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最簡單的步驟是：基面處理-涂刷底漆-中層砂漿-膩?zhàn)訉?環(huán)氧面層
環(huán)氧砂漿地坪的基面要求與大多數(shù)的地坪基面要求相似，在此就不贅述了。
五 施工注意要求：
簡單概括為：環(huán)境（天氣、場所）、人員、工具（包括材料）、養(yǎng)護(hù)
六 環(huán)氧砂漿施工前需要和客戶溝通的細(xì)節(jié)：
1 實(shí)際基面勘測，設(shè)計(jì)預(yù)訂方案
2 詢問客戶需求修改原定方案
3 地坪壽命、功能預(yù)估
4 地坪漆及其他材料選購、顏色設(shè)定
七 與其他環(huán)氧樹脂地坪相比，價(jià)格優(yōu)勢在于：
由于環(huán)氧砂漿地坪是在砂漿中摻入特定材料，要比在砂漿層面再涂刷環(huán)氧樹脂省時(shí)省力，所以造價(jià)上要具有優(yōu)勢。 混凝土表面起砂是常見的工程質(zhì)量通病。究其原因是多方面的，其中重要的原因是 企業(yè)管理不善，相關(guān)人員在思想上對工程質(zhì)量的重視不夠。另外，隨著我國城市建設(shè)的快速發(fā)展，施工隊(duì)伍發(fā)展也迅速，許多施工人員缺乏理論知識，對如何預(yù)防和 **工程質(zhì)量通病也缺少實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)�，F(xiàn)就混凝土表面起砂問題，筆者談?wù)剛�(gè)人看法，供業(yè)內(nèi)人士參考。
1 起砂現(xiàn)象
混凝土表面粗糙，光潔度差，一般顏色發(fā)白，不堅(jiān)實(shí)。一經(jīng)走動(dòng)或車輛輾壓后，表面先起灰，隨著走動(dòng)或輾壓次數(shù)的增多，砂粒逐步松動(dòng)或成片脫落。
2 起砂原因分析
發(fā)生混凝土表面起砂是由多種原因引起的�？偟膩碚f，主要原因有“人、材料、機(jī)械、方法和環(huán)境”等五大方面。

2.1 人的原因
人是**因素，人的思想觀念，理論與技術(shù)水平直接影響工程質(zhì)量。因此，企業(yè)應(yīng)不斷完善質(zhì)量管理體系，任用會(huì)執(zhí)行的人來提高執(zhí)行力，加強(qiáng)人員的培訓(xùn)與管理，是防止發(fā)生工程質(zhì)量通病與質(zhì)量事故的根本。
2.1.1 施工方面
（1） 隨著現(xiàn)代化施工機(jī)械和預(yù)拌混凝土的應(yīng)用，多數(shù)施工人員比過去懶散，責(zé)任心和質(zhì)量意識不強(qiáng)。在許多工程施工中，無論澆筑什么部位，都希望混凝土拌合物自流平 **，并一味追求施工進(jìn)度（越快越好），很少顧慮質(zhì)量和成本（現(xiàn)場加水現(xiàn)象普遍存在），給工程質(zhì)量埋下了隱患，而且造成了成本和資源的巨大浪費(fèi)。可以說， 這些不良行為已成為我國混凝土技術(shù)進(jìn)步和工程質(zhì)量的絆腳石，嚴(yán)重影響了混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性能和工程使用壽命。
（2）許多單位基礎(chǔ)工作不塌實(shí)，沒有真正把“質(zhì)量**”落實(shí)到實(shí)處，質(zhì)量管理工作不到位，往往流于形式。
（3）有些施工單位技術(shù)管理人員在施工前不進(jìn)行技術(shù)交底，對相關(guān)人員的培訓(xùn)和指導(dǎo)較少，對工序過程的監(jiān)督和控制力度不夠。
（4）許多工程發(fā)生質(zhì)量問題與施工人員技術(shù)素質(zhì)低，經(jīng)驗(yàn)不足，或責(zé)任心和質(zhì)量意識不強(qiáng)有關(guān)，特別是應(yīng)用預(yù)拌混凝土的工程，自認(rèn)為出了問題有攪拌站“墊背”，因此降低了責(zé)任心。
2.1.2 生產(chǎn)方面
（1）目前，我國正處于大規(guī)模基本建設(shè)的高峰期，預(yù)拌混凝土的應(yīng)用和發(fā)展在快速增長，許多小城市也都紛紛建立了預(yù)拌混凝土攪拌站，導(dǎo)致預(yù)拌混凝土生產(chǎn)行業(yè)出現(xiàn)管理與技術(shù)人員緊缺，有些攪拌站技術(shù)力量薄弱，技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)不足，在配合比和用料上存在一些問題。
