精品久久久久中文字,日韩免费看视频三区中文字幕,国产成 人亚洲91,亚洲无玛在线观看

濟(jì)南彩色塑膠車間地坪報(bào)價(jià) 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅(jiān)地坪公司)

混凝土可泵送性差出現(xiàn)抓底或板結(jié)的原因及解決方法產(chǎn)生原因
　　（1）配合比選擇不符合泵送工藝對混凝土和易性的要求。
  （2）水泥用量偏低。
  （3）砂、石級配不合理，空隙率大。
  （4）配合比中砂率過小，坍落度過大，混凝土易離析。
  （5）嚴(yán)重泌水的混凝土易出現(xiàn)抓底或板結(jié)（粘鍋）。
  （6）水泥用量大的混凝土易出現(xiàn)抓底現(xiàn)象。 對于從來沒有做過環(huán)氧地坪漆的新手來說，防腐漆作業(yè)于新地面，剛開始不是很清楚該如何對地面進(jìn)行規(guī)劃，所以顯得很盲目。其實(shí)做中涂層的環(huán)氧地坪漆需要結(jié)合多種因素考慮:
1，車間地面如果就做到美觀和實(shí)用為主；
2，需要耐重壓為主；
3，需要無塵車間；
環(huán)氧地坪車間地面如果就做到美觀和實(shí)用為主，那么處理好基面后的首道工序就是是打底漆，打底漆，又俗稱打底，可以增加下一道涂層與底漆間的附著力，同時(shí)又避免施工中涂層露底、堆積、那么中涂層配制環(huán)氧地坪漆材料時(shí)就要混合均勻，待涂層完全干燥后再涂一道面漆來增加涂層的耐磨度、光澤度，在環(huán)氧地坪漆固化過程中（未完全干燥前）嚴(yán)禁人員行走，特別在下雨時(shí)要及時(shí)關(guān)閉好門窗，避免破壞涂層。

再者施工環(huán)氧地坪漆時(shí)可以采用輥涂施工方法，如果一人**可以施工300～500平方米，新手施工不管有多大的面積，都不存在連接縫，這樣地坪表現(xiàn)平整、光亮顯得更加美觀。所以說配制環(huán)氧地坪漆的材料時(shí)一定要確�；旌系木鶆�。

  （7）混凝土外加劑摻量大的砼易出現(xiàn)抓底現(xiàn)象。
  （8）砂率小，混凝土易出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象。
  （9）混凝土外加劑減水率高，泌水率高，保水、增稠、引氣效果差的砼易出現(xiàn)抓底或板結(jié)現(xiàn)象。混凝土密封固化劑，混凝土地面，防塵、耐磨、增硬王適用于以下幾種情況:
• 1、普通水泥混凝土地面　一般使用數(shù)年后，在叉車的作用下地面會出現(xiàn)不同程度的翻砂、起塵現(xiàn)象，隨著使用年限的增長，加上碳化、水侵蝕和風(fēng)化的作用，地坪表面會繼續(xù)粉化，影響正常使用。
• 2、水磨石地面在承受重力的作用下，很容易造成地面面層碎裂、脫落現(xiàn)象，不但影響了地面的平整、整潔，而且隨著使用，破壞區(qū)域會越來越大，使用壽命縮短，并影響到正常的使用。
• 3、作為生產(chǎn)型的企業(yè)，客戶（特別是外商）或**都會去車間參觀，了解生產(chǎn)流程，慰問員工；如果地面到處都是灰塵，客戶或**會對環(huán)境失去信心，將會使公司失去許多客戶，直接造成公司損失。
• 4、如果車間地面未做處理，地面就會有很多灰塵和起砂，那么工廠的相關(guān)認(rèn)證（如：ISO9001、ISO9002、ISO14000等）是無法通過的。
• 5、物流地面叉車行走后起槽、起砂、起灰塵、輪胎印等，特別是高貨架倉庫地面不平將導(dǎo)致無法存取貨或工作效率底，同時(shí)減少叉車壽命等。
• 6、因工廠內(nèi)裝配的都是**的機(jī)械設(shè)備，地面灰塵很容易就附在或鉆進(jìn)這些設(shè)備內(nèi)，而導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。這樣既耽誤工廠的生產(chǎn)，又要花去公司很多經(jīng)費(fèi)來維修設(shè)備，對公司的損失是非常大。
• 7、廠房里堆放有許多原材料及其它產(chǎn)品，地面灰塵也很容易附在這些材料及產(chǎn)品件上，這樣一來就會給產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)帶來麻煩，也會出現(xiàn)不良產(chǎn)品，將影響公司的品牌形象，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
解決途徑：
　　（1）減少單位用水量。
  （2）提高砂率。
  （3）摻加適量的摻合料如粉煤灰，降低水泥用量。
  （4）降低混凝土外加劑的摻量。
  （5）增加混凝土外加劑的引氣、增稠、保水功能。
4混凝土強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差原因及解決方法產(chǎn)生的原因
　�。�1）攪拌機(jī)計(jì)量設(shè)備故障，坍落度失控，混凝土強(qiáng)度離散性大。
  （2）水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確。
  （3）混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)
  （4）施工中隨意加水，使水灰比增大。
  （5）混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌合不勻。
  （6）冬期施工，拆模過早或早期受凍。
  （7）夏季施工，試件未及時(shí)覆蓋、養(yǎng)護(hù)。
  （8）混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞 。
防治措施：
　�。�1） 水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用。砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順 序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻。防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強(qiáng)度達(dá)到40％以上，始可 遭受凍結(jié)，按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝上試塊，并加強(qiáng)對試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。
  （2）加強(qiáng)計(jì)量設(shè)備的保養(yǎng)，確保投料準(zhǔn)確，控制出機(jī)混凝土混合物坍落。
  （3） 施工現(xiàn)場取樣應(yīng)在攪拌運(yùn)輸車卸料過程中的1/4~3/4之間抽取，數(shù)量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5倍，且不得少于0.02m3。人工插搗成 型試塊，應(yīng)分兩層裝入試模，每層裝料厚度大致相等，每層插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定，一般每100cm2截面積不少于12次。
  （4）加強(qiáng)試塊養(yǎng)護(hù)，標(biāo)養(yǎng)試件成型后覆蓋表面，以防水分蒸發(fā)、脫水，隔天拆模后，應(yīng)放入溫度為20±1℃、濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。當(dāng)無標(biāo)養(yǎng)室時(shí)，混凝土試件可在溫度為20±3℃的不流動水中養(yǎng)護(hù)，水的pH值不應(yīng)小于7。

資訊來源：<聯(lián)系電話:400-0709-910>