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景德鎮(zhèn)塑膠辦公室地坪施工公司 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)

　在進行墊層混凝土澆筑的過程中，需要按照地面混凝土兩側(cè)的模板支撐的距離來預(yù)埋16@600型號的鋼筋錨環(huán)。在進行支模之前應(yīng)該先在施工面鋪放上俯貼式橡膠止水帶，以此來達到密封的密度，其兩頭的邊緣則使用水泥釘來進行固定。當(dāng)混凝土地面的鋼筋綁扎完全成型之后，便可以開始對其側(cè)面支設(shè)模板，這一環(huán)節(jié)中的支模通常采用48×3.5規(guī)格的鋼管進行支拉。這主要是由于兩端頭都用與已經(jīng)與大門地梁、附樓墻體等相連接，因此，并不需要使用模板來進行支撐，僅僅只需要在交匯之處加貼上20mm的厚乳化瀝青木絲板材料即可達到相應(yīng)的目的。 甲方提供的施工圖紙；
2、 施工現(xiàn)場實際情況；
3、 地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209—2002）；
4、 建筑施工場界噪聲限值（GB12523—90）；
5、 甲方招標(biāo)文件及有關(guān)技術(shù)要求。
二、施工前準(zhǔn)備工作
1、根據(jù)地面施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209—2002）的要求，地坪表面應(yīng)平整、堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其它雜質(zhì)，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷，平整度為2M靠尺±誤差不超過2MM。根據(jù)上述要求請甲方監(jiān)理進行驗收，驗收合格后進行后續(xù)施工。
2、PVC塑膠地板鋪設(shè)區(qū)域及相鄰區(qū)域裝修基本完工，地坪需干燥、堅固、無雜物堆放。裝修人員基本已撤場，無閑雜人員，我方施工不得有其它人員交叉施工。
3、根據(jù)PVC塑膠地板施工要求，甲方應(yīng)給予必要支持，對施工區(qū)域進行封閉，對施工區(qū)域提供照明，對施工區(qū)域提供水源、電源等。
4、地坪檢測：
1）使用溫度濕度計檢測溫濕度，室內(nèi)溫度以及地表溫度以15℃為宜，不應(yīng)在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相對空氣濕度應(yīng)界于20%—75%之間；
2）使用含水率測試儀檢測基層的含水率，基層的含水率應(yīng)小于4.5%；
3）基層的強度不應(yīng)低于混凝土強度C－20的要求，否則應(yīng)采用適合的自流平來加強強度；
4）用硬度測試儀檢測結(jié)果應(yīng)是基層的表面硬度不低于1.2兆帕；
5）對于膠地板的施工，基層的不平整度應(yīng)在2米直尺范圍內(nèi)高低落差小于2毫米，否則采用適合的自流平進行找平。
5、甲方需提供安全并**防雨、防潮、防陽光直射之材料堆放倉庫及施工工具設(shè)備存放地。
三、材料采購、供應(yīng)保障
1、材料方面
我司常年備有數(shù)萬平方米現(xiàn)貨，若選中非庫存產(chǎn)品，供貨期為30—45天。
2、工地現(xiàn)場卸貨管理
我司將提前安排非常充足的勞動力和設(shè)備在工地現(xiàn)場，一旦到貨，在服從現(xiàn)場監(jiān)理下，以**速度把貨卸完。同時為避免雨天等自然因素的影響，準(zhǔn)備好防雨相關(guān)物品，以保障物品的質(zhì)量不受影響。
3、業(yè)主方面
我司在整個過程中，將及時將相關(guān)信息匯報給業(yè)主，多與業(yè)主、監(jiān)理方、總包方溝通、協(xié)調(diào)，仔細傾聽、認(rèn)真履行業(yè)主所提出的要求或建議，以**的速度，**的質(zhì)量完成本項目的相關(guān)工作。
四、施工工藝流程
1、施工順序
處理基層——涂底油——做自流平水泥地坪——養(yǎng)護24—48小時——分格彈線——試鋪地板——刮膠——鋪貼地板——排氣壓實——清潔保養(yǎng)——成品保護施工方法
1）地坪預(yù)處理：
① 地坪要求：干凈、干燥、無油脂、無起沙、裂縫等現(xiàn)象，表面光潔度手摸無粗糙感；
② 采用1000瓦以上的地坪打磨機配適當(dāng)?shù)哪テ瑢Φ仄哼M行整體打磨，除去油漆，膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊，有空鼓的地塊也必須去除；
③ 用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對地坪進行吸塵清潔；
④ 對于地坪上的裂縫，可采用不銹鋼加強筋以及聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進行修補；
⑤ 地下室或較潮濕的地面須于土建時備置適當(dāng)?shù)姆浪�處理，鋪裝前需檢查地坪是否已完全干透。
2）自流平施工：
① 打底：
a、吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿打平層應(yīng)先使用多用途界面處理劑1：1比例兌水稀釋后進行封閉打底；
b、非吸收性的基層如瓷磚、水磨石、大理石等，建議使用密實型界面處理劑進行打底；
c、如基層含水率過高（>3%）又需馬上施工，可以使用環(huán)氧界面處理劑進行打底處理，但前提是基層含水率不應(yīng)大于8%；
d、界面處理劑施工應(yīng)均勻，無明顯積液。待界面處理劑表面風(fēng)干后，即可進行下一步自流平施工。

　　1.4 混凝土澆筑及抹光
　　1.4.1 混凝土澆筑與振搗刮平
　　墊層混凝土在凝固過程中達到了80%強度之后，其表面才能夠承受振動杠以及滑軌的重量，否則在的墊層混凝土強度不足的情況下，極易導(dǎo)致利用滑軌施工過程中其支架的底部直接穿破墊層混凝土，從而使得滑軌出現(xiàn)下沉現(xiàn)象，振動杠也由于滑軌下沉的原因而失去了刮平的效用。因此，墊層混凝土澆筑的順序基本上就決定了地面混凝土所需要采取的澆筑順序。
　　先用插入式振搗棒振搗，振搗必須密實，振搗棒應(yīng)快插慢拔，按行列式或交錯式插入振搗，插點間距不大于1.5R，以開始泛漿和不產(chǎn)生氣泡為準(zhǔn)。
　　振動杠兩側(cè)用人力拉動，要搭配好兩側(cè)力量均衡，以免拉偏。要控制好行進速度，以使混凝土表層的石子分布均勻，提高可抹壓性。**個5m條振動刮平完成后，緊跟著第二個5 m條的混凝土也澆筑完畢，保持這個速度， 循序推進， 連續(xù)不斷地完成該段混凝土的澆筑。

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