（2）現(xiàn)場攪拌的混凝土，由于很少配有檢測儀器設(shè)備和專業(yè)技術(shù)人員，混凝土組成材料及拌合物的質(zhì)量往往處于失控狀態(tài)，質(zhì)量遠(yuǎn)不及預(yù)拌混凝土，存在的問題更多，更嚴(yán)重。
（3）攪拌時(shí)間短，混凝土不均勻，勻質(zhì)性不符合要求。
2.2 配合比及材料原因
（1）混凝土配合比不當(dāng)，拌制的混凝土勻質(zhì)性差，易出現(xiàn)泌水，粉煤灰摻量過多。
（2）砂的粒徑過細(xì)，水用量大，水膠比大，強(qiáng)度低。
（3）骨料含泥量過大，影響水泥與骨料的黏結(jié)力。
（4）使用的水泥強(qiáng)度低，或使用了過期水泥、受潮水泥。
（5）預(yù)拌混凝土生產(chǎn)時(shí)使用的刷車水中固體含量過大，攪拌時(shí)間短，混凝土振搗后表面容易出現(xiàn)浮漿，凝結(jié)后強(qiáng)度極低或沒強(qiáng)度，嚴(yán)重起灰。 瀝青防腐地坪涂料分為：環(huán)氧煤瀝青防腐地坪涂料、乳化瀝青防腐地坪涂料。
環(huán)氧煤瀝青防腐地坪涂料：環(huán)氧瀝青重防腐地坪涂料、聚合物改性環(huán)氧瀝青涂料、環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片重防腐地坪涂料。
瀝青防腐地坪涂料個(gè)分類性能：
1.環(huán)氧煤瀝青防腐地坪涂料
是一種以環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、防銹顏料及固化劑等組成的厚漿型雙組分涂料。由甲乙兩組分組成并與相應(yīng)的稀釋劑配套使用。
1.1環(huán)氧瀝青重防腐地坪涂料
以環(huán)氧樹脂、瀝青為基料的重防腐地坪涂料。該涂料適用于腐蝕性環(huán)境中鋼鐵結(jié)構(gòu)、貯罐、設(shè)備以及混凝土表面作防腐涂層等。環(huán)氧煤瀝青的水性化機(jī)理。研制的水性環(huán)氧煤瀝青涂料不燃、不爆，使用安全方便，有利于環(huán)境保護(hù)和使用者的健康;其性能同溶劑型環(huán)氧煤瀝青涂料相當(dāng)，適用于工業(yè)涂裝，特別適用于地下室等環(huán)境。
1.2聚合物改性環(huán)氧瀝青涂料
利用橡膠改性環(huán)氧瀝青涂料，增加瀝青的增塑性并保持瀝青的防水性和防腐性，同時(shí)利用環(huán)氧樹脂提高地坪涂料的附著力。高氯化聚乙烯改性環(huán)氧瀝青防腐蝕涂料。該地坪涂料經(jīng)環(huán)氧樹脂、煤瀝青、煤焦油、高氯化聚乙烯進(jìn)行改性后，加入填料、溶劑、助劑等物質(zhì)制備而成。涂層具有良好的柔韌性、抗沖擊性，以及優(yōu)良的耐久性、耐候性、耐稀酸堿性，可廣泛適用于石油、化工等行業(yè)的各種工業(yè)設(shè)備和設(shè)施防腐。
1.3環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片重防腐地坪涂料
環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片重防腐地坪涂料是由環(huán)氧樹脂和經(jīng)過處理的一定規(guī)格的玻璃鱗片、煤瀝青、顏填料、助劑和固化劑配制而成的雙組分常溫干燥型地坪涂料。以環(huán)氧煤瀝青樹脂為成膜物，配用玻璃鱗片、顏料、填料及助劑，研制成厚漿型環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片重防腐地坪涂料，具有優(yōu)良的抗腐蝕性、抗老化性等特點(diǎn)，適用于苛刻環(huán)境下的防腐蝕。
2.乳化瀝青防腐地坪涂料
聚合物乳液CB403A(固含量54.8%)在水乳型瀝青防水涂料中的應(yīng)用。當(dāng)聚合物∶瀝青的比例為1∶(1.5~2.0)時(shí)，產(chǎn)品完全符合建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T408—2005《水乳型瀝青防水涂料》中H型產(chǎn)品的要求。瀝青乳化液，能提高石油瀝青的相容性，降低成本，提高防水性能。采用電化學(xué)極化曲線法和電化學(xué)交流阻抗譜考察了乳化瀝青涂層對A3鋼的防腐蝕作用。

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