1. 用戶應(yīng)建立本機(jī)的操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)制度，確定專人負(fù)責(zé)，培訓(xùn)機(jī)修及操作人員，**掌握本機(jī)的原理、結(jié)構(gòu)和維修知識。

2. 軸承應(yīng)每班加二硫化鉬3號鋰基脂約50克，油位60mm左右，每半年檢查清洗一次。

3.
**套錘頭使用一周后，打開左蓋板，檢查轉(zhuǎn)子各部位磨損情況，確定檢修周期，一側(cè)磨損至錘頭一半時(shí)應(yīng)調(diào)頭使用。每副錘頭單邊使用期前15天內(nèi)必須打開檢查，以防磨損過頭。

4. 檢修時(shí)如機(jī)體溫度過高，應(yīng)采用風(fēng)冷降溫，不可用冷水沖洗，防止耐磨件產(chǎn)生裂紋。

5. 反擊板、側(cè)襯板厚度磨損至小于10mm應(yīng)更換;左襯板≤20mm時(shí)應(yīng)更換。

6. 錘盤及錘套磨損后應(yīng)堆焊耐磨層，可采用本公司提供的TDL耐磨焊條，或硬度大于HRC55的焊條。

7. 大修檢查內(nèi)容：耐磨件，主軸直線度，電機(jī)絕緣，軸承，電器及線路，液壓系統(tǒng)，排鐵門，篦架。

8. 中修檢查內(nèi)容：軸承，耐磨件。

9. 小修檢查內(nèi)容：螺栓，緊固件，定位，限位，三角帶，耐磨件磨損情況。

10.
錘頭磨損后，出料粒度變大時(shí)應(yīng)將左(下)反擊板向里推進(jìn)，減小錘頭與反擊板間隙，使間隙保證在10-15mm，現(xiàn)有的調(diào)整方式有三種：①左右蓋板與機(jī)體發(fā)蘭之間有調(diào)整墊(或調(diào)整絲桿)，通過增加或減小調(diào)整墊片(或調(diào)整絲桿)而改變左(下)反擊板與錘頭之間間隙。②左(下)反擊板后面有一根橫著的調(diào)整圓鋼從兩側(cè)伸出，并用方盒支撐，通過兩側(cè)方盒的頂絲(PCF300用液壓千斤頂)可以調(diào)整，調(diào)整前應(yīng)打開方盒蓋板，并清理干凈灰塵。③新改型調(diào)節(jié)裝置可直接調(diào)節(jié)左反擊板后的頂絲調(diào)節(jié)左(下)反擊板位置。注意：所有調(diào)整方法要求兩邊同進(jìn)同退，對于頂絲必須同時(shí)受力。每次調(diào)整為5-10mm左右，每次調(diào)整后，左(下)反擊板與錘頭之間間隙應(yīng)不小于10mm，直到錘頭使用到一半后換邊或更換。特別注意：錘頭換邊或更換的錘頭，必須使左(下)反擊板之間間隙調(diào)整為10～15mm。

11. 一個(gè)月左右應(yīng)檢查所有聯(lián)接緊固螺栓，磨損的應(yīng)更換，松動(dòng)應(yīng)擰緊。左(下)反擊板固定螺栓根據(jù)磨損情況定期更換。

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