(yīng)不低于C25，水灰比應(yīng)不高于0.5，現(xiàn)場攪拌的混凝土塌落度應(yīng)控制在75-100mm，泵送混凝土塌落度應(yīng)控制在125-185mm。混凝土澆筑應(yīng)在室內(nèi)場地分倉、按序進(jìn)行，應(yīng)盡可能一次性澆筑至設(shè)計標(biāo)高。使用插入式振搗棒和平板式振搗器進(jìn)行振搗作業(yè)。混凝土振搗后應(yīng)用水準(zhǔn)儀檢測模板水平情況，對偏差部分及時進(jìn)行調(diào)整，注意邊角部位應(yīng)振搗密實�；炷�土配合比及澆筑、養(yǎng)護(hù)工藝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)施工規(guī)范。土方平整及碾壓：
地坪大面土方平整及碾壓前，應(yīng)提前做好原先條基兩側(cè)溝槽土方回填工作，由于現(xiàn)場的土方都是膨脹性粘土，無法保證回填土的質(zhì)量，為確保此溝槽土方回填質(zhì)量我部采用三七灰回填。由于回填面積只能采用手扶電動夯分層夯實，配制三七灰土?xí)r石灰要用熟灰不得有生灰，拌制的灰土應(yīng)嚴(yán)格按照試驗室確定的**含水率配制，并即時攤鋪，每層松鋪的厚度不得超過200，夯實遍數(shù)不得少于4遍，每層夯實后環(huán)刀取樣檢測壓實度應(yīng)大于97%，溝槽土方回填后開始倉庫大面積土面土方及基層施工。聯(lián)系：4oo-o7o9-91o質(zhì)量控制措施
5.1 原材料監(jiān)控：所有進(jìn)場原材料必須認(rèn)真檢查，填寫材料驗收相關(guān)資料并附合格證明文件報送甲方及監(jiān)理驗收，甲方及監(jiān)理對材料的數(shù)量和質(zhì)量進(jìn)行驗收，合格后方可使用。
5.2 施工的監(jiān)控：施工過程中嚴(yán)格按照施工工藝流程及技術(shù)要求進(jìn)行施工，并在施工過程中每天做好施工記錄（包括材料用量、施工區(qū)域、施工面積、天氣狀況、施工人員、材料批號、施工中的狀況等）。
5.3 設(shè)備的監(jiān)控：每日施工前對設(shè)備做檢查，保證設(shè)備在施工過程中正常運行。每日施工完畢后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢修，以保證第二天施工的正常進(jìn)行。
不只是耐磨地坪在今后地坪施工及材料制作上合乎實際，注重細(xì)節(jié)處理，想要做好地坪就是件輕而易舉是事情！
施工前按照+500mm線向下1200mm為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行土方平整工作，高出的部位用反鏟挖方，低的位置從場外運土進(jìn)行回填。并用25T雙輪振動壓路機進(jìn)行原土碾壓，基層壓實是確保地基施工質(zhì)量的重要施工環(huán)節(jié)，是提高地基強度和穩(wěn)定性的根本技術(shù)措施。地基壓實的作用是提高土方的密實度，減少孔隙率，增強土方之間的接觸面，增大凝聚力或嵌擠力，提高內(nèi)摩阻力，為地基正常工作提供良好的基礎(chǔ)。壓路機碾壓土方時應(yīng)用快速、連續(xù)的沖擊力，作用于土體表面，每次沖擊給地表下土體一個壓力波，多次連續(xù)沖擊從而形成接連不斷的壓力環(huán)，使土體顆粒處于運動狀態(tài)使土體顆粒間的摩擦力被**。此時，在壓路機自重和沖擊壓力波的作用下，顆粒相互發(fā)生位移、相互產(chǎn)生，擠壓，使土體密實度提高。在土方碾壓時應(yīng)嚴(yán)格控制填料的**含水率，同時也要確保每層填料的厚度不要超過得300mm，同時還得保證碾壓的遍數(shù)和工藝，碾壓的遍數(shù)由實驗確定，壓路機的碾壓行駛速度開始時宜用慢速，**行駛速度不宜超過4KM/H，碾壓時直線段由兩邊向中間，縱向進(jìn)退式進(jìn)行；橫向接頭一般重疊0.4-0.5米，縱向重疊1-1.5米，在碾壓施工中，應(yīng)達(dá)到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。
（五）、液壓升降平臺基礎(chǔ)施工：
根據(jù)液壓升降平臺設(shè)計的底標(biāo)高加上底板混凝土的厚度開挖升降平臺基坑土方，并用打夯機夯實土方，再根據(jù)設(shè)計要求綁扎地坪Φ8@200鋼筋網(wǎng)片（雙層雙向），除正面外其余三方的鋼筋應(yīng)向上返至±0.00面平，墻厚200，平臺底板及墻身混凝土應(yīng)一次性澆筑，但澆筑墻身混凝土?xí)r應(yīng)注意預(yù)留地面200厚的地坪高度，日后同整個地面混凝土一次性澆筑。在澆平臺墻身時還應(yīng)注意預(yù)埋平臺供電線管，線管應(yīng)從外墻埋至平臺的尾部墻身300mm以下部位。
4.3 耐磨地坪面層施工：首先檢測基層混凝土表面平整度是否達(dá)到要求，平整度要求為采用2m靠尺檢查誤差為8-10mm。檢測平整度達(dá)到要求后，在混凝土初凝前，應(yīng)使用橡皮管去除多余泌水�；炷�土初凝時，去除浮漿后在混凝土表面**次均勻撒播耐磨地坪硬化劑，**次撒播用量為總量的2/3。等待耐磨地坪硬化劑吸收一定水分后，進(jìn)行至少兩次加裝圓盤的機械鏝平作業(yè)。等待**次撒播的耐磨地坪硬化劑硬化到一定程度后，進(jìn)行第二次均勻撒播耐磨地坪硬化劑，第二次撒播用量為總量的1/3。等待耐磨地坪硬化劑吸收一定水分，再進(jìn)行至少兩次加裝圓盤的機械鏝平作業(yè)，機械鏝平作業(yè)應(yīng)縱橫交錯進(jìn)行。根據(jù)地面的硬化情況，進(jìn)行至少三次不加裝圓盤的機械鏝平抹光作業(yè)。機械的運轉(zhuǎn)速度和鐵板角度的變化應(yīng)視地面的硬化情況進(jìn)行調(diào)整，作業(yè)應(yīng)縱橫交錯進(jìn)行，最終修飾通過機械鏝平抹光精加工完成。
4.4 地坪拆模及后期養(yǎng)護(hù)：耐磨地坪面層施工完成后第二天可進(jìn)行地坪模板拆除，拆除模板時應(yīng)注意不損傷地坪邊角。耐磨地坪完成后5-6小時，采用在其表面涂敷養(yǎng)護(hù)劑的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防止地坪表面水分的快速蒸發(fā)，保障耐磨材料強度的穩(wěn)定增長，并起防水輕微污染的作用，養(yǎng)護(hù)期為七天。耐磨地坪完成區(qū)域3天內(nèi)禁止使用，7天后可輕載，28天后可正常使用。

資訊來源：4000709910