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工業(yè)地面最常見的有環(huán)氧樹脂地面、金剛砂耐磨地面和普通水泥混凝土地面。
一、老舊環(huán)氧樹脂地面翻新
環(huán)氧樹脂地面在使用一段時(shí)間后（一般3－5年），會(huì)出現(xiàn)表面劃傷、失光、開裂，甚至空鼓、脫層的情況。
老舊環(huán)氧樹脂地面翻新方案需要綜合考慮使用環(huán)境、基層地面情況及用戶要求等多方面的因素。
1、使用環(huán)境
地面上車輛行走頻繁，或常有重物、硬物刮擦的情況，不建議使用環(huán)氧樹脂地面，推薦使用金剛砂耐磨地面或VL-M1**混凝土密封固化劑地面。
經(jīng)常有油類物質(zhì)灑落的地面，建議使用環(huán)氧樹脂地面，在所有工業(yè)地面中，環(huán)氧樹脂地面的防油滲性是**的。
2、基層地面情況
對(duì)于有地下潮氣的地面，如果沒有施工可靠的防水防潮隔離層，不建議采用環(huán)氧樹脂地面，環(huán)氧樹脂涂層完全不透氣，遇到地下潮氣有可能脫層。 面涂層的施工：
1．用環(huán)氧樹脂面漆，按材料標(biāo)簽上規(guī)定的比例配好面涂，攪拌均勻 后熟化15分鐘以上再進(jìn)行施工； 2．涂布面涂材料時(shí)，用準(zhǔn)備好的滾筒浸上面涂均勻滾涂；要求涂層 均勻、無漏涂、滾涂2遍；
3．施工涂布時(shí)應(yīng)注意施工溫度，低于5℃時(shí)環(huán)氧樹脂不能固化；
4．施工中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)應(yīng)立即去除；
5．施工期間及養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)管制人員進(jìn)出，如施工時(shí)溫度在10℃—15℃時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為24—48小時(shí)。
第七步：環(huán)氧畫線
1.環(huán)氧地坪施工結(jié)束后按圖紙指定的區(qū)域地點(diǎn)彈線；
2.在規(guī)定的畫線區(qū)域粘貼紙膠帶（箭頭等特殊符號(hào)用專用的畫線固訂 材料定型）；
3.用細(xì)砂紙將膠帶內(nèi)的區(qū)域打磨，使其粗糙；
4.用滾銅將指定顏色的盈拓環(huán)氧樹脂面漆涂刷到表面。
注意事項(xiàng)
1.施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照工程所示圖紙進(jìn)行施工；
2.施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)職能部門所提供的顏色進(jìn)行畫線施工；
5 環(huán)氧防滑坡道地坪涂裝系統(tǒng)
工藝流程：
基層處理（打磨） —— 涂刷環(huán)氧底漆—— 環(huán)氧砂漿局部找補(bǔ) ——滿撒防滑顆�！�— 環(huán)氧面漆—— 畫線—— 場(chǎng)地清理—— 竣工 施工工藝： **步 材料使用及混合
1．?dāng)嚢鑸?chǎng)所必須預(yù)先用塑料布鋪設(shè)，以確保施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的清潔及施工品質(zhì)。
基層強(qiáng)度不好（小于C20水平）的地面，不建議直接施工環(huán)氧樹脂地面，因?yàn)槭艿街貕簳?huì)造成脫層。若必須做環(huán)氧樹脂地面，必須預(yù)先進(jìn)行硬化，如采用VL-M2水泥地面起砂處理劑進(jìn)行滲透硬化，等地面完全干燥后再施工環(huán)氧樹脂地面。
3、用戶要求
若對(duì)美觀性要求較高，比如一定要彩色地面，則**選擇環(huán)氧樹脂地面，顏色具有多樣性，而且色彩飽和度高，無色差。
若測(cè)重耐磨、抗壓、抗沖擊，則建議使用金剛砂耐磨地面或**混凝土密封固化劑地面。
4、老舊環(huán)氧樹脂地面翻新基本工藝
（1）基面處理：
a、大型水磨石機(jī)裝配粗的金剛石磨頭水磨、完全去除環(huán)氧樹脂涂層，并將地面打磨平整。
b、清洗、去除明水，自然干燥3-7天。保證基層含水率不大于8%。
（2）環(huán)氧樹脂底漆
高滲透性環(huán)氧樹脂底漆滾涂1-2遍。
（3）環(huán)氧樹脂中涂（環(huán)氧樹脂砂漿或環(huán)氧樹脂膩?zhàn)樱?br /> 根據(jù)設(shè)計(jì)要求（綜合考慮基面情況、用戶需求和使用環(huán)境）選擇施工環(huán)氧樹脂砂漿和環(huán)氧樹脂膩?zhàn)又型�。基面情況及使用環(huán)境良好的地面，可考慮不施工環(huán)氧樹脂砂漿，直接施工環(huán)氧樹脂膩?zhàn)印?br /> （4）環(huán)氧樹脂面漆
雙組份環(huán)氧樹脂面漆均勻滾涂?jī)杀�，兩遍間隔一般大于4小時(shí)。
（5）抗劃傷耐磨清漆
單組份抗劃傷耐磨清漆可以更好地保護(hù)環(huán)氧樹脂彩色涂層不被損壞，**延長(zhǎng)環(huán)氧樹脂地坪使用壽命。
（ 6）養(yǎng)護(hù)：自然養(yǎng)護(hù)2－3天后再使用**。
二、老舊金剛砂耐磨地面或水泥混凝土地面翻新
金剛砂耐磨地面或水泥混凝土地面在使用一段時(shí)間后，可能會(huì)出現(xiàn)表面破損（如細(xì)微裂縫、坑洞、毛面等）、甚至表面起灰起砂現(xiàn)象。
可以采用機(jī)器磨光+VL-M1**混凝土密封固化劑的翻新方法。
基本工藝：
1、基面處理：
（1）大型水磨石機(jī)裝配粗的金剛石磨頭水磨，將地面打磨平整，去除表面缺陷。無法完全去除的少量缺陷，需要使用專用修補(bǔ)材料（環(huán)氧樹脂砂漿或聚合物修補(bǔ)砂漿）另行修補(bǔ)。
（2）大型水磨石機(jī)裝配細(xì)磨頭水磨，確保表面更加平整、光潔。
（3）清洗、去除明水，自然干燥3-7天。
2、 硬化、密封、磨光：**混凝土密封固化劑甲組份
（1）將**混凝土密封固化劑甲組份加水稀釋，噴灑于地面。
（2）當(dāng)表面無明水或變粘稠時(shí)，及時(shí)噴灑少量清水保持表面濕潤(rùn)，并配合磨光機(jī)磨洗，以促進(jìn)滲透，以上操作持續(xù)約4小時(shí)，**用足量清水沖洗表面，并**表層明水，自然干燥24小時(shí)以上。
（3）若地面強(qiáng)度較差，應(yīng)于24小時(shí)后重復(fù)一次以上步驟。
3、硬化、密封、拋光：**混凝土密封固化劑乙組份
（1）噴灑**混凝土密封固化劑乙組份。
（2）當(dāng)表層無明水時(shí)應(yīng)及時(shí)噴灑少量清水，保持濕潤(rùn)狀態(tài)約4小時(shí)，并配合磨光機(jī)磨洗、拋光，**以足量清水沖洗，并**表層明水，自然干燥。

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