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基材在涂裝前進行基面處理十分重要有以下目的和作用。關(guān)系到地坪涂層的耐久性�；�面處理主要有以下目的和作用。

通過適當處理彌補缺陷基材的不足； 為了找出環(huán)氧樹脂地坪施工常見問題，為項目施工創(chuàng)造良好條件，我們抽調(diào)項目部技術(shù)骨干成立了項目部技術(shù)攻關(guān)小組。小組人員在對我公司承建的深圳換流站保護小室和車庫，±800kV××變電站的閥廳廠房等個工程的環(huán)氧樹脂地坪進行了調(diào)研和檢查實測，在這個基礎(chǔ)上又查閱了大量的技術(shù)資料，并咨詢環(huán)氧樹脂廠家后，采用排列圖法找出環(huán)氧樹脂地施工常見的質(zhì)量問題主要有平整度、脫層破裂、鼓包、變色等四個問題。
3·原因分析和對應(yīng)的防治措施
3.1平整度質(zhì)量問題發(fā)生原因和防治措施。1）發(fā)生交叉施工：破壞施工過程，影響施工質(zhì)量。為了避免交叉施工，保證環(huán)氧樹脂地坪施工面的獨有性，我們采取了以下防治措施：a.優(yōu)化施工組織及方案，協(xié)調(diào)各施工部門步調(diào)，確保環(huán)氧施工的順利進行。具體落實到實際工作中的措施是：在環(huán)氧樹脂地坪施工的時候，通過組織優(yōu)化，盡量避免其他工序搭接，保證環(huán)氧樹脂地坪施工的獨有性和連貫性；同時，要求吊頂、水電管道及空調(diào)等產(chǎn)生粉塵的工作必須在環(huán)氧樹脂地坪施工前完成，照明開關(guān)盒等無塵工作在環(huán)氧施工結(jié)束后進行。b.加強協(xié)調(diào)、溝通。要求分包商及時通報施工情況和計劃，以及時調(diào)整進度計劃，保證環(huán)氧地坪的連貫施工并爭取能盡早開始、圓滿完成。c.加快水電安裝、吊頂?shù)认嚓P(guān)工作的進度，爭取縮小因避免搭接而延長的時間。2）發(fā)生反復(fù)施工：由于受到破壞，必須進行修補，難以恢復(fù)原有平整度。為了保護環(huán)氧地坪的施工成果，不發(fā)生環(huán)氧地坪反復(fù)施工和重修，我們采取了綜合交叉施工的情況，在施工組織設(shè)計及方案中進行了論證和優(yōu)化的措施，具體如下：a.建立組織管理機構(gòu)，落實具體人員、成立管理小組。b.通過相關(guān)責任人協(xié)調(diào)各施工隊伍，以進場許可的手續(xù)對進出GIS設(shè)備間的人員進行限制。c.由管理小組制定環(huán)氧樹脂地坪設(shè)備間進出登記及胸卡制度，并由相關(guān)負責人負責辦理胸卡和發(fā)放，履行進出登記手續(xù)，及時反饋進出人員數(shù)量。3）配合比不對：環(huán)氧樹脂反應(yīng)受溫度影響很大，因此須根據(jù)氣溫隨時調(diào)整配合比，這需要相當?shù)募夹g(shù)實力和較強的施工貫徹力度才能保證。根據(jù)眾多電子行業(yè)的設(shè)計要求和ASTMF150-98（美國材料與試驗協(xié)會標準）導(dǎo)電及靜電耗散型彈性地板電阻的測試法，開發(fā)出具有國內(nèi)**地位的防靜電型環(huán)氧樹脂地坪涂料及涂裝工藝，并大量應(yīng)用于電子行業(yè)和滿足航天要求。
導(dǎo)靜電地坪涂料的組成
添加型導(dǎo)靜電地坪涂料的主要組成：基料、導(dǎo)電材料、溶劑和其它助劑。在材料組成中，基料（包括環(huán)氧樹脂、固化劑）和導(dǎo)電材料的選擇應(yīng)用，在設(shè)計效果中起到至關(guān)重要的作用，因此本課題主要對基料、導(dǎo)電材料的應(yīng)用做了較詳細的驗證說明。
　　樹脂的選擇和應(yīng)用
環(huán)氧樹脂涂料對于金屬、混凝土、木材、玻璃等均有優(yōu)良的附著力，這是由于其分子中含有極性的羥基、醚鍵等，即使?jié)駥�濕也有一定的附著。有些樹脂（如不飽和聚酯）固化時體積收縮達11%，產(chǎn)生高內(nèi)應(yīng)力，降低了附著力。環(huán)氧樹脂固化時體積收縮僅為2%左右，而且環(huán)氧分子中的醚鍵分子鏈柔軟便于旋轉(zhuǎn)，可**內(nèi)應(yīng)力，所以附著力高。環(huán)氧樹脂中含有親水的羥基和醚鍵，加上固化劑中的胺基，它們都會影響涂膜的耐水性，但該樹脂中的雙酚A鏈段則有疏水性，2個苯環(huán)的剛性屏蔽了羥基和醚鍵，保證了整體漆膜的耐水性。固化后的環(huán)氧樹脂的玻璃化溫度較高，有利于其耐水性。環(huán)氧樹脂分子中沒有酯鍵，耐堿性優(yōu)良。在腐蝕微電池的陰極部位呈堿性，普通油脂系漆或醇酸漆極易被皂化破壞。可以說環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良防腐蝕涂料所必須具有的耐堿性和附著力（見圖1），是目前應(yīng)用最為廣泛的地坪涂料用樹脂。為此選用的是一種改性的液體環(huán)氧樹脂BYD-7201（環(huán)氧當量169～178，黏度4～20Pa·s/25℃）。BYD-7201是丙烯酸改性的雙酚A型液態(tài)環(huán)氧樹脂，其固化后具有較高的交聯(lián)密度和優(yōu)異的防腐蝕性能，特別適用于具有防腐蝕和防靜電要求的場合。
去除影響涂裝的基材表面雜質(zhì)與污物；
增強涂層與基材的附著力；
為涂裝地坪涂料創(chuàng)造較平整表面，以節(jié)省涂料用量。不同的基材需采取不同的處理方式，通常需涂裝環(huán)氧地坪的基材有新建混凝土或水泥砂漿地面、舊漆或油污地面、水磨石地面、大理石或花崗巖地面、鋼板平臺等。
新混凝土基材處理
某 些地區(qū)的混凝土基材強度不高，起砂地面常見，可能是商品混凝土行業(yè)惡性競爭所致，這種地面如處理不當和封閉底漆用量不足，在涂裝環(huán)氧地坪后極易出現(xiàn)涂層與 基材脫殼現(xiàn)象。對這種地面，必須使用足夠量的環(huán)氧滲透型底漆，而且要采用表干慢滲透時間長的底漆，讓其充分滲進底材反應(yīng)固化后錨固底材，底漆滲得越多，工 程質(zhì)量越有保障。

對于表面光滑、硬度、強度均很好的混凝土或水泥地面（包括硬化耐磨、水磨石、花崗巖、大理石等）。
本身強度很高，關(guān)鍵是如何保證涂層與底材的附著力。這種情況下，為增加粗糙度，地面一定要打磨，而且一定要采用硬質(zhì)的帶有金剛研磨刀具（如勞耐克石的磨削機和金剛研磨刀及便攜式磨削機）打磨后達到表面要具有均一的粗糙度，然后再進行進一步的面層施工。

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