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壓模工藝用于新澆筑的混凝土表面，能形成色彩艷麗并具有裝飾紋理的飾面，同時(shí)還具備單一混凝土所沒有的防腐、防防滑、耐磨等物質(zhì)，其效果遠(yuǎn)超過花崗石、大理石、青石板、木板、及磚石等。
基本施工程序：
提漿平整→ 撒料抹光→ 布脫模劑→ 壓模施工→整理上光


混凝土彩色壓印施工工藝
一、壓印所需工具：
專用 壓印模具及磨邊器、磨槽器、混凝土地面施工常用工具、高壓噴水設(shè)備、空氣壓縮機(jī)、噴槍等。
二、施工工人要求：
a/一般一組工人需要5個(gè)工人，壓印2人，撒硬化劑及抹平2人，撒脫模劑1人，要求除壓印外的工人穿釘鞋。
b/和底層施工單位制定施工進(jìn)度，可以從起點(diǎn)延同一方向循序推進(jìn)，按要求留好收縮縫。
c/一組壓印工人**可以壓印75平方米，按此進(jìn)度統(tǒng)籌施工。
一、 施工準(zhǔn)備
a/準(zhǔn)備施工的路段，墊層已夯實(shí)，長(zhǎng)平并澆水潤濕。
b/混凝土澆搗的所有工具勞動(dòng)力安排施工機(jī)具，動(dòng)輸工具按常規(guī)備齊。所有的砂、石、水泥均已復(fù)試合格，拌合用水，符合要求，另備清洗用水一大桶。
c/基本色硬化劑，按每10㎡一桶，把路邊放好。環(huán)氧樹脂地坪施工前有四種地面需要進(jìn)行處理，在廠房地坪裝修的過程中，也是環(huán)氧樹脂地坪施工前的**步，我們也稱為“素地處理”，有哪四種地面的在施工環(huán)氧樹脂地坪之前必須要進(jìn)行“素地處理”呢?三、涂料使用過油漆的基礎(chǔ)地面
1、已涂裝過環(huán)氧樹脂地坪涂料的地面：
　　(1)經(jīng)檢查確定原環(huán)氧涂層與水泥基面粘結(jié)牢固，在經(jīng)過打磨吸塵處理后，方可重新進(jìn)行環(huán)氧涂裝。
　　(2)原漆膜不僅附著力差，而且有咬底、起泡、起皮、龜裂等弊病的地面，必須先徹底鏟除原來涂裝的油漆，經(jīng)打磨、吸塵處理后，方可進(jìn)行環(huán)氧地面的涂裝施工。
2、不明油漆涂裝過地面，必須先徹底鏟除原油漆涂層，經(jīng)打磨、清潔吸塵處理后，方可進(jìn)行環(huán)氧地面涂裝。
四、水磨石、瓷磚等類型的地面翻新
　　經(jīng)強(qiáng)度打磨、打毛、吸塵后，可使用祥和專用強(qiáng)力底涂做基礎(chǔ)層環(huán)氧工藝處理，松動(dòng)的瓷磚必須敲掉，然后用環(huán)氧砂漿填補(bǔ)處理打磨平整，再進(jìn)行下一步涂層工藝程序。
一、新基礎(chǔ)地面的水泥澆筑
1、對(duì)混凝土基礎(chǔ)及面層的技術(shù)要求
(1)采用至少C30以上混凝土澆筑，使地面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到C25-30以上。
(2)在混凝土澆筑的地方，如不敷設(shè)防水薄膜，則應(yīng)灑水使地基保持濕潤狀態(tài)。
(3)水泥面應(yīng)與混凝土一起澆筑，并直接用機(jī)具抹壓，抹光時(shí)不能灑放素灰。
(4)面層完工后，需干燥、保養(yǎng)28天冬季可縮短至20天，其中灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，要求面層濕潤保持至少14天。環(huán)氧地坪施工時(shí)，經(jīng)測(cè)定基礎(chǔ)含水率低于6%方可環(huán)氧涂層施工。
(5)一樓及地下負(fù)層基礎(chǔ)，混凝土基礎(chǔ)必須做防水層。
(6)基礎(chǔ)地面的平整度落差要求要達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，平整度標(biāo)準(zhǔn)要求2米，靠尺的偏差3mm，地坪必須牢固、堅(jiān)硬、不空鼓、不起粉、不起砂。
2、對(duì)混凝土基礎(chǔ)及面層的診斷
(1)澆筑達(dá)到正常技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)的水泥基礎(chǔ)地面，須按祥和相應(yīng)涂裝系統(tǒng)的涂裝工藝進(jìn)行施工作業(yè)。
(2)輕微燒漿、翻砂的水泥基礎(chǔ)地面，主要表現(xiàn)為強(qiáng)度達(dá)不到要求或者經(jīng)中度力度摩擦起砂，建議使用祥和環(huán)氧滲透底漆進(jìn)行滲透硬化補(bǔ)強(qiáng)。
(3)嚴(yán)重?zé)凉{、翻砂、起層的水泥基礎(chǔ)地面，主要表現(xiàn)為強(qiáng)度達(dá)不到或者輕微摩擦可使砂不揚(yáng)灰，起層脫落。則必須**疏松的表層，然后用祥和的環(huán)氧樹脂修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)化補(bǔ)實(shí)。
二、舊水泥基礎(chǔ)地面
1、澆筑達(dá)到正常技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)的混凝土水泥基面，如沒有被油污污染，酸、堿腐蝕，可按照祥和重防腐涂料公司相應(yīng)的涂料系統(tǒng)工藝步驟進(jìn)行施工。
2 、油污污染、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿腐蝕過的水泥地面，必須徹底**各種污垢，用祥和專用清洗劑進(jìn)行清理，使其達(dá)到涂裝要求的基礎(chǔ)。如果油污侵透到水泥基層較深，清洗后還應(yīng)通過物理加熱和加固基面的方法處理。
d/認(rèn)真熟悉圖紙要求，對(duì)該路段的花紋，顏色充分了解；備好相應(yīng)壓印模具，及少量裝飾用的顏色硬化劑。（一般是較基準(zhǔn)色稍淺的各一種）。
一、 混凝土基層的澆搗
a/壓印技術(shù)對(duì)砼的特殊要求是：先用坍落度為D的干硬性混凝土。（抓一把砼，緊握數(shù)秒，松開手，砼能成團(tuán)，而且表面濕潤，但隨手丟向地面，混凝土團(tuán)即散開）。
b/如果地面較薄，我司對(duì)水平類的板狀砼不主張采用振搗方法（防止水份滲到上表面），但如果路面用于20㎝左右厚的車行道，同意使用平板振動(dòng)器。但要求振搗時(shí)間不宜過長(zhǎng)，不要造成砂石下沉，水泥漿大量上浮表面，按試驗(yàn)時(shí)的經(jīng)驗(yàn)，平板振動(dòng)按每秒0.1m的速度拖動(dòng)，砼呈坍陷狀，并有少量浮漿即可（隨路面的厚度，振搗時(shí)間可相應(yīng)延長(zhǎng)）。
c/隨即用狼牙滾筒在砼表面反復(fù)碾壓（防止出現(xiàn)個(gè)別的小石塊，影響后續(xù)著色），再用普通滾筒反復(fù)向一個(gè)方向滾壓，使砼表面無明顯高低。
e/再用長(zhǎng)35-40cm、寬約8-10㎝略看園弧的木蟹打磨砼表面，使其更加平整、細(xì)結(jié)。

資訊來源：4000709910