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在涂料涂覆、干燥或固化過程中往往會出現(xiàn)缺陷，隱匿空氣或溶劑，而在涂膜中形成孔穴或氣泡；當(dāng)涂層干燥時，其中的空氣或溶劑遷移引起針孔和氣泡；被涂物表面不規(guī)則、不均勻也會造成涂膜中的小點或孔穴；涂裝后的物理損傷，如劃痕等，這些都是漏涂的起因。當(dāng)存在漏涂時，腐蝕介質(zhì)如油、水、酸、氣體等通過針孔或孔穴浸入涂層內(nèi)部甚至基體，使涂層失去屏蔽作用，造成絲狀腐蝕，削弱其周圍的保護(hù)層。若不及時修理，則這些區(qū)域會變成局部腐蝕而加速腐蝕進(jìn)程，使涂層脫落。對于處于嚴(yán)酷腐蝕環(huán)境中的被涂物，如連續(xù)浸泡在腐蝕溶液中的表面，檢查其漏涂、針孔和孔穴極為重要，可及時發(fā)現(xiàn)漏洞，及時補救，保證涂裝質(zhì)量。


對于涂層總干膜厚度≤20mil的大多數(shù)非導(dǎo)電涂層需用低電壓，濕海綿類漏涂檢查儀；對于總干膜厚度>20mil的非導(dǎo)電涂層或絕緣涂層需用高電壓漏涂檢測儀、火花檢漏儀。兩者的工作原理都相同，儀表直接或間接與基體接觸，當(dāng)電極移過涂層表面，涂層中的任何不連續(xù)都會讓電流流到基體形成通路，此時儀表發(fā)出音響信號，高電壓會出現(xiàn)火花。當(dāng)發(fā)出信號時，觀察涂層，并用無油粉筆標(biāo)示，以便進(jìn)行修理和再檢查。
樹脂通過不同的水性化途徑可形成三種水分散形態(tài)：①水溶性；②膠束分散型；③乳液。
環(huán)氧樹脂自身為熱塑性的線型結(jié)構(gòu)，受熱后固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，高粘度變?yōu)榈驼扯�，只有與固化劑配合使用才具有實用價值 （純正的單組分水性環(huán)氧體系也需加入潛伏型固化劑）。因此水性環(huán)氧體系應(yīng)包含水性環(huán)氧樹脂和水性環(huán)氧固化劑，同樣，它們分別通過不同的水性化途徑可形成三種水分散形態(tài)。
因此水性環(huán)氧體系具有更多的選擇組合（理論上具有9種的形態(tài)組合），但也增加了選擇難度。同時在實際應(yīng)用過程，通過加入大量的顏填料、助劑等，提高水性環(huán)氧體系應(yīng)用性能同時也掩蓋了水性環(huán)氧體系的不足甚至嚴(yán)重缺陷，這將增大更多的不確定因素和復(fù)雜性。
棄繁從簡，分別關(guān)注水性環(huán)氧樹脂形態(tài)和水性環(huán)氧固化劑形態(tài)的同時，通過掌控水性環(huán)氧的本質(zhì)和水性環(huán)氧的評定達(dá)到更快、更好的選擇水性環(huán)氧體系，為您的萬丈高樓打牢根基！

若設(shè)計技采規(guī)范要求獲得無針孔涂層或襯里，在檢查漏涂或針孔前首先要保證涂層或襯里充分干透，因為殘留在涂膜中的溶劑拿影響涂層或襯里的電導(dǎo)率然而漏涂檢查試驗應(yīng)安排在再涂覆期限之前，以保證任何修理層的優(yōu)良的附著力。


檢查出涂層或襯里漏涂時，應(yīng)采用無油粉筆標(biāo)記出漏涂區(qū)。若存一總面積上出現(xiàn)幾個漏涂區(qū)，則將整個面積圈起來。應(yīng)修理補涂漏涂區(qū)域，大面積漏涂區(qū)應(yīng)再次涂裝達(dá)到符合技術(shù)規(guī)范和工廠說明。待修理層充分固化后，應(yīng)再次進(jìn)行漏涂檢查。在針孔密集的情況下，應(yīng)除去涂層或襯里，并重新涂覆。
室溫固化的水性環(huán)氧樹脂涂料體系一般分為四類：Ⅰ型水性環(huán)氧樹脂體系，由低分子量的液體環(huán)氧樹脂(環(huán)氧當(dāng)量在190左右)和水性環(huán)氧固化劑組成，這類體系中的環(huán)氧樹脂一般預(yù)先不乳化，而由水性環(huán)氧固化劑在使用前混合乳化，因而這類固化劑必須既是交聯(lián)劑又是乳化劑，它能夠很好地分散或溶解在水中，從而對低分子量的液體環(huán)氧樹脂具有良好的乳化作用，可配成零VOC涂料，涂膜硬度增長較快；Ⅱ型水性環(huán)氧樹脂體系，由高分子量的固體環(huán)氧樹脂乳液和水性環(huán)氧固化劑組成，由于高分子量環(huán)氧樹脂的反應(yīng)活性較低分子量環(huán)氧樹脂小，因此Ⅱ型水性環(huán)氧樹脂體系的適用期較Ⅰ型長、表干時間較Ⅰ型短；Ⅲ型水性環(huán)氧樹脂體系，由低分子量的液體環(huán)氧樹脂乳液和水性環(huán)氧固化劑組成，新型反應(yīng)性環(huán)氧樹脂乳化劑既含有表面活性作用的鏈段(親水鏈段)、又含有環(huán)氧樹脂鏈段(親油鏈段)，大大改善了乳化劑與環(huán)氧樹脂的相容性，可配制分散相平均粒徑為約1～2μm的低分子量液體環(huán)氧樹脂乳液，同時對涂膜有一定的增韌作用；Ⅳ型水性環(huán)氧樹脂體系，由水性環(huán)氧樹脂乳液和聚氨酯改性環(huán)氧固化劑組成，用適量的聚氨酯改性環(huán)氧樹脂制得綜合性能良好的聚氨酯改性環(huán)氧固化劑，用它來固化水性環(huán)氧樹脂乳液以改善水性環(huán)氧樹脂涂料的性能。

需注意的是：對于不同品種的涂料，采用的電壓應(yīng)按經(jīng)驗值，可有適當(dāng)?shù)牟煌�；特別是對于氯化橡膠、氯乙烯、丙烯酸等單組分溶劑揮發(fā)性涂料，它們完全干燥形成堅硬的涂膜需要兩個星期或更長的時間，不同于環(huán)氧等雙組分固化型涂料，檢漏試驗一般安排在罄個工程完工一段時間后進(jìn)行。


各種質(zhì)量控制方法，都是為了施工工程可以順利完成，達(dá)到設(shè)計規(guī)定要求，為了不斷提高施工質(zhì)量，檢測和質(zhì)量控制日益引起了人們的重視。

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